全向浮动打磨头的制作方法

文档序号:17857972发布日期:2019-06-11 22:41阅读:1528来源:国知局
全向浮动打磨头的制作方法

本实用新型涉及全向浮动打磨头,属于打磨技术领域。



背景技术:

目前市场上,市售的打磨头是直接固定在电机的转动杆上,而转动杆是直接通过联轴器固定在电机上的,当打磨头在对物体进行不同方向和进行不同深度的打磨时,仅仅依靠的是人工手握电机,然后再按照打磨要求进行不同方向或不同深度的打磨,费时费力,打磨的效果满足不了实际生产的需要。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供全向浮动打磨头,它解决了打磨头对物体进行不同方向和不同深度的打磨时,由人工手握电机,而照成打磨效果满足不了实际生产需要的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现:

全向浮动打磨头,包括壳体、位于壳体内部一侧的电机、通过联轴器固定在电机上的转动杆和与转动杆固定连接的打磨头,所述转动杆远离电机的一端贯穿壳体,所述壳体的内部另一侧壁上固定连接有第一箱体,所述第一箱体的内部转动连接有转动球,所述转动球的一端固定连接有导向管,所述导向管上固定套设有第二箱体,所述壳体的内部还设有固定块,且所述固定块滑动套接在导向管上,所述固定块位于第二箱体和电机之间,所述固定块靠近第二箱体的一端开设有气室,所述导向管的一端与气室相连通,且所述导向管与气室的连通处形成动密封,且所述导向管分别位于第二箱体的内部和位于气室的内部的四周侧壁上均开设有导气孔,所述固定块的另一端与电机固定相连。

作为优选实例,所述第二箱体的顶部连通有导管接头,所述导管接头贯穿壳体伸入壳体的外部。

作为优选实例,所述导向管与气室的连通处有密封圈。

作为优选实例,所述转动杆从壳体贯穿的外壁上转动套接有套管,所述套管靠近壳体的一端固定有连接软管,所述连接软管远离套管的一端贯穿壳体并固定在壳体的内壁上。

作为优选实例,所述壳体靠近转动球的一侧外壁上设有接线柱,所述接线柱的一端与壳体内部相连通。

本实用新型的有益效果是:一方面主要依靠转动球、导向管、固定块和电机相互配合,最终实现转动杆上打磨头的全向转动,另外一方面还可以通过导管接头、第二箱体、导气孔、导向管、气室,固定块、导向管的相互配合,使气体进入气室内,并且随着气室内气体的增多,而使得气室内部的气压增加,继而使固定块能够沿着导向管上移动,继而使电机能够在壳体内部移动,从而使转动杆能够移动,最终使打磨头能够移动的打磨,从而解决了打磨头对物体进行不同方向和不同深度的打磨时,由人工手握电机,而照成打磨效果满足不了实际生产需要的问题,提高了打磨效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的俯视图;

图3为本实用新型的内部结构示意图;

图4为图3中A部分的结构示意图。

图中:壳体1、电机2、转动杆3、打磨头4、第一箱体5、转动球6、导向管7、第二箱体8、固定块9、气室10、导管接头11、密封圈12、接线柱13、套管14。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示,全向浮动打磨头,包括壳体1、位于壳体1内部一侧的电机2、通过联轴器固定在电机2上的转动杆3和与转动杆3固定连接的打磨头4,转动杆3远离电机2的一端贯穿壳体1,壳体1的内部另一侧壁上固定连接有第一箱体5,第一箱体5的内部转动连接有转动球6,转动球6的一端固定连接有导向管7,导向管7上固定套设有第二箱体8,壳体1的内部还设有固定块9,且固定块9滑动套接在导向管7上,固定块9位于第二箱体8和电机2之间,固定块9靠近第二箱体8的一端开设有气室10,导向管7的一端与气室10相连通,且导向管7与气室10的连通处形成动密封,且导向管7分别位于第二箱体8的内部和位于气室10的内部的四周侧壁上均开设有导气孔,固定块9的另一端与电机2固定相连。

第二箱体8的顶部连通有导管接头11,导管接头11贯穿壳体1伸入壳体1的外部。

导向管7与气室10的连通处有密封圈12,使导向管7和气室10之间形成动密封。

转动杆6从壳体1贯穿的外壁上转动套接有套管14,套管14靠近壳体1的一端固定有连接软管,连接软管远离套管14的一端贯穿壳体1并固定在壳体1的内壁上。

壳体1靠近转动球6的一侧外壁上设有接线柱13,接线柱13的一端与壳体1内部相连通。

工作原理:在使用时,一方面主要依靠转动球6的转动,来带动导向管7的转动,继而带动固定块9的转动,从而带动电机2的转动,最终实现转动杆3上打磨头4的全向转动,另外一方面还可以通过导管接头11,使外部气体进入第二箱体8的内部,接着通过导气孔进入导向管7内,然后再经过导向管7伸入气室10内的导气孔中排出,使气体进入气室10中,由于固定块9和导向管7的连通处形成动密封,从而使气室10内部的气压增加,继而使固定块9能够沿着导向管7上移动,继而使电机2能够在壳体1内部移动,从而使转动杆3能够移动,最终使打磨头4能够移动的打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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