一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置的制作方法

本实用新型属于热镀锌钢管加工装置领域，涉及一种热浸镀锌装置，特别是一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。

背景技术：

镀锌钢管因其具有良好的耐腐蚀能力而被广泛使用。热镀锌时，工件浸在450℃左右的熔融锌液内，常温下的工件吸收锌液热量，达到200℃以上时，锌和铁的相互作用逐渐明显，锌渗入铁工件表面，待工件被提出锌液后，工件温度逐渐降低至200℃以下，锌铁反应停止，热镀锌镀层形成。

热镀锌工序是在镀锌槽内完成的，目前，在操作时，需要借助起吊工具将成捆的钢管吊装到镀锌槽内，待镀锌层形成以后，再将成捆的钢管吊出，在吊出的过程中，由于钢丝绳会勒住钢管外壁，因此会对镀锌层造成损伤，后续还要进行修补，增加了工作量；另外，借助起吊工具上下料的时候，不可避免的会发生晃动的情况，使得钢管与镀锌槽壁撞击，影响钢管质量；同时，为了减缓起吊后的晃动，还需控制起吊速度，速度太慢影响镀锌效率。

通过对公开专利文献的检索，并未发现与本专利申请相同的公开专利文献。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单、降低废品率、降低劳动强度、提高镀锌效率、增强镀锌效果、易于实现的便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体，其特征在于：还包括置料网、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。

而且，所述的置料网由边框、网体、导向套及升降套构成，在所述的边框内设置有网体，在网体的四角处设有穿装孔，在一侧呈对角处的两穿装孔处固装有导向套，在另一侧对角处的两穿装孔处固装有升降套，在升降套的内部设有内螺纹。

而且，所述的升降机构由底座、光杆、螺杆、电机、主动齿轮及被动齿轮构成，在所述置料网的导向套内穿装有光杆，在所述置料网的升降套内螺纹安装有螺杆，光杆及螺杆的下端均转动安装在底座上，所述的底座设置在镀锌槽槽体内，在所述螺杆的上端固装有被动齿轮，该被动齿轮与由电机驱动的主动齿轮相啮合。

而且，所述的螺杆由杆体、齿轮安装部、连接部及螺纹部构成，在杆体的上端设置齿轮安装部，所述的被动齿轮与该齿轮安装部固定连接，在齿轮安装部的下方设置连接部，该连接部的长度大于升降套的长度，在连接部的下端设置螺纹部。

而且，所述的搅拌轮由轴体、搅拌叶片及电机构成，在所述镀锌槽槽体内间隔均布有由电机驱动的轴体，在轴体上均布有搅拌叶片。

本实用新型的优点和积极效果是：

1.本便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，使用时，可在本装置的前方设置传送带等输送装置，以便将钢管送至本装置的置料网上，随着钢管的输送，可通过调整置料网的高度来满足钢管的输送要求，待所有钢管输送完毕以后，继续启动电机，使置料网下降，从而将钢管全部浸在锌液里面，完成镀锌工作，同时，随着搅拌轮的搅拌，使锌液流动起来，使钢管得到充分的浸泡，从而提高镀锌质量；反应完成以后，置料网上升至可以脱离螺杆的位置(升降套完全置于螺杆的连接部上)，此时，拆除被动齿轮，利用起吊装置，将钢丝绳固定在置料网上将钢管及质量网一同吊起，送往下一工序，由于钢丝绳是连接在具有一定宽度的置料网上的，因此不会对镀锌后的钢管造成损伤，有效降低了废品率，提高了产品质量，省去了修补的工序。

2.本实用新型设计科学合理，具有降低废品率、降低劳动强度、提高镀锌效率、增强镀锌效果、易于实现的优点，是一种具有较高创新性的便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图(省略搅拌轮)。

附图标记说明

1-主动齿轮、2-被动齿轮、3-导向套、4-光杆、5-底座、6-置料网、7-镀锌槽槽体、8-搅拌叶片、9-轴体、10-螺杆、11-升降套、12-电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述：

一种便于向镀锌槽内输送钢管的热镀锌装置，包括镀锌槽槽体7，其创新之处在于：还包括置料网6、升降机构及搅拌轮，在所述镀锌槽槽体的内部通过升降机构安装有置料网，在置料网的下端镀锌槽槽体内间隔均布有搅拌轮。

所述的置料网由边框、网体、导向套3及升降套11构成，在所述的边框内设置有网体，在网体的四角处设有穿装孔，在一侧呈对角处的两穿装孔处固装有导向套，在另一侧对角处的两穿装孔处固装有升降套，在升降套的内部设有内螺纹。

所述的升降机构由底座5、光杆4、螺杆10、电机12、主动齿轮1及被动齿轮2构成，在所述置料网的导向套内穿装有光杆，在所述置料网的升降套内螺纹安装有螺杆，光杆及螺杆的下端均转动安装在底座上，所述的底座设置在镀锌槽槽体内，在所述螺杆的上端固装有被动齿轮，该被动齿轮与由电机驱动的主动齿轮相啮合。

所述的螺杆由杆体、齿轮安装部、连接部及螺纹部构成，在杆体的上端设置齿轮安装部，所述的被动齿轮与该齿轮安装部固定连接，在齿轮安装部的下方设置连接部，该连接部的长度大于升降套的长度，在连接部的下端设置螺纹部。

所述的搅拌轮由轴体9、搅拌叶片8及电机构成，在所述镀锌槽槽体内间隔均布有由电机驱动的轴体，在轴体上均布有搅拌叶片。

使用时，可在本装置的前方设置传送带等输送装置，以便将钢管送至本装置的置料网上，随着钢管的输送，可通过调整置料网的高度来满足钢管的输送要求，待所有钢管输送完毕以后，继续启动电机，使置料网下降，从而将钢管全部浸在锌液里面，完成镀锌工作，同时，随着搅拌轮的搅拌，使锌液流动起来，使钢管得到充分的浸泡，从而提高镀锌质量；反应完成以后，置料网上升至可以脱离螺杆的位置(升降套完全置于螺杆的连接部上)，此时，拆除被动齿轮，利用起吊装置，将钢丝绳固定在置料网上将钢管及质量网一同吊起，送往下一工序，由于钢丝绳是连接在具有一定宽度的置料网上的，因此不会对镀锌后的钢管造成损伤，有效降低了废品率，提高了产品质量，省去了修补的工序。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。