一种酸液循环式不锈钢管酸洗池的制作方法

本实用新型属于不锈钢管清洗技术领域，尤其涉及一种酸液循环式不锈钢管酸洗池。

背景技术：

不锈钢管在加工过程中会产生黑色、黄色的氧化皮，为了提高不锈钢管的外观和耐蚀性，加工后的不锈钢管必须进行酸洗钝化处理，即去除加工处理后产生的氧化皮，使之银亮有光，并使处理后的表面形成一层以铬为主要物质的氧化膜，不会再产生二次氧化，提高不锈钢制品的表面防腐质量，延长使用寿命。随着不锈钢管工业快速的发展，我国每年会产生大量的不锈钢酸洗废液，直接排掉不仅浪费资源，同时严重污染环境。

现有的不锈钢管酸洗池一般有两种，地沟式或落地式，地沟式的酸洗池由于其埋置于地底不容易发现，酸洗池破裂后酸液会渗透到地下，造成污染地表。落地式的酸洗池在酸洗时，钢管主要以浸泡在酸洗液中为主，辅以不停翻动钢管的形式，钢管酸洗不够干净，而且钢管的翻动极为不易，在翻动或钢管吊装过程中，酸液容易飞溅，酸洗效率低，而且酸洗池长期使用后，池内酸中会沉积大量不溶物，进一步降低了酸洗效果，现有技术也无法达到酸液的循环使用，进一步影响酸洗效率和成本。现有的不锈钢管酸洗池存在酸洗效果差，酸液无法循环使用，并且污染环境的问题。

因此，发明一种酸液循环式不锈钢管酸洗池显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种酸液循环式不锈钢管酸洗池，以解决现有的不锈钢管酸洗池存在酸洗效果差，酸液无法循环使用，并且污染环境的问题。一种酸液循环式不锈钢管酸洗池，包括酸洗池，托架，酸度检测器，超声波发生器，中转池，阀门，输送管，调节反应池，搅拌杆，电机，沉淀池，排出管，过滤器，储液池，压力泵，回流管和添加管，所述托架安装在酸洗池中下部；所述酸度检测器的一端安插在酸洗池或调节反应池的内部；所述超声波发生器安装在酸洗池的底部；所述中转池连接酸洗池的底部；所述阀门连接中转池和输送管；所述调节反应池的入口连接输送管的另一端，且位于酸洗池的一侧；所述搅拌杆安装在调节反应池的内部；所述电机固定在调节反应池上，且通过齿轮与搅拌杆连接；所述沉淀池通过输送管连接调节反应池的出口；所述排出管连接沉淀池的底部；所述过滤器通过输送管连接沉淀池的出口；所述储液池通过输送管连接过滤器的出口；所述压力泵安装在储液池上；所述回流管连接储液池和酸洗池；所述添加管连接调节反应池的内部。

所述酸洗池采用玻璃陶瓷板；所述超声波发生器的工作频率采用20kHz-30kHz；酸洗池有利于提高酸洗池的耐腐蚀性，设置超声波发生器，不锈钢管表面与酸洗液接触面高速震荡，加快不锈钢管表面物质在酸液中的溶解速率，有利于提高酸洗效率。

所述调节反应池采用玻璃陶瓷片；所述沉淀池采用玻璃陶瓷片；洗涤后的酸洗液组分发生明显变化，通过设置调节反应池，加入特定的反应试剂或者补充酸洗液的溶质，搅拌杆同时搅拌，加速化学反应，使酸洗液恢复酸洗浓度，同时去除干扰产物，设置沉淀池，不溶物通过静置沉淀下来，最后通过排出口排出，易于分离净化酸洗液，有利于酸洗液的循环回收。

所述过滤器采用电动真空抽滤器；所述储液池采用玻璃陶瓷片；通过设置过滤器，净化酸洗液同时加快过滤速度，储液池将处理好的酸洗液暂时储存，缓冲循环回流速度，有利于控制不锈钢管的酸洗工艺。

所述压力泵通过导管与储液池连接；所述回流管采用玻璃管；设置压力泵，有利于将储液池中的酸洗液打入回流管，且易于控制流速，最终酸洗液进入酸洗池1，对不锈钢管进行持续的酸洗，达到酸洗液循环利用的目的，节约了资源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的超声波发生器的设置，有利于通过设置超声波发生器，加快不锈钢管表面物质在酸液中的溶解速率，提高酸洗效率。

2.本实用新型的调节反应池和沉淀池的设置，有利于通过设置调节反应池，加入特定的反应试剂或者补充酸洗液的溶质，使酸洗液恢复酸洗浓度，同时去除干扰产物，通过设置沉淀池，不溶物静置沉淀下来，易于分离净化酸洗液，循环回收酸洗液。

3.本实用新型的过滤器和储液池的设置，有利于通过设置过滤器，净化酸洗液同时加快过滤速度，通过储液池将处理好的酸洗液暂时储存，缓冲循环回流速度，控制不锈钢管的酸洗工艺。

4.本实用新型的压力泵的设置，有利于将储液池中的酸洗液打入回流管，且易于控制流速，最终酸洗液进入酸洗池，对不锈钢管进行持续的酸洗，达到酸洗液循环利用的目的，节约了资源。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：

1-酸洗池，2-托架，3-酸度检测器，4-超声波发生器，5-中转池，6-阀门，7-输送管，8-调节反应池，9-搅拌杆，10-电机，11-沉淀池，12-排出管，13-过滤器，14-储液池，15-压力泵，16-回流管，17-添加管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示

本实用新型提供一种酸液循环式不锈钢管酸洗池，包括酸洗池1，托架2，酸度检测器3，超声波发生器4，中转池5，阀门6，输送管7，调节反应池8，搅拌杆9，电机10，沉淀池11，排出管12，过滤器13，储液池14，压力泵15，回流管16和添加管17，所述托架2安装在酸洗池1中下部；所述酸度检测器3的一端安插在酸洗池1或调节反应池8的内部；所述超声波发生器4安装在酸洗池1的底部；所述中转池5连接酸洗池1的底部；所述阀门6连接中转池5和输送管7；所述调节反应池8的入口连接输送管7的另一端，且位于酸洗池1的一侧；所述搅拌杆9安装在调节反应池8的内部；所述电机10固定在调节反应池8上，且通过齿轮与搅拌杆9连接；所述沉淀池11通过输送管7连接调节反应池8的出口；所述排出管12连接沉淀池11的底部；所述过滤器13通过输送管7连接沉淀池11的出口；所述储液池14通过输送管7连接过滤器13的出口；所述压力泵15安装在储液池14上；所述回流管16连接储液池14和酸洗池1；所述添加管17连接调节反应池8的内部。

所述酸洗池1采用玻璃陶瓷板；所述超声波发生器4的工作频率采用20kHz-30kHz；酸洗池1有利于提高酸洗池的耐腐蚀性，设置超声波发生器4，不锈钢管表面与酸洗液接触面高速震荡，加快不锈钢管表面物质在酸液中的溶解速率，有利于提高酸洗效率。

所述调节反应池8采用玻璃陶瓷片；所述沉淀池11采用玻璃陶瓷片；洗涤后的酸洗液组分发生明显变化，通过设置调节反应池8，加入特定的反应试剂或者补充酸洗液的溶质，搅拌杆9同时搅拌，加速化学反应，使酸洗液恢复酸洗浓度，同时去除干扰产物，设置沉淀池11，不溶物通过静置沉淀下来，最后通过排出口12排出，易于分离净化酸洗液，有利于酸洗液的循环回收。

所述过滤器13采用电动真空抽滤器；所述储液池14采用玻璃陶瓷片；通过设置过滤器13，净化酸洗液同时加快过滤速度，储液池14将处理好的酸洗液暂时储存，缓冲循环回流速度，有利于控制不锈钢管的酸洗工艺。

所述压力泵15通过导管与储液池14连接；所述回流管16采用玻璃管；设置压力泵15，有利于将储液池14中的酸洗液打入回流管16，且易于控制流速，最终酸洗液进入酸洗池1，对不锈钢管进行持续的酸洗，达到酸洗液循环利用的目的，节约了资源。

工作原理

本实用新型中，将不锈钢管放置于酸洗池1的托架2上，酸洗池1中充满酸洗液，将超声波发生器4开启，不锈钢管在酸洗液中高效洗涤，同时通过酸度检测器3检测酸洗液，浓度降低酸洗液进入中转池5，通过控制阀门6，处理后的酸洗液通过输送管7进入调节反应池8，通过设置调节反应池8，由添加管17加入特定的反应试剂或者补充酸洗液的溶质，同时电机10带动搅拌杆9进行搅拌，使酸洗液恢复酸洗浓度，同时去除干扰产物，通过设置沉淀池11，不溶物静置沉淀下来，通过排出口12排出，通过设置过滤器13，加快过滤速度净化酸洗液，储液池14将处理好的酸洗液暂时储存，通过压力泵15，将储液池14中的酸洗液打入回流管16，最终酸洗液进入酸洗池1，达到循环利用酸洗液。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。