一种金属五金件的除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈技术领域，尤其是涉及一种金属五金件的除锈装置。

背景技术：

我国是钢铁生产大国，也是钢铁消费大国。全世界每年因钢铁腐蚀所造成的经济损失达数千亿美元。我国在“七五”期间就将其列为国家重点科技攻关项目。

传统的五金除锈大多是通过打磨和润滑来除锈，但是对于表面不规则的五金件难以用打磨实现除锈，适用范围小，传统的人工打磨也费时费力，效率低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种适用范围广、操作方便、除锈效率高的金属五金件的除锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种金属五金件的除锈装置，包括除锈箱支架，所述除锈箱支架的内部焊接有第二电机支架、第二齿轮支架，所述第二电机支架的上部固定有第二电机，所述第二电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述第二齿轮支架上安装有第二齿轮，所述第一齿轮、第二齿轮之间连接有链条，所述除锈箱支架的下部设置有第一电机，所述第一电机固定在第一电机外罩的内部，所述第一电机外罩的一侧固定在所述链条上，所述第一电机的输出轴上连接有转轴，所述除锈箱支架的顶部固定有除锈箱，所述转轴嵌入在所述除锈箱、除锈箱支架的内部，所述转轴的顶部固定有五金件固定架，所述五金件固定架的上部固定有五金件，所述除锈箱的内部装有粗砂、润滑油，所述除锈箱支架的左侧固定有气泵支架，所述气泵支架的上侧固定有气泵，所述气泵的出风口上连接有主气管，所述主气管上连接有至少两根分支气管，所述分支气管与所述除锈箱连通。

优选地，上述的一种金属五金件的除锈装置，其中所述第一电机的输出轴通过联轴器与所述转轴连接。

优选地，上述的一种金属五金件的除锈装置，其中所述分支气管的内部安装有单向阀。

优选地，上述的一种金属五金件的除锈装置，其中所述除锈箱的内部嵌入有轴承，所述转轴嵌入在所述轴承的内部。

优选地，上述的一种金属五金件的除锈装置，其中所述轴承的上部安装有密封圈。

优选地，上述的一种金属五金件的除锈装置，其中所述除锈箱的上部安装有箱盖。

优选地，上述的一种金属五金件的除锈装置，其中所述除锈箱的右侧通过绳索连接有磁铁。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在使用该装置除锈时，第二电机转动，带动链条顺时针转动，第一电机、五金件固定架上升，人工将五金件固定到五金件固定架上，第二电机再次启动，带动链条逆时针转动，气泵启动，气流将粗砂吹成旋转的涡轮，且使粗砂更疏松，第一电机启动，通过转轴带动五金件旋转，转轴旋转的方向与粗砂旋转的方向相反，保证了粗砂与五金件的充分摩擦接触，除锈结束后气泵和第一电机关闭，第二电机将五金件升到润滑油层，第一电机低速旋转将五金件上附着的粗砂清洗干净，第一电机关闭，第二电机将五金件上升移出润滑油的上表面，取下五金件即可，可适用形状复杂的五金件，整个装置适用范围广、操作方便、除锈效率高。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是图1中第一齿轮的左视图；

图4是本实用新型中分支气管与除锈箱的连接关系图。

图中：1、第一电机；2、第一电机外罩；3、第二电机支架；4、第一齿轮；5、链条；6、第二齿轮支架；7、第二齿轮；8、除锈箱；9、转轴；10、气泵；11、除锈箱支架；12、主气管；13、单向阀；14、五金件固定架；15、五金件；16、粗砂；17、润滑油；18、磁铁；19、箱盖；20、联轴器；21、密封圈；22、轴承；23、第二电机；24、气泵支架；25、分支气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3、图4所示，一种金属五金件的除锈装置，包括除锈箱支架11，除锈箱支架11的内部焊接有第二电机支架3、第二齿轮支架6，第二电机支架3的上部用螺丝固定有第二电机23，第二电机23的输出轴上安装有第一齿轮4，第二齿轮支架6上安装有第二齿轮7，第一齿轮4、第二齿轮7之间连接有链条5，除锈箱支架11的下部设置有第一电机1，第一电机1用螺丝固定在第一电机外罩2的内部，第一电机外罩2的一侧用螺丝和钢片固定在链条5上，第一电机1的输出轴上连接有转轴9，除锈箱支架11的顶部用螺丝固定有除锈箱8，转轴9嵌入在除锈箱8、除锈箱支架11的内部，转轴9的顶部焊接有五金件固定架14，五金件固定架14可为紧固夹具或其他固定方式，五金件固定架14的上部固定有五金件15，除锈箱8的内部装有粗砂16、润滑油17，其中粗砂16沉在润滑油17的底部，除锈箱支架11的左侧焊接固定有气泵支架24，气泵支架24的上侧用螺丝固定有气泵10，气泵10的出风口上连接有主气管12，主气管12上连接有至少两根分支气管25，分支气管25与除锈箱8连通，分支气管25与除锈箱8的连接处呈一定夹角，在气泵10吹气时可使除锈箱8内的粗砂16沿着涡轮状气流旋转。

如图1、图2、图4所示，第一电机1的输出轴通过联轴器20与转轴9连接。分支气管25的内部安装有单向阀13，防止除锈箱8内的液体回流到气泵内。除锈箱8的内部嵌入有轴承22，转轴9嵌入在轴承22的内部。轴承22的上部安装有密封圈21。除锈箱8的上部安装有箱盖19，在不使用时可将箱盖19盖住，防止箱内润滑油17挥发。除锈箱8的右侧通过绳索连接有磁铁18，除锈完成后可用磁铁18放入除锈箱8的底部，吸附粗砂16中混入的铁屑，保证粗砂16的除锈效果。气泵10、第一电机1、第二电机23均与外部电源电性连接。

在使用该装置除锈时，第二电机23转动，带动链条5顺时针转动，第一电机1、五金件固定架14上升，直到五金件固定架14上升到除锈箱8的顶部为止，人工将需要除锈的五金件15固定到五金件固定架14上，第二电机23再次启动，带动链条5逆时针转动，直到五金件固定架14浸入粗砂16中为止，气泵10启动，气流将粗砂16吹成旋转的涡轮，且使粗砂16更疏松，第一电机1启动，通过转轴9带动五金件15旋转，转轴9旋转的方向与粗砂16旋转的方向相反，保证了粗砂16与五金件15的充分摩擦接触，除锈结束后气泵10和第一电机1关闭，第二电机23将五金件15升到润滑油17层，第一电机1低速旋转将五金件15上附着的粗砂16清洗干净，第一电机1关闭，第二电机23将五金件15上升移出润滑油17的上表面，取下五金件15即可，可适用形状复杂的五金件，整个装置适用范围广、操作方便、除锈效率高。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。