一种熔模沾浆桶的制作方法

本实用新型属于熔模铸造设备领域，尤其涉及一种熔模沾浆桶。

背景技术：

熔模铸造又称失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇铸金属液及后处理等工序。中国专利文献公开号CN205392285U公开的一种沾浆机，包括机座、外桶、内桶及驱动内桶转动的驱动机构，内桶内设有固定桨和调节桨，该调节桨通过一高度调节机构与外桶相连，该高度调节机构包括固定设置在外桶上的支座、转动设置在支座上的丝杆、与丝杆配合设置的丝杆螺母以及驱动丝杆转动的手轮，丝杆螺母上固定设有连接座，该连接座与调节桨固连。优点在于固定桨和调节桨相配合，调节桨可根据浆料的高度手动调节搅拌高度，搅拌更均匀充分，搅拌效果更好，它解决了现有的沾浆机只有一个固定桨、搅拌不均匀等问题。

但是上述沾浆机由于是通过丝杆螺母来调节调节浆的搅拌高度，调节过于缓慢，浪费时间，并且稳定性不强，也没有对浆料的防溅进行处理。

技术实现要素：

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种熔模沾浆桶，能快速调整调节刮板的搅拌高度，且稳定性强。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种熔模沾浆桶，包括旋转桶体和固定刮板，固定刮板的一端延伸至旋转桶体的内部，还包括可调刮板组件和旋转支撑件，可调刮板组件上的调节刮板伸入旋转桶体的内部，旋转桶体的底部固定在旋转支撑件上。

本实用新型优选地技术方案在于，可调刮板组件包括调节件和调节刮板，调节刮板固定在调节件的顶端。

本实用新型优选地技术方案在于，调节件包括套筒、套杆、以及紧固螺栓，调节刮板与套杆的顶端固定连接，套杆插在套筒内，且套杆可在套筒内上下运动，紧固螺栓螺接在套筒侧壁的上方，套杆通过紧固螺栓紧固在套筒上。

本实用新型优选地技术方案在于，旋转支撑件包括环形滑轨和两个滑块，两个滑块的一端均位于环形滑轨的内部，两个滑块的另一端均与旋转桶体的底部固定连接，两个滑块均能在环形滑轨上滑动，两个滑块分别沿环形滑轨的中心线对称设置。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括防护底座，套筒的底端固定在防护底座的顶部的一侧，防护底座的顶部开设有凹槽，环形滑轨嵌设在凹槽内，且环形滑轨的上表面与防护底座的上表面齐平。

本实用新型优选地技术方案在于，防护底座的底部固定有三个支腿，三个支腿呈三角形分布。

本实用新型优选地技术方案在于，三个支腿的底端均固定有防滑垫。

本实用新型优选地技术方案在于，还包括驱动电机和转轴，驱动电机的底端固定在防护底座内部的下壁上，转轴的底端固定在驱动电机的顶端上，转轴的顶端穿过防护底座和环形滑轨与旋转桶体的底部的中心位置固定连接。

本实用新型优选地技术方案在于，固定刮板的前端固定有连接杆，连接杆的底端固定在防护底座的顶部上。

本实用新型优选地技术方案在于，旋转桶体的上边缘处固定有挡边，挡边向外倾斜延伸设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的熔模沾浆桶通过套筒和套杆是配合，即可提高调节刮板调节过程中的稳定性，相对于丝杆螺母的调节方式来说调节速度更快，节约时间，提高生产效率。通过固定刮板和调节刮板的组合设置使得搅拌更加均匀充分。通过两个滑块和环形滑轨的配合，既对旋转桶体起到支撑作用，又使得旋转桶体能平稳转动，提高稳定性。通过三角形稳定原理使得防护底座更加稳定，防滑垫起到防滑作用，进而提高本设备的整体稳定性。通过挡边的设置可以避免浆料旋转飞溅出旋转桶体，有效防止浆料溅出。并且防护底座的设置既对环形滑轨起到防护作用，又对驱动电机起到保护作用。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是本实用新型套筒的剖视结构示意图；

图3是本实用新型旋转桶体的剖视结构示意图；

图4是本实用新型防护底座的剖视结构示意图；

图5是本实用新型环形滑轨的俯视结构示意图；

图6是本实用新型旋转桶体的右视结构示意图。

图中：

1、旋转桶体；2、固定刮板；3、可调刮板组件；31、调节刮板；32、调节件；321、套筒；322、套杆；323、紧固螺栓；4、旋转支撑件；41、环形滑轨；42、滑块；5、防护底座；6、凹槽；7、支腿；8、防滑垫；9、驱动电机；10、转轴；11、连接杆；12、挡边。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图6所示，本实施例中提供的一种熔模沾浆桶，包括旋转桶体1、固定刮板2、防护底座5、可调刮板组件3和旋转支撑件4，固定刮板2的前端固定有连接杆11，连接杆11的底端固定在防护底座5的顶部的前侧，固定刮板2的底端延伸至旋转桶体1的内部，可调刮板组件3上的调节刮板31伸入旋转桶体1的内部，旋转桶体1的底部固定在旋转支撑件4上，通过旋转支撑件4对旋转桶体1起到支撑作用，并且能够提高旋转桶体1旋转过程中的平稳性。可调刮板组件3包括调节件32和调节刮板31，调节刮板31固定在调节件32的顶端，调节件32包括套筒321、套杆322、以及紧固螺栓323，调节刮板31与套杆322的顶端固定连接，套杆322插在套筒321内，且套杆322可在套筒321内上下运动，紧固螺栓323螺接在套筒321侧壁的上方，套杆322通过紧固螺栓323紧固在套筒321上，当需要调节调节刮板31的搅拌高度时，将紧固螺栓323拧松，然后可上下推动调节刮板31，调节刮板31调节完毕后，将紧固螺栓323拧紧进行固定，通过套筒321和套杆322是配合，即可提高调节刮板31调节过程中的稳定性，相对于丝杆螺母的调节方式来说调节速度更快，节约时间，提高生产效率。通过固定刮板2和调节刮板31的组合设置使得搅拌更加均匀充分。套筒321的底端固定在防护底座5的顶部的左侧，防护底座5的顶部开设有凹槽6，环形滑轨41嵌设在凹槽6内，且环形滑轨41的上表面与防护底座5的上表面齐平，通过将环形滑轨41嵌设在凹槽6内，既对环形滑轨41起到防护作用，又具有一定的美观效果。

为了提高旋转桶体1旋转过程中的稳定性，进一步地，旋转支撑件4包括环形滑轨41和两个滑块42，两个滑块42的一端均位于环形滑轨41的内部，两个滑块42的另一端均与旋转桶体1的底部固定连接，两个滑块42均能在环形滑轨41上滑动，两个滑块42分别沿环形滑轨41的中心线对称设置，当旋转桶体1旋转时，带动两个滑块42在环形滑轨41上滑动，通过两个滑块42和环形滑轨41的配合，既对旋转桶体1起到支撑作用，又使得旋转桶体1能平稳转动，提高稳定性。

为了提高本设备的整体稳定性，进一步地，防护底座5的底部固定有三个支腿7，三个支腿7呈三角形分布，通过三角形稳定原理使得防护底座5更加稳定，进而提高本设备的整体稳定性。

为了进一步防滑，提高本设备的整体稳定性，进一步地，三个支腿7的底端均固定有防滑垫8，防滑垫8起到防滑作用，进而提高本设备的整体稳定性。

为了驱动旋转桶体1旋转，进一步地，还包括驱动电机9和转轴10，驱动电机9的型号为HG-SR202，驱动电机9的底端固定在防护底座5内部的下壁上，转轴10的底端固定在驱动电机9的顶端上，转轴10的顶端穿过防护底座5和环形滑轨41与旋转桶体1的底部的中心位置固定连接，通过将驱动电机9设置在防护底座5内，使得驱动电机9受到防护底座5的保护，避免驱动电机9暴露在外而受到损坏，驱动电机9工作，带动转轴10转动，进而带动旋转桶体1转动，通过转动的旋转桶体1结合固定刮板2和调节刮板31进行浆料的搅拌。

为了防止浆料的溅出，进一步地，旋转桶体1的上边缘处固定有挡边12，挡边12向外倾斜延伸设置，通过挡边12的设置可以避免浆料旋转飞溅出旋转桶体1，有效防止浆料溅出。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。