一种TGG晶体用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及TGG晶体技术领域，具体为一种TGG晶体用打磨装置。

背景技术：

TGG单晶是用于制作法拉第旋光器与隔离器的最佳磁光材料，具有大的磁光常数、高热导性、低的光损失和高激光损伤阈值，广泛应用于YAG、掺Ti蓝宝石等多级放大、环型和种子注入激光器中。

法拉第旋光器由TGG晶棒和一个特殊设计的磁体组成，穿过磁光材料的光束的偏振方向将在磁场作用下发生偏转，其偏转方向只与磁场方向有关，与光束传播方向无关，光隔离器由一个45度偏转的旋光器和一对适当放置的偏振器组成，它使光束仅能沿一个方向通过，而阻断反向传播的光束，但是TGG晶体在制作出来使用之前需要进行打磨，而在打磨的过程中经常会导致力道控制不稳使打磨的长度受损，故而提出一种TGG晶体用打磨装置来解决上述中所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种TGG晶体用打磨装置，具备调节打磨的优点，解决了TGG晶体在制作出来使用之前需要进行打磨，而在打磨的过程中经常会导致力道控制不稳使打磨的长度受损的问题。

（二）技术方案

为实现上述调节打磨的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TGG晶体用打磨装置，包括底座，所述底座的顶部活动安装有动力电机，所述动力电机的外部活动安装有位于底座顶部的固定环，所述固定环的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部螺纹连接有延伸至底座内部的固定钉，所述动力电机上开设有散热孔，所述动力电机的输出轴上固定安装有位于底座顶部的打磨头，所述底座的顶部且位于动力电机的右侧固定安装有固定柱，所述固定柱的背面固定安装有卡接板，所述卡接板的外部活动安装有承接板，所述承接板上开设有与卡接板卡接的卡接槽，所述承接板的底部固定安装有调节齿，所述承接板的顶部右侧固定安装有挡板，所述挡板的左侧固定安装有位于承接板左侧的推动弹簧，所述推动弹簧的左侧固定安装有推板，所述推板的左侧且位于承接板的顶部活动安装有待打磨晶体，所述底座的顶部且位于调节齿的底部固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱的顶部均固定安装有转动环，两个所述转动环的外部均固定安装有相互啮合的转动齿，左侧的所述转动环的正面固定安装有转动把手。

优选的，两个所述转动齿均与调节齿啮合，且左侧的转动齿仅有四个卡齿且四个卡齿呈两两对角分布。

优选的，所述推动弹簧呈紧促状，所述承接板通过卡接槽和卡接板与固定柱活动连接。

优选的，所述固定环的内部固定安装有减震垫，且减震垫为软质橡胶环。

优选的，所述卡接板的宽度大于卡接槽的开口，且卡接板的外部包裹有耐磨片，耐磨片为钢或铜。

优选的，所述挡板和推板上均固定安装有位于推动弹簧外部的外护管。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种TGG晶体用打磨装置，具备以下有益效果：

1、该TGG晶体用打磨装置，通过设置左侧的转动齿仅有四个卡齿且四个卡齿呈两两对角分布，可以通过左侧的转动齿带动右侧的转动齿进行来回转动，在打磨长度适合的时候会反向转动避免打磨过度，通过设置挡板上有推动弹簧，可以在待打磨晶体打磨的时候进行固定，达到了调节打磨的效果。

2、该TGG晶体用打磨装置，通过设置动力电机上有散热孔，可以通过散热孔对动力电机进行散热避免温度过高导致损坏，通过设置固定柱上有卡接板，可以通过卡接板避免承接板脱落，从而有效的解决了TGG晶体在制作出来使用之前需要进行打磨，而在打磨的过程中经常会导致力道控制不稳使打磨的长度受损的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1底座、2固定环、3固定板、4固定钉、5动力电机、6散热孔、7打磨头、8固定柱、9卡接板、10承接板、11卡接槽、12挡板、13推动弹簧、14推板、15支撑柱、16转动环、17转动齿、18转动把手、19调节齿、20待打磨晶体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种TGG晶体用打磨装置，包括底座1，底座1的顶部活动安装有动力电机5，动力电机5的外部活动安装有位于底座1顶部的固定环2，固定环2的内部固定安装有减震垫，且减震垫为软质橡胶环，固定环2的底部固定安装有固定板3，固定板3的顶部螺纹连接有延伸至底座1内部的固定钉4，动力电机5上开设有散热孔6，动力电机5的输出轴上固定安装有位于底座1顶部的打磨头7，底座1的顶部且位于动力电机5的右侧固定安装有固定柱8，固定柱8的背面固定安装有卡接板9，卡接板9的外部活动安装有承接板10，承接板10上开设有与卡接板9卡接的卡接槽11，卡接板9的宽度大于卡接槽11的开口，且卡接板9的外部包裹有耐磨片，耐磨片为钢或铜，承接板10的底部固定安装有调节齿19，承接板10的顶部右侧固定安装有挡板12，挡板12的左侧固定安装有位于承接板10左侧的推动弹簧13，推动弹簧13呈紧促状，承接板10通过卡接槽11和卡接板9与固定柱8活动连接，推动弹簧13的左侧固定安装有推板14，挡板12和推板14上均固定安装有位于推动弹簧13外部的外护管，推板14的左侧且位于承接板10的顶部活动安装有待打磨晶体20，底座1的顶部且位于调节齿19的底部固定安装有两个支撑柱15，两个支撑柱15的顶部均固定安装有转动环16，两个转动环16的外部均固定安装有相互啮合的转动齿17，两个转动齿17均与调节齿19啮合，且左侧的转动齿17仅有四个卡齿且四个卡齿呈两两对角分布，左侧的转动环16的正面固定安装有转动把手18，该TGG晶体用打磨装置，通过设置左侧的转动齿17仅有四个卡齿且四个卡齿呈两两对角分布，可以通过左侧的转动齿17带动右侧的转动齿17进行来回转动，在打磨长度适合的时候会反向转动避免打磨过度，通过设置挡板12上有推动弹簧13，可以在待打磨晶体20打磨的时候进行固定，达到了调节打磨的效果，且该TGG晶体用打磨装置，通过设置动力电机5上有散热孔6，可以通过散热孔6对动力电机5进行散热避免温度过高导致损坏，通过设置固定柱8上有卡接板9，可以通过卡接板9避免承接板10脱落，从而有效的解决了TGG晶体在制作出来使用之前需要进行打磨，而在打磨的过程中经常会导致力道控制不稳使打磨的长度受损的问题。

综上所述，该TGG晶体用打磨装置，通过设置左侧的转动齿17仅有四个卡齿且四个卡齿呈两两对角分布，可以通过左侧的转动齿17带动右侧的转动齿17进行来回转动，在打磨长度适合的时候会反向转动避免打磨过度，通过设置挡板12上有推动弹簧13，可以在待打磨晶体20打磨的时候进行固定，达到了调节打磨的效果。

并且，该TGG晶体用打磨装置，通过设置动力电机5上有散热孔6，可以通过散热孔6对动力电机5进行散热避免温度过高导致损坏，通过设置固定柱8上有卡接板9，可以通过卡接板9避免承接板10脱落，从而有效的解决了TGG晶体在制作出来使用之前需要进行打磨，而在打磨的过程中经常会导致力道控制不稳使打磨的长度受损的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。