一种烤包器烧嘴用保护罩及烤包器的制作方法

本实用新型涉及炼钢设备技术领域，尤其涉及一种烤包器烧嘴用保护罩及烤包器。

背景技术：

圆坯连铸机中包烘烤器的正常使用流程，中包使用达到规定炉数后，需要进行更换，更换前需要将烤包器的烧嘴插入至中包盖板上，以对中包进行烘烤，烘烤温度通常达到1000℃以上。而为了快速达到烘烤温度，对烤包器区域整体进行密闭处理，高温的外溢火焰对烧嘴及套设于烧嘴外的保护罩损害严重，烧嘴及保护罩更换频繁，增加了使用成本及造成操作麻烦的问题。

为解决上述问题，现有技术中通常采用钢板拼焊制作保护罩，钢板内部焊接矛钩且浇筑耐火浇筑料。但是这种现有的保护罩，在使用过程中受高温影响，浇注料易出现炸裂、脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种烤包器烧嘴用保护罩及烤包器，其能够降低火焰对于烧嘴及保护罩的损害。

为达此目的，一方面，本实用新型采用以下技术方案：

一种烤包器烧嘴用保护罩，所述保护罩包括罩本体，所述罩本体上设置有供烧嘴通过的通孔，所述罩本体内设置有冷却管道，所述冷却管道的两端分别为冷却剂进口和冷却剂出口，所述冷却剂进口低于所述冷却剂出口。

进一步地，所述冷却管道被配置为使得冷却剂在其内呈多次弯曲的蛇形状流动。

进一步地，所述冷却管道包括多个平行设置的挡板，每相邻的两个所述挡板和所述罩本体的侧壁之间形成一个子冷却管，各个所述子冷却管依次连通。

进一步地，每个所述子冷却管均开设有子冷却剂进口和子冷却剂出口，每个所述子冷却管的所述子冷却剂进口和所述子冷却剂出口分别位于所述子冷却管的两端，且每个所述子冷却管的所述子冷却剂进口和所述子冷却剂出口分别位于不同的所述挡板上。

进一步地，所述冷却管道为蛇形管。

进一步地，所述冷却管道相对于所述通孔的轴线对称设置。

进一步地，所述罩本体由不锈钢材料制成，所述冷却管道一体成型于所述罩本体上。

进一步地，所述罩本体呈板状或者块状。

另一方面，本实用新型采用如下技术方案：

一种烤包器，包括上述任一项所述的烤包器烧嘴用保护罩。

进一步地，所述烤包器为圆坯连铸机用烤包器。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型提供的烤包器烧嘴用保护罩及烤包器，在罩本体内设置有冷却管道，可以通过冷却管道内的冷却剂来带走中包烘烤过程中高温火焰的热量，降低高温火焰对于烧嘴及烧嘴用保护罩的损害，延长烧嘴及烧嘴用保护罩的使用寿命，降低维护成本、减少更换的劳动强度；而且，由于冷却剂进口低于冷却剂出口，可以避免冷却管道内形成冷却死角，保证降温效果。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的保护罩的主视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的保护罩的侧视图。

附图标记：

10、罩本体；20、冷却管道；

11、通孔；21、冷却剂进口；22、冷却剂出口；23、挡板；24、子冷却剂进口；25、子冷却剂出口。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型具体实施方式提供了一种烤包器，其优选但不局限为圆坯连铸机用烤包器，其包括烧嘴和烧嘴用保护罩。

如图1所示，本具体实施方式提供的烤包器烧嘴用保护罩，包括罩本体10，罩本体10上设置有供烧嘴通过的通孔11。罩本体10的形状不限，能够套设于烧嘴外对烧嘴形成保护即可，例如可以呈板状或者块状。罩本体10内设置有冷却管道20，冷却管道20的两端分别为冷却剂进口21和冷却剂出口22，冷却剂进口21低于冷却剂出口22。该冷却管道20内优选但不局限为供冷却水通过，也可采用其他适当的冷却剂。罩本体10内设置有冷却管道20，可以通过冷却管道20内的冷却剂来带走中包烘烤过程中高温火焰的热量，降低高温火焰对于烧嘴及烧嘴用保护罩的损害，延长烧嘴及烧嘴用保护罩的使用寿命，降低维护成本、减少更换的劳动强度；而且，由于冷却剂进口21低于冷却剂出口22，可以避免冷却管道20内形成冷却死角，保证降温效果。

为了尽可能的提高冷却面积，冷却管道20被配置为使得冷却剂在其内呈多次弯曲的蛇形状流动(图1中蛇形状的曲线指示的是冷却剂的流动方向)。为了进一步提高冷却面积，冷却管道20包括多个平行设置的挡板23，每相邻的两个挡板23和罩本体10的侧壁之间形成一个子冷却管，各个子冷却管依次连通。具体地，每个子冷却管均开设有子冷却剂进口24和子冷却剂出口25，每个子冷却管的子冷却剂进口24和子冷却剂出口25分别位于子冷却管的两端，且每个子冷却管的子冷却剂进口24和子冷却剂出口25分别位于不同的挡板23上。即相邻两个子冷却管之间共用同一挡板23，子冷却管之间并无间隙，可以在相同体积内设置更多的子冷却管以提高冷却效果。当然，也可以直接将冷却管道20设置为现有技术中的迂回弯曲的蛇形管，但是这种蛇形管相邻的两段的子冷却管之间存在间隙，单位体积内可以设置的子冷却管少。

冷却管道20优选但不局限为相对于通孔11的轴线对称设置。以保证烧嘴外周均具有冷却管道20通过。

本具体实施方式提供的罩本体10，罩本体10由不锈钢材料制成，冷却管道20一体成型于罩本体10上。罩本体10内不浇筑耐火材料，可以避免耐火材料炸裂、脱落的情况发生，更安全。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。