一种铜排自动整平机的制作方法

本实用新型涉及铜排生产技术领域，尤其涉及一种铜排自动整平机。

背景技术：

铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角矩形的长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用，其是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。电工铜排具有电阻率低、可折弯度大等优点，而在铜排的生产过程中，通常需要将生产完后的短铜排进行整平工序，为满足其安装以及后续加工要求，而目前的铜排整平机在实际应用中的整平效果并不好，而且整平过程较为复杂，对铜排上的氧化块或者斑点并不能被整平。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铜排自动整平机，解决了铜排表面的氧化块或者斑点不能被整平的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜排自动整平机，包括机架，所述机架上设有工作台且所述工作台上设有整平组件以及测量组件，所述整平组件包括整平块、伸缩件A、伸缩件B、限位块A、限位块B以及凹槽，所述工作台的上端面开有一凹槽，所述凹槽的左侧和右侧分别设有所述伸缩件A和伸缩件B，所述伸缩件A和伸缩件B的活动端分别固定连接所述限位块A和限位块B，所述限位块A和限位块B与所述凹槽的前侧和后侧滑动连接，所述工作台的上端面还设有固定支架，所述固定支架底部设有一移动导轨，所述移动导轨的滑动端固定连接伸缩件C，所述伸缩件C的活动端固定连接到整平块，所述固定支架的一侧还设有伸缩件D，所述伸缩件D的活动端固定连接到所述伸缩件C的固定端，所述测量组件包括激光测量仪、通孔以及透明面板，所述凹槽的前侧和后侧均开有一通孔，所述激光测量仪设在所述通孔内且所述透明面板固定在所述通孔的端部。

优选的，所述凹槽的前侧和后侧均开有限位滑槽，所述限位块A和限位块B的两端均设有一凸出限位部，所述凸出限位部与所述限位滑槽滑动连接，所述限位块A和限位块B的底部与所述凹槽底部相抵触。

优选的，所述伸缩件A、伸缩件B、伸缩件C以及伸缩件D均为电动伸缩杆。

优选的，所述整平块的长度与所述凹槽的宽度相同，所述通孔位于所述凹槽的中部，所述透明面板与所述通孔的孔口平齐。

优选的，所述机架的一侧固定连接一电源件，所述电源件通过通电导线固定连接一插头，所述插头连接到室内电源，所述电源件为所述伸缩件A、伸缩件B、伸缩件C、伸缩件D以及激光测量仪供电。

优选的，所述整平块的底部涂覆有耐磨涂层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种铜排自动整平机，具备有以下有益效果：

本实用新型设置了整平组件以及测量组件，因为一般铜排上会因为氧化产生氧化块或者因为水渍产生斑点，容易造成铜排不平，所以本实用新型在工作台上开有凹槽，首先将铜排设在凹槽内，然后利用伸缩件A和伸缩件B带动限位块A和限位块B夹持在铜排的两侧，从而保持到铜排的固定，避免铜排脱出凹槽，然后利用固定支架上的伸缩件C带动整平块压在铜排表面，然后利用伸缩件D带动伸缩件C沿着凹槽进行移动，从而对铜排表面进行打磨，使铜排表面的凸出氧化块或者斑点能够被磨平，使铜排的表面能够被整平，测量组件包括激光测量仪，通过激光测量仪能够观察到铜排表面是否被磨平，如果被磨平，就可以将铜排取出，如果没有被磨平，也可以继续对铜排进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型的所述的的结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型凹槽的结构示意图。

图中：1、机架；2、工作台；3、凹槽；4、伸缩件A；5、整平块；6、伸缩件B；7、限位块A；8、限位块B；9、透明面板；10、激光测量仪；11、移动导轨；12、固定支架；13、伸缩件C；14、伸缩件D；15、限位滑槽；16、凸出限位部；17、电源件；18、插头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2、3所示，现提出下述实施例：

一种铜排自动整平机，包括机架1，所述机架1上设有工作台2且所述工作台2上设有整平组件以及测量组件，所述整平组件包括整平块5、伸缩件A4、伸缩件B6、限位块A7、限位块B8以及凹槽3，所述工作台2的上端面开有一凹槽3，所述凹槽3的左侧和右侧分别设有所述伸缩件A4和伸缩件B6，所述伸缩件A4和伸缩件B6的活动端分别固定连接所述限位块A7和限位块B8，所述限位块A7和限位块B8与所述凹槽3的前侧和后侧滑动连接，所述工作台2的上端面还设有固定支架12，所述固定支架12底部设有一移动导轨11，所述移动导轨11的滑动端固定连接伸缩件C13，所述伸缩件C13的活动端固定连接到整平块5，所述固定支架12的一侧还设有伸缩件D14，所述伸缩件D14的活动端固定连接到所述伸缩件C13的固定端，所述测量组件包括激光测量仪10、通孔以及透明面板9，所述凹槽3的前侧和后侧均开有一通孔，所述激光测量仪10设在所述通孔内且所述透明面板9固定在所述通孔的端部。

在本实施例中，所述凹槽3的前侧和后侧均开有限位滑槽15，所述限位块A7和限位块B8的两端均设有一凸出限位部16，所述凸出限位部16与所述限位滑槽15滑动连接，所述限位块A7和限位块B8的底部与所述凹槽3底部相抵触。使限位块A7和限位块B8能够与凹槽3的两侧滑动的更加顺畅。

在本实施例中，所述伸缩件A4、伸缩件B6、伸缩件C13以及伸缩件D14均为电动伸缩杆。

在本实施例中，所述整平块5的长度与所述凹槽3的宽度相同，所述通孔位于所述凹槽3的中部，所述透明面板9与所述通孔的孔口平齐。这样可以整平块5完成覆盖到铜排。

在本实施例中，所述机架的一侧固定连接一电源件17，所述电源件17通过通电导线固定连接一插头18，所述插头18连接到室内电源，所述电源件17为所述伸缩件A4、伸缩件B6、伸缩件C13、伸缩件D14以及激光测量仪10供电。

在本实施例中，所述整平块5的底部涂覆有耐磨涂层。提高其耐磨性。

在图1、2、3中，本实用新型设置了整平组件以及测量组件，因为一般铜排上会因为氧化产生氧化块或者因为水渍产生斑点，容易造成铜排不平，所以本实用新型在工作台2上开有凹槽3，首先将铜排设在凹槽3内，然后利用伸缩件A4和伸缩件B6带动限位块A7和限位块B8夹持在铜排的两侧，从而保持到铜排的固定，避免铜排脱出凹槽3，然后利用固定支架12上的伸缩件C13带动整平块5压在铜排表面，然后利用伸缩件D14带动伸缩件C13沿着凹槽3进行移动，从而对铜排表面进行打磨，使铜排表面的凸出氧化块或者斑点能够被磨平，使铜排的表面能够被整平，测量组件包括激光测量仪10，通过激光测量仪10能够观察到铜排表面是否被磨平，如果被磨平，就可以将铜排取出，如果没有被磨平，也可以继续对铜排进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。