一种便于收料的墙体打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体为一种便于收料的墙体打磨装置。

背景技术：

随着人们的生活水平不断提高，人们对于室内装修的越来越看中，其中墙体的打磨是家装的一项重要步骤，墙体打磨的好坏直接影响室内装置的质量，墙体的打磨装置是一种能够提高墙体打磨质量的装置，但是大多数的墙体的打磨装置未能实现收料功能避免灰尘对人体健康造成伤害和打磨设定区域使得边际清晰。

例如中国专利申请号为CN201720960763.X一种便于打磨墙体的打磨装置，包括机体和支撑杆，所述机体内部安装有减震机构，且减震机构内侧固定有电动机，所述电动机左侧安装有细砂轮，且细砂轮外侧设置有粗砂轮，所述支撑杆下端设置有把手，且支撑杆上端通过固定螺母与固定块相连接，所述固定块设置于机体下端，所述固定吸尘管下端通过软管与布袋除尘器相连接。设置有减震机构，能够有效减缓震动，进而能够避免装置在工作过程中产生震动，从而避免震动对使用者造成损伤，同时能够避免震动造成装置损坏，还设置有布袋除尘器，能够减小装置整体的体积，进而降低了整个装置的重量，从而使得使用者能够长时间进行使用。

但是该装置未能实现打磨机构的升降适应不同高度墙体区域打磨；未能实现将在设定的矩形区域内打磨，使得打磨后的区域边际清晰，一目了然；并且未能实现打磨成倾斜角度的矩形区域。

基于此，本实用新型设计了一种便于收料的墙体打磨装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于收料的墙体打磨装置，以解决上述背景技术中提出的该装置未能实现打磨机构的升降适应不同高度墙体区域打磨；未能实现将在设定的矩形区域内打磨，使得打磨后的区域边际清晰，一目了然；并且未能实现打磨成倾斜角度的矩形区域的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于收料的墙体打磨装置，包括横杆和竖杆，所述竖杆上端通过滑块和横杆滑动连接，所述竖杆左侧壁平行固接有第一齿条，所述竖杆右侧壁滑动连接有打磨机构和第一自锁滑块，所述打磨机构底部设置有第一电机，所述第一电机输出端连接有和第一齿条啮合的第一齿轮，所述横杆顶部平行固接有第二齿条，所述滑块前壁安装有第二电机，所述第二电机输出端连接有和第二齿条啮合的第二齿轮，所述横杆前壁和滑块共用滑槽滑动连接有第二自锁滑块，所述横杆左端底部连接有升降机构。

优选的，所述升降机构包括升降体和把手，所述升降体底部开设有螺纹凹槽和滑槽，所述把手右侧壁设置有控制器，所述把手内腔顶壁设置有升降电机，所述升降电机输出端贯穿把手内腔顶壁连接有和升降体底部螺纹凹槽螺纹连接的丝杆，所述把手顶部垂直固接有和升降体底部滑槽滑动连接的引导杆，所述升降体顶部开设有凹槽，凹槽内水平连接有蜗杆，凹槽内前后壁连接有和蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮顶部和横杆底部固接，所述升降体右侧壁安装有和蜗杆右端连接的第三电机。

优选的，所述打磨机构包括防护罩和吸尘器，所述防护罩左侧壁开口，所述防护罩右侧壁安装有打磨电机，所述打磨电机输出端贯穿防护罩右侧壁连接有砂轮，所述吸尘器输出端通过软管和防护罩内腔连通，所述第一电机安装在防护罩底部。

优选的，所述防护罩左侧壁均匀连接有滚珠。

优选的，所述竖杆和横杆呈垂直连接关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有垂直连接的横杆和竖杆，使得打磨机构沿着横杆和竖杆移动，实现矩形区域的打磨，使得打磨的边际清晰；设置有升降机构方便不同高度墙体区域打磨，同时，通过蜗杆带动和横杆固接的蜗轮旋转，实现倾斜角度矩形区域的打磨。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型补水机构示意图；

图3为本实用新型补水机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-第一电机，2-打磨机构，21-防护罩，22-吸尘器，23-软管，24-打磨电机，25-砂轮，26-滚珠，3-第一齿轮，4-升降机构，41-升降体，42-把手，43- 丝杆，44-升降电机，45-引导杆，46-蜗轮，47-蜗杆，48-第三电机，49-控制器，5-第一自锁滑块，6-第二电机，7-滑块，8-第二齿轮，9-第二齿条，10-第二自锁滑块，11-竖杆，12-横杆，13-第一齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于收料的墙体打磨装置，包括横杆12和竖杆11，竖杆11上端通过滑块7和横杆12滑动连接，竖杆11左侧壁平行固接有第一齿条13，竖杆11右侧壁滑动连接有打磨机构 2和第一自锁滑块5，打磨机构2底部设置有第一电机1，第一电机1输出端连接有和第一齿条13啮合的第一齿轮3，横杆12顶部平行固接有第二齿条9，滑块7前壁安装有第二电机6，第二电机6输出端连接有和第二齿条9啮合的第二齿轮8，横杆12前壁和滑块7共用滑槽滑动连接有第二自锁滑块10，横杆12左端底部连接有升降机构4。

其中，升降机构4包括升降体41和把手42，升降体41底部开设有螺纹凹槽和滑槽，把手42右侧壁设置有控制器49，把手42内腔顶壁设置有升降电机44，升降电机44输出端贯穿把手42内腔顶壁连接有和升降体41底部螺纹凹槽螺纹连接的丝杆43，把手42顶部垂直固接有和升降体41底部滑槽滑动连接的引导杆45，升降体41顶部开设有凹槽，凹槽内水平连接有蜗杆47，凹槽内前后壁连接有和蜗杆47啮合的蜗轮46，蜗轮46顶部和横杆12底部固接，升降体41右侧壁安装有和蜗杆47右端连接的第三电机48，方便不同高度墙体区域打磨，同时，通过蜗杆47带动和横杆12固接的蜗轮46旋转，实现倾斜角度矩形区域的打磨。

打磨机构2包括防护罩21和吸尘器22，防护罩21左侧壁开口，防护罩 21右侧壁安装有打磨电机24，打磨电机24输出端贯穿防护罩21右侧壁连接有砂轮25，吸尘器22输出端通过软管23和防护罩21内腔连通，第一电机1 安装在防护罩21底部，实现将打磨产生的粉尘通过吸尘器22吸附，避免对施工人员的健康造成伤害。

防护罩21左侧壁均匀连接有滚珠26，有利于防护罩21的移动。

竖杆11和横杆12呈垂直连接关系，实现矩形区域的打磨。

本实施例的一个具体应用为：本新型实用中电气设备通过控制器49与外部电源连接，根据需要打磨的矩形区域大小，移动第一自锁滑块5和第二自锁滑块10，对打磨机构2的横向和纵向行程进行限位，实现改变打磨矩形区域大小，通过控制器49带动升降电机44转动，升降电机44带动丝杆43旋转，丝杆43旋转通过引导杆45进行限位，使得丝杆43旋转带动升降体41 上下移动，实现不同高度墙体区域打磨，通过控制器49带动第三电机48旋转，第三电机48旋转通过蜗杆47带动蜗轮46旋转，蜗轮46旋转使得横杆 12的角度改变，实现打磨倾斜角度的矩形区域；通过控制器49控制第一电机 1带动第一齿轮3旋转，第一齿轮3在第一齿条13上滚动，反向带动安装第一电机1的防护罩12上下移动，通过控制器49控制第二电机6带动第二齿轮8旋转，第二齿轮8在第二齿条9上滚动，反向带动安装第二电机6的竖杆11左右移动，从而实现矩形区域的打磨，使得打磨的边际清晰，通过控制器49带动打磨电机24旋转，打磨电机24带动砂轮25旋转实现对墙体的打磨，打磨产生的粉尘通过软管23进入吸尘器22，在防护罩21移动过程中，滚珠26避免防护罩21和墙体摩擦，且有利于防护罩21移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。