一种泡沫铝发泡模具清除泡料设备的制作方法

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为一种泡沫铝发泡模具清除泡料设备。

背景技术：

泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡特征；泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性；泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景，是很有开发前途的工程材料，特别是在交通运输工业，航天事业和建筑结构工业等方面，然而现有的泡沫铝发泡模具一般没有清洁功能，一般都是在模具使用完毕后，通过人工进行清洗收藏，而残留在发泡模具的模具槽内的泡沫铝在干燥后很难清楚，若在泡沫铝留有余温时进行清楚，不仅会耗费人力与时间，而且还会影响泡沫铝的注塑与成型时间，降低了泡沫铝的生产效率，为此我们提出一种泡沫铝发泡模具清除泡料设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种泡沫铝发泡模具清除泡料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫铝发泡模具清除泡料设备，包括u形板，固定模具和移动模具，所述固定模具的侧壁上设有模具槽，所述移动模具的侧壁上固定连接有凸模块，所述凸模块与模具槽相互配合并能够形成模具腔，所述凸模块和模具槽的配合能够形成模具腔，所述固定模具固定连接在u形板的内侧壁上，所述移动模具的侧壁上固定连接有滑动板，所述滑动板滑动连接在u形板顶板的下表面，所述u形板的外侧壁上固定连接有用于驱动滑动板移动的驱动机构；所述模具槽的侧壁上接触有推料板，所述推料板的侧壁上转动连接有移动杆，所述移动杆上设有用于清洁模具槽侧壁的清洁机构；所述u形板的外侧壁上固定连接有l形载物板，所述l形载物板的侧壁上固定连接有用于移动杆移动的活动机构。

优选的，所述u形板的顶板下表面设有矩形滑槽，所述滑动板的上端滑动连接在矩形滑槽内。

优选的，所述驱动机构包括载物板、第一伺服电机和第一螺纹杆，所述载物板固定连接在u形板外侧壁上，所述第一伺服电机固定连接在载物板的上表面，所述第一伺服电机的输出轴穿过u形板的侧壁并延伸至u形板的内侧，所述第一螺纹杆的一端固定连接在第一伺服电机的输出轴上，所述第一螺纹杆的另一端转动连接有固定板，所述固定板的上端固定连接在u形板的顶板下表面，所述滑动板螺纹连接在第一螺纹杆上。

优选的，所述清洁机构包括移动板和圆形板，所述移动板和圆形板的侧壁上均固定连接有一层刷毛，所述刷毛的一端与模具槽的侧壁相接触，所述移动板的侧壁固定连接在推料板的侧壁上，所述圆形板固定连接在移动杆上，所述圆形板的一侧壁与移动板的侧壁相接触，所述圆形板的另一侧壁与模具槽的侧壁相接触，且圆形板内设有环形腔，所述环形腔的侧壁上设有进料孔，所述进料孔的侧壁上螺纹连接有t形块，所述圆形板的侧壁上设有多个出料孔，所述出料孔与刷毛交错设置，所述圆形板内设有两个控制腔，所述控制腔的侧壁上固定连接有用于控制出料孔开闭的控制机构。

优选的，所述控制机构包括挡料板、弹簧和t形推杆，所述挡料板上设有多个通孔，所述通孔的位于与出料孔的位置相对应，所述挡料板的一端面插设在出料孔的侧壁上，所述挡料板的另一端面与t形杆的水平端固定连接，所述t形杆的垂直端穿过控制腔的侧壁并延伸至圆形板的外侧，且t形杆的垂直端的侧壁与模具槽的侧壁相接触，所述t形杆的侧壁上固定连接有固定块，所述固定块的侧壁与控制腔的侧壁相接触，所述弹簧的一端固定连接在固定块的侧壁上，所述弹簧的另一端固定连接在控制腔的侧壁上。

优选的，所述活动机构包括第二伺服电机、第二螺纹杆、活动板和转动杆，所述第二伺服电机固定连接在l形固定板的侧壁上，所述第二螺纹杆的一端固定连接在第二伺服电机的输出轴上，所述第二螺纹杆的另一端转动连接在u形板的外侧壁上，所述活动板螺纹连接在第二螺纹杆上，l形载物板水平端的上表面设有条形滑槽，所述活动板的下表面固定连接有滑动块，所述滑动块滑动连接在条形滑槽内，所述活动板的上表面固定连接有电机，所述转动杆的一端固定连接在电机的输出轴上，所述转动杆的另一端穿过u形板的侧壁并通过多个紧固螺栓与移动杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在移动模具上设置滑动板，便于移动模具的移动，通过在滑动板的一侧设置第一伺服电机，便于控制滑动板的滑动，通过在固定模具的模具槽内设置推料板，便于将模具槽内成型的物料推出，节省了人力；通过在固定模具的模具槽内设置刷毛，便于对模具槽进行清刷，不仅保障了模具槽内的干净整洁，而且也节省了人力与物力，通过在推料板的一侧壁设置第二伺服电机，便于控制推料板的移动，通过在圆形板的一侧设置电机，便于圆形板的转动；这种泡沫铝发泡模具清除泡料设备不仅能够有效的将发泡模具上残留的泡沫铝进行清除，保障了发泡模具的干净整洁，节省了人力与时间，而且能够自行给发泡模具涂抹润滑剂，减少泡沫铝的残留，一定程度上也延长了发泡模具的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型中转动杆与推料板的正面连接结构示意图；

图3为图2中a处的局部放大结构示意图；

图4为本实用新型中l形载物板的立体结构示意图；

图5为本实用新型中圆形板的立体结构。

图中：1u形板、101矩形滑槽、2固定模具、201模具槽、3移动模具、31凸模块、4滑动板、5驱动机构、51载物板、52第一伺服电机、53第一螺纹杆、54固定板、6控制机构、61挡料板、6101通孔、62弹簧、63t形推杆、64固定块、7清洁机构、71移动板、72圆形板、7201环形腔、7202进料孔、7203出料孔、7204控制腔、73刷毛、74t形块、8l形载物板、801条形滑槽、9活动机构、91第二伺服电机、92第二螺纹杆、93活动板、94转动杆、95滑动块、96电机、97紧固螺栓、10移动杆、11推料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫铝发泡模具清除泡料设备，包括u形板1，固定模具2和移动模具3，固定模具2的侧壁上设有模具槽201，移动模具3的侧壁上固定连接有凸模块31，凸模块31与模具槽301相互配合并能够形成模具腔，凸模块31和模具槽201的配合能够形成模具腔，固定模具2固定连接在u形板1的内侧壁上，移动模具3的侧壁上固定连接有滑动板4，滑动板4滑动连接在u形板1顶板的下表面，具体的讲，u形板1的顶板下表面设有矩形滑槽101，滑动板4的上端滑动连接在矩形滑槽101内,便于滑动板4滑动连接在u形板1的顶板下表面。

u形板1的外侧壁上固定连接有用于驱动滑动板4移动的驱动机构5，具体的讲，驱动机构5包括载物板51、第一伺服电机52和第一螺纹杆53，第一伺服电机52为现有技术中的已知结构，在此不做赘述,且第一伺服电机52通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接，载物板51固定连接在u形板1外侧壁上，第一伺服电机52固定连接在载物板51的上表面，第一伺服电机52的输出轴穿过u形板1的侧壁并延伸至u形板1的内侧，第一螺纹杆53的一端固定连接在第一伺服电机52的输出轴上，第一螺纹杆53的另一端转动连接有固定板54，固定板54的上端固定连接在u形板1的顶板下表面，滑动板4螺纹连接在第一螺纹杆53上，便于带动滑动板4的移动。

模具槽201的侧壁上接触有推料板11，推料板11的侧壁上转动连接有移动杆10，移动杆10上设有用于清洁模具槽201侧壁的清洁机构7，具体的讲，清洁机构7包括移动板71和圆形板72，移动板71和圆形板72的侧壁上均固定连接有一层刷毛73，刷毛73的一端与模具槽201的侧壁相接触，移动板71的侧壁固定连接在推料板11的侧壁上，移动板71上设有圆形通孔，便于移动杆10与推料板11转动连接，圆形板72固定连接在移动杆10上，圆形板72的一侧壁与移动板71的侧壁相接触，圆形板72的另一侧壁与模具槽201的侧壁相接触，且圆形板72内设有环形腔7201，环形腔7201的侧壁上设有进料孔7202，进料孔7202的侧壁上螺纹连接有t形块74，t形块74水平端的侧壁上设有外螺纹，进料孔7202的侧壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，且圆形板72的侧壁上设有两个凹槽，t形块74的垂直端位于凹槽内，便于转动t形块74，圆形板72的侧壁上设有多个出料孔7203，出料孔7203与刷毛73交错设置。

圆形板72内设有两个控制腔7204，控制腔7204的侧壁上固定连接有用于控制出料孔7203开闭的控制机构6,具体的讲，控制机构6包括挡料板61、弹簧62和t形推杆63，挡料板61上设有多个通孔6101，通孔6101的位于与出料孔7203的位置相对应，挡料板61的一端面插设在出料孔7203的侧壁上，出料孔7203的侧壁上设有容纳槽，挡料板61的一端位于容纳槽内，便于挡料板61的移动，挡料板61的另一端面与t形杆63的水平端固定连接，t形杆63的垂直端穿过控制腔7204的侧壁并延伸至圆形板72的外侧，且t形杆63的垂直端的侧壁与模具槽201的侧壁相接触，模具槽201的侧壁上设有两个容纳t形杆63的凹槽，且t形杆63垂直端的侧壁与凹槽的侧壁相接触，t形杆63的侧壁上固定连接有固定块64，固定块64的侧壁与控制腔7204的侧壁相接触，弹簧62的一端固定连接在固定块64的侧壁上，弹簧62的另一端固定连接在控制腔7204的侧壁上。

u形板1的外侧壁上固定连接有l形载物板8，l形载物板8的侧壁上固定连接有用于移动杆10移动的活动机构9，具体的讲，活动机构9包括第二伺服电机91、第二螺纹杆92、活动板93和转动杆94，第二伺服电机91为现有技术中的已知结构，在此不做赘述,且第二伺服电机91通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接，第二伺服电机91固定连接在l形固定板8的侧壁上，第二螺纹杆92的一端固定连接在第二伺服电机91的输出轴上，第二螺纹杆92的另一端转动连接在u形板1的外侧壁上，活动板93螺纹连接在第二螺纹杆92上，l形载物板8水平端的上表面设有条形滑槽801，活动板93的下表面固定连接有滑动块95，滑动块95滑动连接在条形滑槽801内。

活动板93的上表面固定连接有电机96，电机96为现有技术中的已知结构，在此不做赘述,且电机96通过控制开关和导线与外部蓄电设备连接，转动杆94的一端固定连接在电机96的输出轴上，转动杆94的另一端穿过u形板1的侧壁并通过多个紧固螺栓97与移动杆10固定连接，移动杆10的一端面固定连接有插块，插块的一端插设在转动杆94的一端面并通过多个紧固螺栓97与转动杆94固定连接，且转动杆94的侧壁上设有容纳槽，紧固螺栓97的一端位于容纳槽内。

工作原理：本实用新型在使用过程中，转动紧固螺栓97，取下移动杆10，再转动t形块74，打开圆形板72上的进料孔7202，将润滑剂通过进料孔7202注入圆形板72内的环形腔7201内，当t形推杆63与固定模具2上的模具槽201的侧壁相接触时，可使得t形推杆63将挡料板11一侧推动并使得挡料板61将圆形板72上的出料孔7203挡住，避免环形腔7201内的润滑剂流出；当第一伺服电机52带动第一螺纹杆53转动时，第一螺纹杆53的转动会使得滑动板4带动移动模具3向一侧移动，使得移动模具3移离固定模具2；当第二伺服电机91带动第二螺纹杆92转动时，第二螺纹杆92的转动会使得活动板93带动转动杆94向u形板1的一侧移动，使得推料板11将固定模具2上的模具槽201内成型的泡沫铝推出，而移动板71与圆形板72上的刷毛73能够对模具槽201侧壁上残留的泡沫铝进行清刷，当t形推杆73移离模具槽201的侧壁上，由于弹簧62的拉力，可使得固定块64带动t形推杆63向一侧移动，使得挡料板61上的通孔6101与圆形板72上的出料孔7202的位置相对应，使得环形腔7201内的润滑剂流出；当电机96工作时，电机96的输出轴能够带动转动杆94的转动，从而带动圆形板72的转动，使得圆形板72上的刷毛73将润滑剂涂抹在模具槽201的侧壁上，一定程度上避免成型的泡沫铝残留在固定模具2的模具槽201内，而且便于将模具槽201内成型泡沫铝的推出，保障了固定模具2上的模具槽201内的干净整洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。