一种钢片磨圆角装置的制作方法

文档序号:18241063发布日期:2019-07-24 09:01阅读:211来源:国知局
一种钢片磨圆角装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢片磨圆角装置。



背景技术:

在压缩机中需要用到薄钢片工件,制造过程中需要对钢片工件进行到圆角操作,现有技术中通过工人用钳子夹着钢片在抛光轮上打磨,效率较低,工人劳动强度大。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺点与不足,本实用新型公开了一种钢片磨圆角装置,包括机架以及设置在所述机架上的打磨带、驱动机构、滑轨、滑座和夹持机构;所述打磨带与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动所述打磨带转动;所述滑座设置在所述滑轨上,所述滑座可在所述滑轨上移动;所述夹持机构设置在所述滑座上;所述夹持机构包括底板、活动板和调节螺栓,所述底板与所述滑座连接,所述底板设置有螺纹孔,所述活动板设置有通孔,所述螺栓穿过所述活动板的通孔并旋入至所述底板的螺纹孔中。

作为本实用新型的进一步改进,还包括连接块,所述连接块与所述滑座铰接,所述底板与所述连接块固定。

作为本实用新型的进一步改进,所述底板的一侧设置有把手。

作为本实用新型的进一步改进,共设置有两个所述调节螺栓。

作为本实用新型的进一步改进,所述驱动机构包括电机、主动轮和从动轮,所述打磨带套设在所述主动轮和所述从动轮外,所述电机与所述主动轮连接。

作为本实用新型的进一步改进,还包括吸尘机构,所述吸尘机构包括吸尘管道和吸尘风机,所述吸尘管道的一端靠近所述夹持机构,所述吸尘风机设置在所述吸尘管道内。

作为本实用新型的进一步改进,所述滑轨顶面设置有凸台,所述滑座底面设置有卡槽,所述卡槽的形状与所述凸台的形状对应配合。

本实用新型的一种钢片磨圆角装置结构简单,成本低廉,使用方便,提升了生产效率。

为了更好地理解和实施,下面结合附图详细说明本实用新型。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

具体实施方式

请参阅图1,本实用新型公开了一种钢片磨圆角装置,包括机架10以及设置在所述机架10上的打磨带20、驱动机构、滑轨41、滑座42和夹持机构;所述打磨带20与所述驱动机构连接,所述驱动机构用于驱动所述打磨带20转动;所述滑座42设置在所述滑轨41上,所述滑座42可在所述滑轨41上移动;所述夹持机构设置在所述滑座42上;所述夹持机构包括底板51、活动板52和调节螺栓53,所述底板51与所述滑座42连接,所述底板51设置有螺纹孔,所述活动板52设置有通孔,所述螺栓穿过所述活动板52的通孔并旋入至所述底板51的螺纹孔中。

本实用新型还包括连接块43,所述连接块43与所述滑座42铰接,所述底板51与所述连接块43固定。所述底板51的一侧设置有把手54。共设置有两个所述调节螺栓53。所述驱动机构包括电机31、主动轮32和从动轮33,所述打磨带20套设在所述主动轮32和所述从动轮33外,所述电机31与所述主动轮32连接。本实用新型还包括吸尘机构,所述吸尘机构包括吸尘管道61和吸尘风机62,所述吸尘管道61的一端靠近所述夹持机构,所述吸尘风机62设置在所述吸尘管道61内。所述滑轨41顶面设置有凸台411,所述滑座42底面设置有卡槽421,所述卡槽421的形状与所述凸台411的形状对应配合。

使用时,利用调节螺栓53调整所述活动板52与所述底板51之间的距离,将钢片工件夹在所述活动板52与所述底板51之间,然后启动电机31,利用主动轮32带动所述从动轮33转动,使得所述打磨带20转动,工人扶着把手54,使得所述夹持机构绕所述连接块43与所述滑座42的铰接点转动,从而调整钢片工件朝向所述打磨带20的角度。工人通过推动滑座42在所述滑轨41上移动来实现钢片工件靠近所述打磨带20。

本实用新型的一种钢片磨圆角装置结构简单,成本低廉,使用方便,提升了生产效率。

本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

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