一种八方盖低压模具用具有砂芯定位功能的上模装置的制作方法

本实用新型涉及低压模具技术领域，尤其涉及一种八方盖低压模具用具有砂芯定位功能的上模装置。

背景技术：

低压铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成型的加工方式。低压铸造广泛应用在铸造行业，铸模材料可以是沙、金属甚至陶瓷。八方盖低压模具是铸造八方盖不可取少的模具，在低压铸造过程中有时需要在八方盖低压模具的上模放入砂芯，然而，现阶段使用的八方盖低压模具的上模装置结构设计不合理，存在上模砂芯定位不准的问题，而且由于重力的作用，砂芯会朝下掉，需要多次反复放置砂芯，大大降低了铸造组装效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种八方盖低压模具用具有砂芯定位功能的上模装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种八方盖低压模具用具有砂芯定位功能的上模装置，包括上模主体，其特征在于，所述上模主体的下部设有型腔，所述型腔的底部与外界相连通，所述上模主体的一侧设有水平的插销孔，所述插销孔的一端与外界连通，所述插销孔的内部设有活动插销，位于所述插销孔内的所述活动插销的一端同轴安有销轴，远离所述活动插销的所述销轴的一端设有锥形插头，位于所述插销孔外的所述活动插销的一端同轴安有限位台阶，所述插销孔的另一端位于所述型腔的上方并且连有砂芯定位槽，所述砂芯定位槽设置在所述上模主体的内部，所述砂芯定位槽的底部与所述型腔相连通，所述砂芯定位槽内设有砂芯，所述砂芯的上部设有与所述活动插销的所述销轴相适配的锥度孔，所述销轴的锥形插头插入所述砂芯的锥度孔内时，所述限位台阶与所述上模主体的外侧壁相贴合，位于所述插销孔下方的所述上模主体设有螺栓孔，所述螺栓孔与所述插销孔平行设置，所述螺栓孔内同轴设有限位螺栓，所述限位螺栓的头部远离所述上模主体的侧壁，所述限位台阶的下部设有与所述限位螺栓的螺杆相适配的滑槽，所述限位台阶通过所述滑槽沿所述限位螺栓的螺杆滑动。

所述上模主体的截面为长方形。

所述螺栓孔为盲孔结构。

所述销轴一端的锥形插头的斜度为2°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，通过在上模主体上设置插销孔，螺栓孔，活动插销，销轴，限位台阶，限位螺栓，以及带有锥度孔的砂芯，不仅解决了砂芯定位不准的问题，而且避免了由于重力的作用，砂芯朝下掉，需要多次反复放置砂芯的情况，大大提高了铸造组装效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型中上模主体的立体图；

图4为本实用新型中上模主体的截面图；

图5为本实用新型中活动插销的立体图；

图6为本实用新型中活动插销的主视图；

图7为本实用新型中活动插销的俯视图；

图8为本实用新型中限位螺栓的立体图；

图中：1-上模主体；2-型腔；3-插销孔；4-螺栓孔；5-活动插销；6-销轴；7-限位台阶；8-限位螺栓；9-砂芯；10-砂芯定位槽；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图所示，一种八方盖低压模具用具有砂芯定位功能的上模装置，包括上模主体1，其特征在于，所述上模主体1的下部设有型腔2，所述型腔2的底部与外界相连通，所述上模主体1的一侧设有水平的插销孔3，所述插销孔3的一端与外界连通，所述插销孔3的内部设有活动插销5，位于所述插销孔3内的所述活动插销5的一端同轴安有销轴6，远离所述活动插销5的所述销轴6的一端设有锥形插头，位于所述插销孔3外的所述活动插销5的一端同轴安有限位台阶7，所述插销孔3的另一端位于所述型腔2的上方并且连有砂芯定位槽10，所述砂芯定位槽10设置在所述上模主体1的内部，所述砂芯定位槽10的底部与所述型腔2相连通，所述砂芯定位槽10内设有砂芯9，所述砂芯9的上部设有与所述活动插销5的所述销轴6相适配的锥度孔，所述销轴6的锥形插头插入所述砂芯9的锥度孔内时，所述限位台阶7与所述上模主体1的外侧壁相贴合，位于所述插销孔3下方的所述上模主体1设有螺栓孔4，所述螺栓孔4与所述插销孔3平行设置，所述螺栓孔4内同轴设有限位螺栓8，所述限位螺栓8的头部远离所述上模主体1的侧壁，所述限位台阶7的下部设有与所述限位螺栓8的螺杆相适配的滑槽，所述限位台阶7通过所述滑槽沿所述限位螺栓8的螺杆滑动。

所述上模主体1的截面为长方形。

所述螺栓孔4为盲孔结构。

所述销轴6一端的锥形插头的斜度为2°。

本实用新型使用时，先把设有锥度孔的砂芯9放到砂芯定位槽10内，放到位后，再把活动插销5上销轴6的锥形插头按进去，限位台阶7沿限位螺栓8移动至限位台阶7与上模主体1的外侧壁贴合，防止活动插销5前进过量，活动插销5前进到位后，可准确定位砂芯9，在活动插销5后退时，限位螺栓8的头部起限位作用，防止抽拔活动插销5退出太多掉地上，不仅解决了砂芯9定位不准的问题，而且避免了由于重力的作用，砂芯9朝下掉，需要多次反复放置砂芯9的情况，大大提高了铸造组装效率，本实用新型结构简单，设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。