用于将高强度钢结合的双道次、双退火焊接方法与流程

文档序号:26003961发布日期:2021-07-23 21:21阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种焊接方法,所述方法包括下述步骤:

提供具有包含至少0.45的碳当量(ceq)的成分的可硬化铁合金的第一表面;

提供具有包含至少0.45的碳当量(ceq)的成分的可硬化铁合金的第二表面;

通过将所述第一表面与所述第二表面重叠形成重叠部;

通过在足够高的温度下加热所述第一表面和所述第二表面以使所述第一表面和所述第二表面的温度至少升高至所述合金的熔点,所述第一表面焊接至所述第二表面以形成焊缝;

将所述焊缝冷却至所述合金的ac3温度与mf温度之间;

加热所述焊缝,从而将所述焊缝以至少10c/秒的速率加热至所述合金的ms温度与ac1温度之间的温度;

将所述焊缝冷却至所述合金的ms温度以下;

将所述焊缝以至少10c/秒的速率加热至所述合金的ms温度与ac1温度之间的温度;

将所述焊缝冷却至室温;

其中,ceq被限定为:

ceq=c+a(c)*[si/24+mn/6+cu/15+ni/20+(cr+mo+nb+v)/5+5b];

并且

a(c)=0.75+0.25tanh[20(c-0.12)];

此外,元素c、si、mn、cu、ni、cr、mo、nb、v和b中的每一者的成分以重量百分数计。

2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一表面和所述第二表面中的至少一者由具有包含至少0.5的碳当量(ceq)的成分的可硬化铁合金形成。

3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述第一表面是第一钢卷材的端部,并且所述第二表面是第二钢卷材的端部。

4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述将所述第一表面焊接至所述第二表面的步骤包括电阻缝焊。

5.根据权利要求4所述的方法,其中,所述电阻缝焊的步骤使用中频直流(mfdc)接缝焊接机执行。

6.根据权利要求5所述的方法,其中,所述中频直流(mfdc)接缝焊接机包括焊接轮和焊接后感应加热器。

7.根据权利要求6所述的方法,其中,所述接缝焊接机使用所述焊接机的两个道次在所述重叠部上形成所述焊缝。

8.根据权利要求7所述的方法,其中,所述两个道次中的第一道次包括:

缝焊,所述缝焊由所述焊接轮完成;以及

使用所述焊接后感应加热器立即对所述接缝焊缝进行退火。

9.根据权利要求8所述的方法,其中,所述两个道次中的第二道次包括:

使所述焊接轮断开;以及

使用所述焊接后感应加热器对所述焊缝进行退火。

10.根据权利要求1所述的方法,其中,所述焊缝具有至少70%的负载率和延展率。


技术总结
一种用于具有大于约0.45的Ceq的钢的双道次缝焊方法。第一道次焊接并且立即对焊缝进行退火。在第二道次中,焊接机被断开,并且对焊缝进行第二次退火。

技术研发人员:维卡斯·卡努巴伊·帕特尔;迪内希·帕特尔;艾伦·波林
受保护的技术使用者:安赛乐米塔尔公司
技术研发日:2018.11.19
技术公布日:2021.07.23
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