一种金属浇包浇注套管的制作方法

本发明涉及金属铸造技术领域，具体的说是一种金属浇包浇注套管。

背景技术：

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间.铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。在铸造工艺中，需要将金属熔融液体经过浇包再倒入浇注模具的内部，在浇包和浇注模具之间经常用到一种辅助浇注的套管。

然而传统的金属浇包浇注套管在使用过程中用于套管一般为直管道，因此在浇包浇注时，容易在套管的内部发生喷溅和产生旋涡的想象，严重影响铸件的质量。鉴于此，本发明提供一种金属浇包浇注套管，具有以下特点：

(1)本发明所述的一种金属浇包浇注套管，在浇口套的内部设有阶梯状的固定套，通过固定套的设置，能够对进入浇注模具内部的金属液体进行初步的缓冲，在第一套管和第二套管的内部呈交错状设有多个弧形的缓冲板，在缓冲板的一端还固定有镰刀状的固定板，通过缓冲板和固定板的配合使用，能够对进入浇注模具内部的金属液体再次进行充分的缓冲，能够防止金属液体在进入套管的内部时发生喷溅，且不会产生旋涡，从而提高浇注质量。

(2)本发明所述的一种金属浇包浇注套管，在固定环的内部设有两个“l”形的滑槽，在连接套靠近固定环的一端设有两个“l”形的锁紧扣，两个锁紧扣刚好能够在两个滑槽的内部滑动，通过锁紧扣和滑槽的配合使用能够方便连接套的拆卸，从而方便对连接套进行更换，连接套在压紧结构的作用下进行压紧，还能够有效防止连接套在工作时滑出。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种金属浇包浇注套管，在浇口套的内部设有阶梯状的固定套，通过固定套的设置，能够对进入浇注模具内部的金属液体进行初步的缓冲，在第一套管和第二套管的内部呈交错状设有多个弧形的缓冲板，在缓冲板的一端还固定有镰刀状的固定板，通过缓冲板和固定板的配合使用，能够对进入浇注模具内部的金属液体再次进行充分的缓冲，能够防止金属液体在进入套管的内部时发生喷溅，且不会产生旋涡，从而提高浇注质量，在固定环的内部设有两个“l”形的滑槽，在连接套靠近固定环的一端设有两个“l”形的锁紧扣，两个锁紧扣刚好能够在两个滑槽的内部滑动，通过锁紧扣和滑槽的配合使用能够方便连接套的拆卸，从而方便对连接套进行更换，连接套在压紧结构的作用下进行压紧，还能够有效防止连接套在工作时滑出。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属浇包浇注套管，包括浇包、固定结构、进料结构、连接结构、缓冲结构、卡合结构和压紧结构；用于盛装金属液体的所述浇包的一端固定用于拆卸的所述固定结构，所述固定结构的内部固定用于金属液体进入浇注模具的所述进料结构；所述固定结构背离所述浇包的一端螺纹连接用于与浇注模具连接的所述连接结构，所述连接结构的内部设有用于将连接结构固定的所述卡合结构；所述连接结构的内部设有用于对进入浇注模具的金属液体进行缓冲的所述缓冲结构，所述固定结构的内部设有用于固定所述固定结构的所述压紧结构。

具体的，所述固定结构包括固定环、锁紧扣、滑槽和连接套，所述固定环固定于所述浇包的一端，所述固定环的内部设有“l”形的所述滑槽，所述固定环背离所述浇包的一端设有漏斗状的所述连接套，所述连接套靠近所述固定环的一端固定两个“l”形的所述锁紧扣，且所述锁紧扣与所述固定环通过所述滑槽滑动连接。

具体的，所述进料结构包括浇口套和固定套，所述浇口套固定在所述固定环的内部，且所述浇口套背离所述浇包的一端为漏斗状结构，所述浇口套的内部设有所述固定套，且所述固定套靠近所述浇包的一端为阶梯状结构，另一端为漏斗状结构。

具体的，所述连接结构包括螺纹孔、螺杆、第一套管和第二套管，半圆形的所述第一套管设于所述连接套背离所述固定环的一端，所述连接套靠近所述第一套管的一端设有与所述第一套管形状和大小均相同的所述第二套管，所述第一套管和所述第二套管靠近所述连接套的一端均设有半圆形的所述螺杆，所述连接套的内部设有所述螺纹孔，所述第一套管与所述第二套管均通过所述螺杆与所述连接套螺纹连接。

具体的，所述缓冲结构包括缓冲板和固定板，所述缓冲板设有多个，多个所述缓冲板分别设于所述第一套管和所述第二套管的内部侧壁上，且所述第一套管内部的所述缓冲板和所述第二套管内部的所述缓冲板呈交错状分布，且所述缓冲板为弧形结构，多个所述缓冲板背离所述第一套管和所述第二套管的一端均固定所述固定板，且所述固定板为镰刀状结构。

具体的，所述卡合结构包括卡块和卡槽，所述卡块设有两个，两个所述卡块分别固定在所述第一套管和所述第二套管的一端，且两个所述卡块均为弧形结构，所述第一套管和所述第二套管的内部均设有弧形的所述卡槽，所述第一套管和所述第二套管通过所述卡块和所述卡槽卡合连接。

具体的，所述压紧结构包括弹簧和压块，所述弹簧设有两个，两个所述弹簧均固定于所述固定环的内部，所述弹簧的一端固定所述压块，且所述压块背离所述弹簧的一端为弧形结构，所述压块与所述固定环滑动连接。

本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种金属浇包浇注套管，在浇口套的内部设有阶梯状的固定套，通过固定套的设置，能够对进入浇注模具内部的金属液体进行初步的缓冲，在第一套管和第二套管的内部呈交错状设有多个弧形的缓冲板，在缓冲板的一端还固定有镰刀状的固定板，通过缓冲板和固定板的配合使用，能够对进入浇注模具内部的金属液体再次进行充分的缓冲，能够防止金属液体在进入套管的内部时发生喷溅，且不会产生旋涡，从而提高浇注质量。

(2)本发明所述的一种金属浇包浇注套管，在固定环的内部设有两个“l”形的滑槽，在连接套靠近固定环的一端设有两个“l”形的锁紧扣，两个锁紧扣刚好能够在两个滑槽的内部滑动，通过锁紧扣和滑槽的配合使用能够方便连接套的拆卸，从而方便对连接套进行更换，连接套在压紧结构的作用下进行压紧，还能够有效防止连接套在工作时滑出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的金属浇包浇注套管的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的固定结构和进料结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的固定环和压紧结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的a部放大示意图。

图中：1、浇包，2、固定结构，21、固定环，22、锁紧扣，23、滑槽，24、连接套，3、进料结构，31、浇口套，32、固定套，4、连接结构，41、螺纹孔，42、螺杆，43、第一套管，44、第二套管，5、缓冲结构，51、缓冲板，52、固定板，6、卡合结构，61、卡块，62、卡槽，7、压紧结构，71、弹簧，72、压块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图4所示，本发明所述的一种金属浇包浇注套管，包括浇包1、固定结构2、进料结构3、连接结构4、缓冲结构5、卡合结构6和压紧结构7；用于盛装金属液体的所述浇包1的一端固定用于拆卸的所述固定结构2，所述固定结构2的内部固定用于金属液体进入浇注模具的所述进料结构3；所述固定结构2背离所述浇包1的一端螺纹连接用于与浇注模具连接的所述连接结构4，所述连接结构4的内部设有用于将连接结构4固定的所述卡合结构6；所述连接结构4的内部设有用于对进入浇注模具的金属液体进行缓冲的所述缓冲结构5，所述固定结构2的内部设有用于固定所述固定结构2的所述压紧结构7。

具体的，所述固定结构2包括固定环21、锁紧扣22、滑槽23和连接套24，所述固定环21固定于所述浇包1的一端，所述固定环21的内部设有“l”形的所述滑槽23，所述固定环21背离所述浇包1的一端设有漏斗状的所述连接套24，所述连接套24靠近所述固定环21的一端固定两个“l”形的所述锁紧扣22，且所述锁紧扣22与所述固定环21通过所述滑槽23滑动连接，在连接所述连接套24和所述固定环21时，先将所述连接套24上的两个“l”形的所述锁紧扣22对准所述固定环21上的两个所述滑槽23，待两个所述锁紧扣22放入所述滑槽23的内部后，再转动所述连接套24，就能够将所述连接套24与所述固定环21进行固定。

具体的，所述进料结构3包括浇口套31和固定套32，所述浇口套31固定在所述固定环21的内部，且所述浇口套31背离所述浇包1的一端为漏斗状结构，所述浇口套31的内部设有所述固定套32，且所述固定套32靠近所述浇包1的一端为阶梯状结构，另一端为漏斗状结构，在所述浇口套31的内部设有阶梯状的所述固定套32，当金属液体从所述浇包1的内部流入所述浇口套31的内部后，金属液体能够在阶梯状的所述固定套32的作用下进行初步缓冲，能够防止所述浇包1的金属液体瞬间进入所述浇口套31的内部时出现喷溅的现象。

具体的，所述连接结构4包括螺纹孔41、螺杆42、第一套管43和第二套管44，半圆形的所述第一套管43设于所述连接套24背离所述固定环21的一端，所述连接套24靠近所述第一套管43的一端设有与所述第一套管43形状和大小均相同的所述第二套管44，所述第一套管43和所述第二套管44靠近所述连接套24的一端均设有半圆形的所述螺杆42，所述连接套24的内部设有所述螺纹孔41，所述第一套管43与所述第二套管44均通过所述螺杆42与所述连接套24螺纹连接，在所述连接套24的内部设有所述螺纹孔41，在所述第一套管43和所述第二套管44的一端均设有半圆形的所述螺杆42，在使用时，将卡合在一起的所述第一套管43和所述第二套管44对准所述连接套24内部的所述螺纹孔41，然后转动所述第一套管43和所述第二套管44，就能够将所述第一套管43和所述第二套管44固定在所述连接套24上，通过所述第一套管43、所述第二套管44与所述连接套24的螺纹连接，能够方便所述第一套管43和所述第二套管44的拆卸，从而方便所述第一套管43所述第二套管44的更换。

具体的，所述缓冲结构5包括缓冲板51和固定板52，所述缓冲板51设有多个，多个所述缓冲板51分别设于所述第一套管43和所述第二套管44的内部侧壁上，且所述第一套管43内部的所述缓冲板51和所述第二套管44内部的所述缓冲板51呈交错状分布，且所述缓冲板51为弧形结构，多个所述缓冲板51背离所述第一套管43和所述第二套管44的一端均固定所述固定板52，且所述固定板52为镰刀状结构，在所述第一套管43和所述第二套管44的呈交错状设有多个弧形的所述缓冲板51，在所述缓冲板51的一端还固定有镰刀状的所述固定板52，通过所述缓冲板51和所述固定板52的配合使用，能够对进入浇注模具内部的金属液体再次进行充分的缓冲，能够防止金属液体在进入套管的内部时发生喷溅，且不会产生旋涡，从而提高浇注质量。

具体的，所述卡合结构6包括卡块61和卡槽62，所述卡块61设有两个，两个所述卡块61分别固定在所述第一套管43和所述第二套管44的一端，且两个所述卡块61均为弧形结构，所述第一套管43和所述第二套管44的内部均设有弧形的所述卡槽62，所述第一套管43和所述第二套管44通过所述卡块61和所述卡槽62卡合连接，在使用时，首先将所述第一套管43和所述第二套管44卡合在一起，在所述第一套管43和所述第二套管44上均设有弧形的所述卡块61和所述卡槽62，通过所述卡块61和所述卡槽62的设置，能够将所述第一套管43和所述第二套管44卡合在一起，方便在维修时打开套管的内部。

具体的，所述压紧结构7包括弹簧71和压块72，所述弹簧71设有两个，两个所述弹簧71均固定于所述固定环21的内部，所述弹簧71的一端固定所述压块72，且所述压块72背离所述弹簧71的一端为弧形结构，所述压块72与所述固定环21滑动连接，在所述固定环21的内部设有所述弹簧71，所述弹簧71的一端固定所述压块72，且所述压块72的一端为弧形结构，能够方便所述锁紧扣22的滑入，当所述连接套24上的所述锁紧扣22滑入所述固定环21内部的所述滑槽23后，所述锁紧扣22就会在所述弹簧71的弹力作用下进行固定，能够有效防止所述连接套24在工作时滑出所述固定环21。

在使用时，首先将第一套管43和第二套管44卡合在一起，在第一套管43和第二套管44上均设有弧形的卡块61和卡槽62，通过卡块61和卡槽62的设置，能够将第一套管43和第二套管44卡合在一起，方便在维修时打开套管的内部；在连接套24的内部设有螺纹孔41，在第一套管43和第二套管44的一端均设有半圆形的螺杆42，在使用时，将卡合在一起的第一套管43和第二套管44对准连接套24内部的螺纹孔41，然后转动第一套管43和第二套管44，就能够将第一套管43和第二套管44固定在连接套24上，通过第一套管43、第二套管44与连接套24的螺纹连接，能够方便第一套管43和第二套管44的拆卸，从而方便第一套管43第二套管44的更换；在连接连接套24和固定环21时，先将连接套24上的两个“l”形的锁紧扣22对准固定环21上的两个滑槽23，待两个锁紧扣22放入滑槽23的内部后，再转动连接套24，就能够将连接套24与固定环21进行固定；在固定环21的内部设有弹簧71，弹簧71的一端固定压块72，且压块72的一端为弧形结构，能够方便锁紧扣22的滑入，当连接套24上的锁紧扣22滑入固定环21内部的滑槽23后，锁紧扣22就会在弹簧71的弹力作用下进行固定，能够有效防止连接套24在工作时滑出固定环21；在浇口套31的内部设有阶梯状的固定套32，当金属液体从浇包1的内部流入浇口套31的内部后，金属液体能够在阶梯状的固定套32的作用下进行初步缓冲，能够防止浇包1的金属液体瞬间进入浇口套31的内部时出现喷溅的现象；在第一套管43和第二套管44的呈交错状设有多个弧形的缓冲板51，在缓冲板51的一端还固定有镰刀状的固定板52，通过缓冲板51和固定板52的配合使用，能够对进入浇注模具内部的金属液体再次进行充分的缓冲，能够防止金属液体在进入套管的内部时发生喷溅，且不会产生旋涡，从而提高浇注质量。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。