1.一种高寿命抗热差变形金属板材，其特征在于，按重量份包括以下成分：铁10-15份、钼1-2.5份、镍50-60份、铝10-15份、钛2-2.5份、铬0.1-0.4份、氧化钇1-1.5份、氧化镧0.5-0.6份、短切碳纤维0.4-0.6份，稀土元素0.1-0.5份。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命抗热差变形金属板材的加工方法，包括以下步骤：
s1、按重量份取合金原料进行除杂并投入球磨机内混合处理；
s2、将步骤s1中的混合金属原料投入真空感应炉中熔炼达熔融状态，并进行浇铸作业；
s3、将浇铸的合金重熔，并且采用充氦气冷却的冷却方式，用氦气压强为200pa-250pa工艺生产出重熔合金锭；
s4、将重熔合金锭表面喷涂玻璃润滑剂，并放入高温电阻炉内阶梯均匀化热处理；
s5、将步骤s4中得到的重熔合金锭表面再次喷涂玻璃润滑剂，喷涂厚度为0.5-1mm,然后经过轧制变形后形成符合设计尺寸的合金板结构，并进行中温保温处理，然后从中温保温处理的温度升温到1200～1300℃进行高温固溶处理，最后进行低温时效处理，获得寿命抗热差变形金属板材。
3.根据权利要求2所述的一种高寿命抗热差变形金属板材的加工方法，其特征在于，在步骤s1中所述球磨机的转速为200-300r/min，混料时间为3-4小时，球料比为1.2:1。
4.根据权利要求2所述的一种高寿命抗热差变形金属板材的加工方法，其特征在于，在步骤s2中采用上注法浇铸，浇铸过程中使用的锭模用钢水烫过，上部加保温帽口，浇注口与保温冒口距离为350-400mm，保持钢液成股流下。
5.根据权利要求2所述的一种高寿命抗热差变形金属板材的加工方法，其特征在于，在步骤s3中，所述重熔的熔炼电压为30v-36v,熔炼电流为1500a-2000a,熔滴速率为6滴/s-8滴/s。
6.根据权利要求2所述的一种高寿命抗热差变形金属板材的加工方法，其特征在于，在步骤s5中按6±2℃/min的冷却速率先缓冷至1020-1050℃，然后按50±15℃/min的冷却速率快冷至室温。