一种高强韧性贝氏体钢轨及其制造方法与流程

文档序号:19191457发布日期:2019-11-20 02:12阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种高强韧性贝氏体钢轨,其特征在于,该钢轨的成分按重量百分比计如下:c:0.20%~0.30%,si:1.00%~1.80%,mn:1.80%~2.80%,p:≤0.025%,s:≤0.015%,cr:0.50%~1.00%,mo:0.40%~0.70%,nb:0.02%~0.08%,v:0.05%~0.10%,ti:0.003%~0.020%,o≤0.0005%,n:0.0030-0.0060%,余量为fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种高强韧性贝氏体钢轨,其特征在于,所述高强韧性贝氏体钢轨的抗拉强度≥1350mpa,屈服强度≥1150mpa,延伸率≥14%,常温冲击试验的冲击吸收能量aku2≥70j,断面收缩率≥50%,硬度≥410hbw。

3.一种权利要求1或2所述的一种高强韧性贝氏体钢轨的制造方法,包括冶炼—连铸—再加热—轧制—回火;其特征在于:

(1)再加热:连铸坯均热温度为1250-1300℃,保温时间为1-1.5小时;

(2)轧制:连铸坯开坯轧制采用孔型粗轧机,开轧温度为1150-1200℃,钢轨轧制开轧温度为950-1000℃,终轧温度为850-900℃;

(3)回火:室温钢轨经矫直后回火,回火温度250~350℃,保温处理5-10小时后空冷。


技术总结
本发明提供了一种高强韧性贝氏体钢轨及其制造方法,该钢轨的成分按重量百分比计如下:C:0.20%~0.30%,Si:1.00%~1.80%,Mn:1.80%~2.80%,P:≤0.025%,S:≤0.015%,Cr:0.50%~1.00%,Mo:0.40%~0.70%,Nb:0.02%~0.08%,V:0.05%~0.10%,Ti:0.003%~0.020%,O≤0.0005%,N:0.0030‑0.0060%,余量为Fe和不可避免的杂质。制造方法包括冶炼—连铸—再加热—轧制—回火;生产出的钢轨抗拉强度≥1350MPa,屈服强度≥1150MPa,延伸率≥14%,常温冲击试验的冲击吸收能量AKU2≥70J,断面收缩率≥50%,硬度≥410HBW。

技术研发人员:金纪勇;陈昕;王冬;刘祥;陈克东;丁宁;刘鹤;刘宏;张锐
受保护的技术使用者:鞍钢股份有限公司
技术研发日:2019.09.02
技术公布日:2019.11.19
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