头梳巡边抛光机的制作方法

本发明涉及抛光设备，尤其是一种头梳巡边抛光机。

背景技术：

木材加工，以木材为原料，主要用机械方法进行的加工，木材加工已成为一个稳定的工艺系统，专门化程度不断提高，电子计算机的应用，对制材技术的革新，木制品加工工业系统的变革，木材加工设备很多，其中头梳巡边抛光机就是其中之一，通过对半成品头梳的抛光精修使得头梳外表看起来更加精致。目前，现有的抛光机一般都是大型机械，头梳相对比较小，对于头梳抛光时比较麻烦，不利于头梳的抛光工作，而且没有合理的装夹装置，传统的装夹装置都是采用液压来实现，与头梳接触的也都是铁块，但是考虑到头梳形状特殊，采用传统的装夹方式导致头梳易折断，从而无法正常加工。

技术实现要素：

本发明要解决上述现有技术的缺点，提供一种使用方便的头梳巡边抛光机，摆脱了传统的装夹方式，实现便捷化装夹，防止头梳被破坏，同时集自动送料、装夹、加工为一体，整体自动性强，使用效率高，方便快捷。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种头梳巡边抛光机，包括桌体，桌体上设有用于摆放头梳的料架以及实现将存在于料架内的头梳推送出去的推料部，料架包括一对前后分布的支撑脚、安装于两支撑脚上的摆放板以及安装于摆放板上端面上的一组导向柱，摆放板内开有贯穿摆放板且与头梳外形一致的落料槽，其中导向柱置于落料槽周边，推料部包括安装于料架左侧的气缸安装座，气缸安装座外侧安装有一对前后分布的气缸，两气缸之间设有与安装于气缸安装座外侧面且与两气缸连接的安装块，两气缸的活塞杆上安装有u型推料板，安装块内部设有液压缸，液压缸为双活塞杆液压缸，液压缸的两活塞杆上安装有推块；料架右侧包括安装于桌体上且呈中空设置的工作台，工作台的外形与头梳外形一致，工作台内设有开于桌体上的一组大小不一的通孔，通孔上连接有置于桌体下端的负压真空泵连接管，工作台右侧设有开于桌体上的落料口，落料口的右侧设有用于加工头梳的加工部。这样，落料由料架和推料部构成，料架通过支撑脚和摆放板构成，使得摆放板离桌体表面具有一定距离，该距离为一个头梳厚度，恰好的距离使得头梳落料到位快且不会出现位置偏移，以便于后期送料时头梳可以与安装单元完全匹配吻合，同时也是为了防止存在于摆放板上的头梳出现歪歪扭扭的情况，也便于摆放且加快放料速度，故在摆放板上放置多根导向柱，导向柱的设置位置围着落料槽而设置，使得导向柱形成的摆放空间与头梳的长度、宽度吻合，也便于头梳顺利通过落料槽，同时送料采用两个送料执行命令，一个是通过气缸将头梳推至固定点，该固定点为挡料点，防止未将头梳送到位时就出现落料的情况，二是通过液压缸实现将置于固定点的头梳推送至安装单元，如此一来不仅可实现有序落料，而且推料到位，使用效果好，而且采用负压实现对头梳的装夹，可简化了装夹结构，而且负压的力度强，使得头梳能够被稳稳的限制在工作台上，便于加工，通过将负压真空泵连接管与负压真空泵连接即可，方便快捷。

进一步完善，加工部包括安装于桌体上x轴运动部、通过x轴运动部实现x轴运动且置于x轴运动部上端的y轴运动部以及通过x轴运动部、y轴运动部实现x、y轴方向运动的z轴运动部，z轴运动部上安装有刀具；桌体上开有安装槽，安装槽内安装有竖向设置的第一电机安装座，第一电机安装座外侧安装有驱动x轴运动部运行的第一电机；y轴运动部上设有驱动y轴运动部运行的第二电机；z轴运动部上设有驱动z轴运动部运行的第三电机。

进一步完善，x轴运动部包括一对前后分布且安装于桌体上的第一轴安装座，第一轴安装座内安装有一对左右分布的第一轴板，两第一轴板上转动连接有第一螺杆，第一螺杆右端延伸至第一轴板外，第一电机的转轴与延伸至外的第一螺杆之间通过第一联轴器连接，第一螺杆上活动连接有第一滑块，y轴运动部安装于第一滑块上。这样，该部分以滚珠丝杆的原理设计而成，通过螺杆实现滑块滑动，从而带动y轴运动部做在x轴方向上的运动，轴板实现限制螺杆且也实现转动，联轴器则将螺杆和电机的转轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩，实现电动驱动螺杆，稳定性好。

进一步完善，y轴运动部包括安装于两第一滑块上的第二轴安装座，第二轴安装座的左侧壁上安装有一对前后分布的第二轴板，两第二轴板上转动连接有第二螺杆，第二螺杆前端延伸至第二轴板外，第二轴安装座前端安装有第二电机安装座，第二电机安装于第二电机安装座前端，第二电机的转轴与延伸至外的第二螺杆之间通过第二联轴器连接，第二螺杆上活动连接有第二滑块，其中z轴运动部安装于第二滑块上。这样，该部分以滚珠丝杆的原理设计而成，通过螺杆实现滑块滑动，从而带动z轴运动部做在y轴方向上的运动，轴板实现限制螺杆且也实现转动，联轴器则将螺杆和电机的转轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩，实现电动驱动螺杆，稳定性好。

进一步完善，z轴运动部包括安装于第二滑块上的第三轴安装座，第三轴安装座的左侧壁上安装有一对上下分布的第三轴板，两第三轴板上转动连接有用于安装刀具的刀具安装轴，刀具安装轴上端延伸至第三轴板外，第三轴安装座上端安装有第三电机安装座，第三电机安装于第三电机安装座上端，第三电机的转轴与延伸至外的刀具安装轴之间通过第三联轴器连接。这样，轴板实现限制刀具安装轴且也实现其转动，联轴器则将刀具安装轴和电机的转轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩，实现电动驱动刀具安装轴，稳定性好。

进一步完善，第三轴安装座与第二滑块之间设有用于调节z轴运动部使用高度的调节部，该调节部包括安装于第二滑块上的安装板，安装板左侧壁上安装有燕尾滑块，第三轴安装座内开有与燕尾滑块配合使用的燕尾槽。这样，燕尾槽以及燕尾滑块的调节结构设计不仅结构简单，而且安装板与第三轴安装座配合稳定，在调节高度时十分便捷。

进一步完善，推块内侧开有与头梳外形一致的内弧槽。这样，如此一来推料出去时，头梳可以被完全限制在内弧槽内，从而在送料过程中不会出现头梳位置偏移的情况，到位准确率高，安装效果佳，加工质量好。

进一步完善，工作台周边设有一组参照工作台外形设置且开于桌体上的掉粉孔，掉粉孔上连接有引导管。这样，加工过程中会产生大量的木屑粉尘，掉粉孔的设置可及时清理这些木屑粉尘，且通过引导管至指定地点进行统一收集，防止木屑粉尘外跑，使用效果好。

进一步完善，工作台为塑料材质。这样，如此的设置在通过负压吸住头梳时，头梳表面不会受损。

本发明有益的效果是：本发明摆脱了传统的装夹方式，实现便捷化装夹，防止头梳被破坏，同时集自动送料、装夹、加工为一体，整体自动性强，使用效率高，方便快捷，值得推广。

附图说明

图1为本发明正面偏右的立体结构示意图；

图2为本发明图1中a部分的局部放大示意图；

图3为本发明推块的立体结构示意图；

图4为本发明图1中b部分的局部放大示意图；

图5为本发明负压真空泵连接管的平面结构示意图；

图6为本发明正面偏左的立体结构示意图；

图7为本发明图6中c部分的局部放大示意图；

图8为本发明图6中d部分的局部放大示意图；

图9为本发明图6中e部分的局部放大示意图。

附图标记说明：桌体1，料架2，推料部3，支撑脚4，摆放板5，导向柱6，落料槽7，气缸安装座8，气缸9，安装块10，u型推料板11，液压缸12，推块13，工作台14，通孔15，负压真空泵连接管16，落料口17，加工部18，x轴运动部19，y轴运动部20，z轴运动部21，刀具22，安装槽23，第一电机安装座24，第一电机25，第二电机26，第三电机27，第一轴安装座28，第一轴板29，第一螺杆30，第一联轴器31，第一滑块32，第二轴安装座33，第二轴板34，第二螺杆35，第二电机安装座36，第二联轴器37，第二滑块38，第三轴安装座39，第三轴板40，刀具安装轴41，第三电机安装座42，第三联轴器43，调节部44，安装板45，燕尾滑块46，燕尾槽47，内弧槽48，掉粉孔49，引导管50。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图：这种头梳巡边抛光机，包括桌体1，桌体1上设有用于摆放头梳的料架2以及实现将存在于料架2内的头梳推送出去的推料部3，料架2包括一对前后分布的支撑脚4、安装于两支撑脚4上的摆放板5以及安装于摆放板5上端面上的一组导向柱6，摆放板5内开有贯穿摆放板5且与头梳外形一致的落料槽7，其中导向柱6置于落料槽7周边，推料部3包括安装于料架2左侧的气缸安装座8，气缸安装座8外侧安装有一对前后分布的气缸9，两气缸9之间设有与安装于气缸安装座8外侧面且与两气缸9连接的安装块10，两气缸10的活塞杆上安装有u型推料板11，安装块10内部设有液压缸12，液压缸12为双活塞杆液压缸，液压缸12的两活塞杆上安装有推块13；料架2右侧包括安装于桌体1上且呈中空设置的工作台14，工作台14的外形与头梳外形一致，工作台14内设有开于桌体1上的一组大小不一的通孔15，通孔15上连接有置于桌体1下端的负压真空泵连接管16，工作台14右侧设有开于桌体1上的落料口17，落料口17的右侧设有用于加工头梳的加工部18。

加工部18包括安装于桌体1上x轴运动部19、通过x轴运动部19实现x轴运动且置于x轴运动部19上端的y轴运动部20以及通过x轴运动部19、y轴运动部20实现x、y轴方向运动的z轴运动部21，z轴运动部21上安装有刀具22；桌体1上开有安装槽23，安装槽23内安装有竖向设置的第一电机安装座24，第一电机安装座24外侧安装有驱动x轴运动部19运行的第一电机25；y轴运动部20上设有驱动y轴运动部20运行的第二电机26；z轴运动部21上设有驱动z轴运动部21运行的第三电机27。

x轴运动部19包括一对前后分布且安装于桌体1上的第一轴安装座28，第一轴安装座28内安装有一对左右分布的第一轴板29，两第一轴板29上转动连接有第一螺杆30，第一螺杆30右端延伸至第一轴板29外，第一电机25的转轴与延伸至外的第一螺杆30之间通过第一联轴器31连接，第一螺杆30上活动连接有第一滑块32，y轴运动部20安装于第一滑块32上。

y轴运动部20包括安装于两第一滑块32上的第二轴安装座33，第二轴安装座33的左侧壁上安装有一对前后分布的第二轴板34，两第二轴板34上转动连接有第二螺杆35，第二螺杆35前端延伸至第二轴板34外，第二轴安装座33前端安装有第二电机安装座36，第二电机26安装于第二电机安装座36前端，第二电机26的转轴与延伸至外的第二螺杆35之间通过第二联轴器37连接，第二螺杆35上活动连接有第二滑块38，其中z轴运动部21安装于第二滑块38上。

z轴运动部21包括安装于第二滑块38上的第三轴安装座39，第三轴安装座39的左侧壁上安装有一对上下分布的第三轴板40，两第三轴板40上转动连接有用于安装刀具22的刀具安装轴41，刀具安装轴41上端延伸至第三轴板40外，第三轴安装座39上端安装有第三电机安装座42，第三电机27安装于第三电机安装座42上端，第三电机27的转轴与延伸至外的刀具安装轴41之间通过第三联轴器43连接。

第三轴安装座39与第二滑块38之间设有用于调节z轴运动部21使用高度的调节部44，该调节部44包括安装于第二滑块38上的安装板45，安装板45左侧壁上安装有燕尾滑块46，第三轴安装座39内开有与燕尾滑块46配合使用的燕尾槽47。

推块13内侧开有与头梳外形一致的内弧槽48。

工作台14周边设有一组参照工作台14外形设置且开于桌体1上的掉粉孔49，掉粉孔49上连接有引导管50。

工作台14为塑料材质。

在使用时，将尚未抛光处理的头梳投放于由导向柱6构成的摆放空间，头梳通过摆放板5上的落料槽7落至桌体1上，此时气缸9启动，推动u型推料板11将落至桌体1上的头梳外推出料架2外，且位置为刚好脱离料架2处，如此一来还能将下落的头梳挡住，防止提前落至桌体1上，然后液压缸12启动，通过推块13将头梳推送至工作台14处，推块13内开有与头梳外形吻合的内弧槽48，如此一来使得头梳可以卡于内，且在推送过程中不会出现位置偏移的情况，当头梳置于工作台14上端时，通过连接管与负压真空泵连接管16连接的负压真空泵启动，产生负压，使得头梳被牢牢吸在工作台14上，首先通过燕尾滑块46和燕尾槽47调节好z轴运动部21的使用位置，使得头梳恰好卡于刀具22内，如此一来可实现一次走刀，且上下面的边均可被加工到，一次到位，完成z轴运动部21的位置调节后，此时第一电机25、第二电机26、第三电机27启动，此时x轴运动部19和y轴运动部20在第一电机25、第二电机26的驱动下实现绕着头梳的外轮廓开始运动，其运动轨迹与头梳的外轮廓一致，同时整个结构也简单，采用滚珠丝杆的原始实现设计，精度高，效率高，具有可逆性，同时在加工过程中会产生木屑粉尘，故在桌体1上开设掉粉孔49，使得加工出来的木屑粉尘通过掉粉孔49掉落至指定收集区域，防止木屑粉尘外跑，保持周边环境整洁。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。