一种应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置的制作方法

本发明涉及打磨设备技术领域，具体为一种应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置。

背景技术：

工件在加工完成后需要清除表面的颗粒和杂质，获得平整表面，在处理工件表面时，先将工件夹持住，然后采用打磨片对工件表面进行打磨，现有的打磨装置，由于未设置相应的防护装置，使得打磨所产生的碎屑四溅进而污染环境甚至碰伤操作者，同时现有的打磨装置，由于打磨片和装夹组件的位置大多为固定结构，只能单一的打磨一种工件，不能适应其他的工件，其适用范围窄。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，透明防护罩可防止碎屑四溅污染地面同时也避免了碎屑四溅碰伤操作者，第一电机工作驱动丝杆旋转进而带动打磨片升降从而可以调节打磨片与固定台之间的间距，可对不同厚度的工件进行打磨，通过旋转螺栓使装夹板在第三滑槽内水平运动，从而实现装夹板之间的间距调节，使装夹板可以装夹不同长度的工件，其适用范围广，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，包括底座，所述底座的上表面的两端均设置有支撑竖板，所述支撑竖板的顶部安装有顶板，所述顶板的上表面的中端安装有第一电机固定座，所述第一电机固定座的内侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过顶板延伸至顶板的下方通过联轴器连接有丝杆，所述丝杆远离顶板的一端通过轴承安装在固定板内，所述固定板的两端均安装在支撑竖板上，所述丝杆上还螺纹连接有滑块，所述滑块的两端也均安装在支撑竖板上，所述滑块的下表面设置有平行排列的连接板，所述连接板远离滑块的一端穿过固定板延伸至固定板的下方连接在安装板上，所述安装板的下表面安装有第二电机固定座，所述第二电机固定座的内侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有打磨片；

所述打磨片的正下方设置有固定台，所述固定台安装在底座的上表面上，所述固定台的两侧均设置有装夹组件，所述装夹组件包括螺栓、导向块、连杆和装夹板，所述螺栓通过轴承对称安装在固定台的两侧，所述螺栓上安装有导向块，所述导向块的一端安装在底座上，所述导向块的另一端连接有连杆，所述连杆远离导向块的一端连接在装夹板上，所述装夹板对称安装在固定台上。

优选的，所述底座的上表面安装有透明防护罩，所述透明防护罩位于支撑竖板和顶板的外侧。

优选的，所述底座的上表面开设有供透明防护罩安装的限位槽。

优选的，所述支撑竖板的内侧壁开设有供滑块运动的第一滑槽。

优选的，所述底座的上表面开设有供导向块运动的第二滑槽。

优选的，所述固定台的上表面开设有供装夹板运动的第三滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，透明防护罩通过限位槽安装在底座上，使得透明防护罩安装或拆卸方便同时也便于观察透明防护罩内的打磨情况，透明防护罩可防止在打磨的过程中，碎屑四溅而污染地面同时也避免了碎屑四溅碰伤操作者。

2、本发明应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，第一电机工作驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中带动滑块在支撑竖板的导向作用下升降，滑块升降带动连接板、固定板和打磨片同步升降从而可以调节打磨片与固定台之间的间距，进而可以对不同厚度的工件进行打磨，其适用范围广。

3、本发明应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，通过旋转螺栓，螺栓在旋转的过程中使得导向块在第二滑槽的导向作用下在第二滑槽内水平运动，导向块水平运动带动连杆和装夹板同步运动，使装夹板在第三滑槽内水平运动，从而实现装夹板之间的间距调节，使得装夹板可以装夹不同长度的工件，其适用范围广。

附图说明

图1为本发明的应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置的示意图；

图2为本发明的应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置的局部剖面示意图；

图3为本发明的装夹组件的放大图。

图中：1、底座；11、第二滑槽；2、支撑竖板；21、第一滑槽；3、顶板；31、第一电机固定座；311、第一电机；4、丝杆；41、滑块；411、连接板；5、固定板；6、安装板；61、第二电机固定座；611、第二电机；7、打磨片；8、固定台；81、第三滑槽；9、装夹组件；91、螺栓；92、导向块；93、连杆；94、装夹板；10、透明防护罩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，包括底座1，底座1的上表面安装有透明防护罩10，透明防护罩10位于支撑竖板2和顶板3的外侧，底座1的上表面开设有供透明防护罩10安装的限位槽，透明防护罩10通过限位槽安装在底座1上，使得透明防护罩10安装或拆卸方便同时也便于观察透明防护罩10内的打磨情况，透明防护罩10可防止在打磨的过程中，碎屑四溅而污染地面同时也避免了碎屑四溅碰伤操作者，底座1的上表面的两端均设置有支撑竖板2，支撑竖板2的顶部安装有顶板3，顶板3的上表面的中端安装有第一电机固定座31，第一电机固定座31的内侧设置有第一电机311，第一电机311的输出轴穿过顶板3延伸至顶板3的下方通过联轴器连接有丝杆4，丝杆4远离顶板3的一端通过轴承安装在固定板5内，固定板5的两端均安装在支撑竖板2上，丝杆4上还螺纹连接有滑块41，滑块41的两端也均安装在支撑竖板2上，支撑竖板2的内侧壁开设有供滑块41运动的第一滑槽21，第一电机311工作驱动丝杆4旋转，丝杆4在旋转的过程中带动滑块41在支撑竖板2的导向作用下升降，滑块41的下表面设置有平行排列的连接板411，连接板411远离滑块41的一端穿过固定板5延伸至固定板5的下方连接在安装板6上，安装板6的下表面安装有第二电机固定座61，第二电机固定座61的内侧设置有第二电机611，第二电机611的输出轴安装有打磨片7，第一电机311工作驱动丝杆4旋转，丝杆4在旋转的过程中带动滑块41在支撑竖板2的导向作用下升降，滑块41升降带动连接板411、固定板5和打磨片7同步升降从而可以调节打磨片7与固定台8之间的间距，进而可以对不同厚度的工件进行打磨，其适用范围广。

请参阅图3，打磨片7的正下方设置有固定台8，固定台8安装在底座1的上表面上，固定台8的两侧均设置有装夹组件9，工件通过装夹组件9固定在固定台8上，防止工件在打磨过程中由于运动进而影响打磨工作的进行，装夹组件9包括螺栓91、导向块92、连杆93和装夹板94，螺栓91通过轴承对称安装在固定台8的两侧，螺栓91上安装有导向块92，导向块92的一端安装在底座1上，底座1的上表面开设有供导向块92运动的第二滑槽11，导向块92的另一端连接有连杆93，连杆93远离导向块92的一端连接在装夹板94上，装夹板94对称安装在固定台8上，固定台8的上表面开设有供装夹板94运动的第三滑槽81，通过旋转螺栓91，螺栓91在旋转的过程中使得导向块92在第二滑槽11的导向作用下在第二滑槽11内水平运动，导向块92水平运动带动连杆93和装夹板94同步运动，使装夹板94在第三滑槽81内水平运动，从而实现装夹板94之间的间距调节，使得装夹板94可以装夹不同长度的工件，其适用范围广。

工作原理：透明防护罩10通过限位槽安装在底座1上，使得透明防护罩10安装或拆卸方便同时也便于观察透明防护罩10内的打磨情况，透明防护罩10可防止在打磨的过程中，碎屑四溅而污染地面同时也避免了碎屑四溅碰伤操作者，第一电机311工作驱动丝杆4旋转，丝杆4在旋转的过程中带动滑块41在支撑竖板2的导向作用下升降，滑块41升降带动连接板411、固定板5和打磨片7同步升降从而可以调节打磨片7与固定台8之间的间距，进而可以对不同厚度的工件进行打磨，其适用范围广，通过旋转螺栓91，螺栓91在旋转的过程中使得导向块92在第二滑槽11的导向作用下在第二滑槽11内水平运动，导向块92水平运动带动连杆93和装夹板94同步运动，使装夹板94在第三滑槽81内水平运动，从而实现装夹板94之间的间距调节，使得装夹板94可以装夹不同长度的工件，其适用范围广。

综上所述：本发明应用于机械方面的带有保护装置的打磨装置，透明防护罩10通过限位槽安装在底座1上，使得透明防护罩10安装或拆卸方便同时也便于观察透明防护罩10内的打磨情况，透明防护罩10可防止在打磨的过程中，碎屑四溅而污染地面同时也避免了碎屑四溅碰伤操作者，第一电机311工作驱动丝杆4旋转，丝杆4在旋转的过程中带动滑块41在支撑竖板2的导向作用下升降，滑块41升降带动连接板411、固定板5和打磨片7同步升降从而可以调节打磨片7与固定台8之间的间距，进而可以对不同厚度的工件进行打磨，其适用范围广，通过旋转螺栓91，螺栓91在旋转的过程中使得导向块92在第二滑槽11的导向作用下在第二滑槽11内水平运动，导向块92水平运动带动连杆93和装夹板94同步运动，使装夹板94在第三滑槽81内水平运动，从而实现装夹板94之间的间距调节，使得装夹板94可以装夹不同长度的工件，其适用范围广。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。