一种青铜工艺品型壳焙浇装置的制作方法

本发明涉及青铜器制造技术领域，具体为一种青铜工艺品型壳焙浇装置。

背景技术：

青铜器在很早以前就已经有了，以前的人们用制造青铜器来使用，现在的生活中已经不需要用青铜器了，但是作为工艺品来说青铜器的用处还是很大，在青铜器的制造中失蜡法是很受欢迎的一种制造方法，失蜡法是利用高温加热失蜡制出型壳，再往型壳中浇铸熔融状态的青铜液，完后在敲碎型壳得到青铜器。青铜器型壳的焙烧尤为重要，现有的多采用燃气焙烧炉对青铜器型壳进行加热，燃气焙烧炉可以达到很高的温度，焙烧效率高。

燃气焙烧炉采用燃烧燃气提供热量进行焙烧，在炉体内部安装烧嘴进行喷射火焰，而现有的烧嘴是采用三段式，分别将燃气和空气输送至喷火装置处燃烧喷出，现在喷火装置采用的空气旋风头只是具有几个出气孔和斜切槽供气流通过，而在实际的使用中空气旋风片的出气孔容易因氧化铁皮粉末吸附冷却后堵塞，这样对烧嘴的使用寿命大大降低，还需要经常清理堵塞的烧嘴。

燃气焙烧炉采用燃气供热，而烧嘴也是将燃气和空气汇合点燃产生热量，现有的烧嘴在使用的时候经常会发出噪音，说明燃气的供应不稳定，空气的压力大于燃气的压力，使得空气从空气旋风片的燃气出口回流造成断火，这对于安全性和焙烧温度都降低了，不利于正常生产。

技术实现要素：

针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种青铜工艺品型壳焙浇装置，具备不易堵塞、不易断火的优点，解决了背景技术提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种青铜工艺品型壳焙浇装置，包括喷火装置，所述喷火装置的一侧固定连接有空气进气装置，所述空气进气装置的一侧固定连接有燃气进气装置，所述燃气进气装置一侧的端头固定连接有接电头，所述喷火装置内部固定安装有空气旋风片，所述空气旋风片由旋风片与其中部固定安装的盖头组成，所述旋风片为一圆片，所述圆片正面的中部环形开设有若干个空气出口，所述圆片正面中部的两侧设置有接电口，所述圆片的四周均匀开设有若干个斜切槽，所述空气旋风片上固定安装有点火装置，所述旋风片的内壁上开设有定位槽，所述盖头的四周呈环状开设有若干个燃气出口，所述燃气出口内安装有防堵装置，所述防堵装置的底部内活动套接有压缩杆，所述压缩杆的底部固定安装在连杆上，所述连杆的一端固定安装在盖体的中部上，所述连杆的另一端固定安装有定位卡头。

优选的，所述防堵装置包括撑杆、抵压片、螺旋转筒、弹簧和滑槽，所述撑杆的顶部固定安装有弧形的抵压片，所述撑杆的中部外侧活动套接有螺旋转筒，所述撑杆内部的顶部固定安装有弹簧，所述撑杆内部的底部对称开设有两个滑槽。

优选的，所述压缩杆的顶部套接在滑槽上，且压缩杆的顶面抵住弹簧。

优选的，所述定位卡头的十字端头与定位槽相适配。

优选的，所述斜切槽的槽斜度为四十五度。

优选的，所述防堵装置、压缩杆、定位卡头、连杆的所有材料均采用耐高温材料制成。

优选的，所述抵压片的内侧弯曲弧度和盖体的外侧弯曲弧度相同。

优选的，所述螺旋转筒的长度不低于弹簧完全压缩状态下的长度。

本发明具备以下有益效果：

1、通过在盖头内部设置螺旋转筒套接在撑杆上，燃气流动时会对螺旋套通上的螺旋叶产生冲击力，该冲击力会带动螺旋转筒在撑杆上转动，相较于现有的盖头来说，螺旋转动表面的螺旋叶会不停地转动，保证了氧化铁皮粉末不会吸附在燃气出口的内壁上，同时由于螺旋转筒一直处于转动状态也不会吸附氧化铁皮粉末。

2、通过在盖头的燃气出口内设计有压缩杆、弹簧和抵压片，当燃气压力变小时，空气压力较大对抵压片施加压力使其压缩撑杆，相较于现有技术来说，空气压力过大时压缩抵压片使得出来的燃气量变小，当抵压片不动时说明空气和燃气的压力相平衡，但是两者的相对气压没变，仍然可以进行点火燃烧，但是空气不会进入燃气道内，保证了安全和加热的持续性。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明盖头结构整体示意图；

图3为本发明盖头结构剖面图；

图4为图3中a放大图；

图5为本发明旋风片结构示意图；

图6为现有烧嘴结构示意图；

图7为现有烧嘴结构俯视剖面图。

图中：1、喷火装置；2、空气进气装置；3、燃气进气装置；4、接电头；5、空气旋风片；51、旋风片；511、圆片；512、空气出口；513、接电口；514、定位槽；515、斜切槽；52、盖头；521、燃气出口；53、防堵装置；531、撑杆；532、抵压片；533、螺旋转筒；534、弹簧；535、滑槽；54、压缩杆；55、定位卡头；56、连杆；57、盖体；6、点火装置。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种青铜工艺品型壳焙浇装置，包括喷火装置1，喷火装置1的一侧固定连接有空气进气装置2，空气进气装置2的一侧固定连接有燃气进气装置3，燃气进气装置3一侧的端头固定连接有接电头4，喷火装置1内部固定安装有空气旋风片5，空气旋风片5由旋风片51与其中部固定安装的盖头52组成，旋风片51为一圆片511，圆片511正面的中部环形开设有若干个空气出口512，圆片511正面中部的两侧设置有接电口513，圆片511的四周均匀开设有若干个斜切槽515，空气旋风片5上固定安装有点火装置6，旋风片51的内壁上开设有定位槽514，盖头52的四周呈环状开设有若干个燃气出口521，燃气出口521内安装有防堵装置53，防堵装置53的底部内活动套接有压缩杆54，压缩杆54的底部固定安装在连杆56上，连杆56的一端固定安装在盖体57的中部上，连杆56的另一端固定安装有定位卡头55。

其中，防堵装置53包括撑杆531、抵压片532、螺旋转筒533、弹簧534和滑槽535，撑杆531的顶部固定安装有弧形的抵压片532，撑杆531的中部外侧活动套接有螺旋转筒533，撑杆531内部的顶部固定安装有弹簧534，撑杆531内部的底部对称开设有两个滑槽535，防堵装置53通过螺旋转筒533的转动实现清理氧化铁皮粉末，且利用燃气出气时的冲击力，不需要额外的动力装置，内设的弹簧534可以保证撑杆531可以实现上下的升降，根据空气和燃气压力的不同进行自适应调节控制抵压片532的高度，保证气压的稳定性，不易出现回火断火的情况。

其中，压缩杆54的顶部套接在滑槽535上，且压缩杆54的顶面抵住弹簧534，压缩杆54是固定的，通过滑槽535套接住压缩杆54可以保证撑杆531不会出现转动，压缩杆54顶面抵紧弹簧534的底端可以实现压缩功能。

其中，定位卡头55的十字端头与定位槽514相适配，可以方便盖头52与旋风片51的定位安装，同时防止了盖头52的旋转。

其中，斜切槽515的槽斜度为四十五度，四十五度角对于出来的空气螺旋效果最佳，斜着出来的空气与燃气混合效果达到最佳，点燃后燃烧充分，提高了燃气的利用效率。

其中，防堵装置53、压缩杆54、定位卡头55、连杆56的所有材料均采用耐高温材料制成，保证在高温下的使用寿命，以免出现装置烧坏的情况，不利于生产和安全。

其中，抵压片532的内侧弯曲弧度和盖体57的外侧弯曲弧度相同，该设计可以在当空气压力远大于燃气压力时，抵压片532在空气压力的作用下贴合在盖体57的外表面上，保证了燃气出口521的密封性，最大程度的限制了空气进入燃气通道内。

其中，螺旋转筒533的长度不低于弹簧534完全压缩状态下的长度，保证了在抵压片532在受压力抵压情况下螺旋转筒533仍然可以在燃气出口521内转动，不会随着撑杆531抵压下降而无法将整个燃气出口521覆盖清理氧化铁皮粉末。

工作原理，使用前将喷火装置1、空气进气装置2和燃气进气装置3连接安装好，再将空气管道和燃气管道分别接到空气进气装置2和燃气进气装置3上，接电头4接上控制电源，保证点火装置6在空气旋风片5上安装完好；工作时，空气和燃气开始输入烧嘴内，点火装置6通电，通过旋风片51出来的空气和盖头52出来的燃气经点火装置6点燃燃烧，盖头52内的螺旋转筒533在燃气流动的冲击力影响下转动，保证了不会有氧化铁皮粉末吸附粘黏在燃气出口521上，同时撑杆531内的滑槽535与压缩杆54配合完好防止了撑杆531的转动；当燃气突然供应不足时，空气压力过大就会对抵压片532施加压力，由于撑杆531内有弹簧534且套接在压缩杆54上，抵压片532会向盖体57贴合，使得燃气出口521出来的燃气压力保持与空气压力一致，不会造成空气进入燃气通道内，当空气压力过大或者停止燃气供应时，抵压片532会完全抵压在盖体57上，完全阻隔空气保护燃气通道。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。