一种旁轴送粉定位紧固装置的制作方法

本发明涉及激光加工领域，尤其涉及一种旁轴送粉定位紧固装置。

背景技术：

现有旁轴送粉技术是在激光熔覆过程中和激光束独立分开的一种送粉方式。一般旁轴送粉机构中，送粉口设计在激光束的行走方向之前，利用重力作用将粉末堆积在熔覆基材的表面，然后后方的激光束扫描在预先沉积的粉末上，完成激光熔覆过程。实际生产过程中，旁轴送粉的工艺要求送粉器的喷嘴与激光头有相对固定的位置和角度精准匹配难度很大。而传统的送粉喷嘴定位紧固装置调整精度差效率低，并且结构刚性差，加工过程容易发生振动，以上缺点限制了其在应用中的进一步堆广。

技术实现要素：

本专利提出一种旁轴送粉定位紧固机构，解决了背景技术中调节效率差、精度低、刚度弱等缺点。

本专利的技术方案是这样实现的：一种旁轴送粉定位紧固机构，包括激光熔覆头和旁轴喷嘴，其特征在于，所述连杆与激光熔覆头铰接，所述连杆和所述卡箍铰接，旁轴喷嘴固定于所述卡箍；所述螺杆与激光熔覆头铰接，所述上螺母和所述下螺母均安装在螺杆上并将所述连杆夹紧；所述导向套铰接在所述卡箍和所述连杆其中之一，所述锁紧块铰接在所述连杆和所述卡箍其中另一个，所述螺栓穿过所述导向套，与所述锁紧块螺纹连接。

所述螺杆和所述螺栓分别支撑所述连杆和卡箍，并可形成自锁，便于所述旁轴喷嘴的定位锁紧；所述螺杆用于调节连杆的角度，以实现旁轴喷嘴的位置粗调；所述螺栓用于调节卡箍的角度，以实现旁轴喷嘴的位置和角度精调。

本专利的有益效果是：通过旋转螺杆实现旁轴喷嘴位置的粗调，通过旋转螺栓实现旁通喷嘴位置和角度的精调，使得旁轴喷嘴的位置和角度的调节快速准确；螺杆和螺栓能够对该装置起到支撑作用，同时具有自锁能力，有效增强整体结构刚性和可靠性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图：

部件说明：1、激光熔覆头2、旁轴喷嘴3、连杆4、卡箍5、螺杆6、下螺母7、上螺母8、螺栓9、锁紧块10、导向套。

具体实施方式

为了更好地理解与实施，下面结合附图对本专利作进一步描述：

一种旁轴送粉定位紧固机构，用于配合激光熔覆头1和旁轴喷嘴2进行激光加工，该旁轴送粉定位紧固机构主要有连杆3、卡箍4、螺杆5、下螺母6、上螺母7、螺栓8、锁紧块9和导向套10组成。所述连杆3与激光熔覆头1铰接，所述连杆3和所述卡箍4铰接，旁轴喷嘴2固定于所述卡箍4。

所述螺杆5与激光熔覆头1铰接，所述上螺母7和所述下螺母6均安装在螺杆5上并将所述连杆3夹紧；所述螺杆5用于调节连杆3的角度，以实现旁轴喷嘴2的位置粗调。

所述导向套10铰接在所述卡箍4，所述锁紧块9铰接在所述连杆3，所述螺栓8穿过所述导向套10，与所述锁紧块9螺纹连接；所述螺栓8用于调节卡箍4的角度，以实现旁轴喷嘴2的位置和角度精调；所述螺杆5和所述螺栓8分别支撑所述连杆3和卡箍4，并可形成自锁，有效增强整体结构刚性和可靠性。