一种高效率的磨偏心轴装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域领域，尤其涉及的是一种高效率的磨偏心轴装置。

背景技术：

现有技术中，外圆磨床只能加工同心轴类的零件，而不能对偏心轴类的零件加工，因此，当加工同心轴类和偏心轴类的零件，需要两种不同的夹具，造成生产成本升高，加工效率低。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单稳定、适用范围广的高效率的磨偏心轴装置。

本实用新型的技术方案如下：一种高效率的磨偏心轴装置，用于磨床加工工件，所述工件右侧为偏心轴，包括安装体、偏心顶针、卡箍、长销钉、压紧螺丝、以及止动螺丝，所述安装体右端的中心孔与磨床一端的中心孔对齐，所述安装体左端与偏心顶针相抵接，所述偏心顶针的针尖与偏心轴右端的中心孔对齐，所述工件左端的中心孔与磨床另一端的中心孔对齐，所述卡箍套设于偏心轴上，所述压紧螺丝穿过偏心顶针与安装体连接，所述长销钉右端穿过偏心顶针与安装体连接，所述长销钉位于压紧螺丝第一侧，所述止动螺丝设于长销钉左端，所述止动螺丝穿过卡箍与偏心轴相抵接。

采用上述技术方案，所述的高效率的磨偏心轴装置中，所述偏心顶针设置有槽孔，所述压紧螺丝与长销钉分别设于槽孔中。

采用上述各个技术方案，所述的高效率的磨偏心轴装置中，所述偏心顶针上设置有定位销钉，所述定位销钉设于槽孔中并与安装体连接，所述定位销位于压紧螺丝第二侧。

采用上述各个技术方案，本实用新型在安装体与工件之间设置偏心顶针，偏心顶针可以移动，使偏心顶针的针尖与偏心轴的中心对齐，利于不同偏心轴的加工，加工效率高，结构简单稳定，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆照结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。

本实施例提供了一种高效率的磨偏心轴装置，用于磨床加工工件，所述工件右侧为偏心轴22，包括安装体1、偏心顶针31、卡箍32、长销钉35、压紧螺丝33、以及止动螺丝36，所述安装体1右端的中心孔11与磨床一端的中心孔对齐，所述安装体1左端与偏心顶针31相抵接，所述偏心顶针31的针尖与偏心轴22右端的中心孔对齐，所述工件2左端的中心孔21与磨床另一端的中心孔对齐，所述卡箍32套设于偏心轴上，所述压紧螺丝33穿过偏心顶针31与安装体1连接，所述长销钉35右端穿过偏心顶针31与安装体1连接，所述长销钉35位于压紧螺丝33第一侧，所述止动螺丝36设于长销钉35左端，所述止动螺丝36穿过卡箍32与偏心轴相抵接。

如图1和图2，本实施例中，安装体1右端的中心孔与磨床一端的中心孔对齐，安装体1左端抵接偏心顶针31，偏心顶针31的针尖与偏心轴右端的中心孔对齐，工件2左端的中心孔与磨床另一端的中心孔对齐。磨床往中间压紧，将安装体1抵接偏心顶针31，偏心顶抵接工件2。因此，在磨床两边的中心孔呈直线的情况下，通过偏心顶针31的作用，可以将偏心轴类的工件2被压紧。

为了保证偏心顶针31稳定的与工件2抵接，在偏心轴22上套一个卡箍32，卡箍32上有止动螺丝36，止动螺丝36设于长销钉35左端，长销钉35右端穿过偏心顶针31与安装体1连接。偏心顶针31上设置的压紧螺丝33，可以将偏心顶针31固定在安装体1上。拧紧止动螺丝36，使安装体1、偏心顶针31和工件2紧固连接。需要调整偏心顶针31与偏心轴的中心孔相对位置时，拧松止动螺丝36，移动偏心轴与偏心顶针31的相对位置，使偏心顶针31可以与不同尺寸的偏心轴类的工件2抵接。

进一步的，为了便于移动偏心顶针31的位置，所述偏心顶针31设置有槽孔311，所述压紧螺丝33与长销钉35分别设于槽孔311中。槽孔311为长条形，压紧螺丝33位于槽孔311中，只需要拧松压紧螺丝33，拉动偏心顶针31使其针尖与偏心轴的中心孔对齐即可，方便操作。

进一步的，为了保证偏心顶针31被拉动时呈直线运动，使偏心顶针31与偏心轴精准对位，所述偏心顶针31上设置有定位销34钉，所述定位销34钉设于槽孔311中并与安装体1连接，所述定位销34位于压紧螺丝33第二侧，即压紧螺丝33位于长销钉35和定位销34中间，保证整体结构的稳定性。

采用上述各个技术方案，本实用新型在安装体与工件之间设置偏心顶针，偏心顶针可以移动，使偏心顶针的针尖与偏心轴的中心对齐，利于不同偏心轴的加工，使得外圆磨床就可以磨削偏心轴类工件，加工效率高，结构简单稳定，成本低。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。