一种光学反射镜打磨装置的制作方法

本实用新型涉及光学反射镜技术领域，具体为一种光学反射镜打磨装置。

背景技术：

反射镜是一种利用反射定律工作的光学元件，反射镜按形状可分为平面反射镜、球面反射镜和非球面反射镜三种；按反射程度，可分成全反反射镜和半透半反反射镜(又名分束镜)，过去制造反射镜时，常常在玻璃上镀银，它蹬制作标准工艺是：在高度抛光的衬底上真空蒸铝后，再镀上一氧化硅或氟化镁，特殊应用中，由于金属引起损失可由多层介质膜代替，因反射定律与光的频率无关，此种元件工作频带很宽，可达可见光频谱的紫外区和红外区，所以它的应用范围愈来愈广。

反射镜的应用很多，比如道路交通、汽车等领域，然而使用者对反射镜进行生产加工时，需要用到打磨装置对反射镜的镜面进行打磨，然而传统的打磨装置打磨效率低下，不能对反射镜镜面进行双打磨辊轮进行同时打磨，同时也降低镜面的打磨盲区，降低人工劳动强度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光学反射镜打磨装置，具备打磨效率高的优点，解决了传统打磨装置打磨效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学反射镜打磨装置，包括固定架，所述固定架内腔顶部的中心处固定连接有液压气缸，所述液压气缸的底部固定连接有固定座，所述固定座的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有主动旋转轴，所述主动旋转轴的底部设置有驱动装置。

优选的，所述驱动装置包括固定箱、支撑杆、滑套、第一轴承座、主动齿轮、从动齿轮、从动旋转轴、第二轴承座和打磨辊轮，所述主动旋转轴的底部设置有固定箱，所述固定箱两侧的中心处均横向固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有滑套，所述滑套的内腔与固定架的表面滑动连接，所述主动旋转轴的底部贯穿固定箱并活动连接有第一轴承座，所述第一轴承座的底部与固定箱内腔底部的中心处固定连接，所述主动旋转轴的底部套设有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内腔套设有从动旋转轴，所述从动旋转轴的顶部活动连接有第二轴承座，所述第二轴承座的顶部与固定箱内腔的顶部固定连接，所述从动旋转轴的底部贯穿固定架并固定连接有打磨辊轮。

优选的，所述固定架内腔底部的中心处固定连接有工作台，所述工作台内腔顶部的中心处开设有限位槽，所述限位槽的内腔卡接有反射镜。

优选的，所述固定架内腔两侧的底部均横向固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的内侧固定连接有卡块。

优选的，所述卡块位于工作台和反射镜的外侧，所述卡块内侧的顶部与反射镜的外侧卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定箱、支撑杆、滑套、第一轴承座、主动齿轮、从动齿轮、从动旋转轴、第二轴承座和打磨辊轮的配合，可对反射镜的镜面进行双打磨辊轮打磨，提高反射镜的打磨效率，解决了传统打磨装置打磨效率低下的问题，降低反射镜镜面的打磨盲区，值得推广使用。

2、本实用新型通过工作台和限位槽，可对反射镜进行限位卡紧放置，通过电动伸缩杆和卡块，可对反射镜进行卡紧固定，防止反射镜在打磨过程中发生抖动，通过卡块内侧的顶部与反射镜的外侧卡接，增强反射镜的卡紧效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定箱结构剖视图；

图3为本实用新型工作台结构俯视图。

图中：1固定架、2液压气缸、3固定座、4电机、5主动旋转轴、6驱动装置、601固定箱、602支撑杆、603滑套、604第一轴承座、605主动齿轮、606从动齿轮、607从动旋转轴、608第二轴承座、609打磨辊轮、7工作台、8限位槽、9反射镜、10电动伸缩杆、11卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种光学反射镜打磨装置，包括固定架1，固定架1内腔底部的中心处固定连接有工作台7，工作台7内腔顶部的中心处开设有限位槽8，限位槽8的内腔卡接有反射镜9，通过工作台7和限位槽8，可对反射镜9进行限位卡紧放置，固定架1内腔两侧的底部均横向固定连接有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10的内侧固定连接有卡块11，通过电动伸缩杆10和卡块11，可对反射镜9进行卡紧固定，防止反射镜9在打磨过程中发生抖动，卡块11位于工作台7和反射镜9的外侧，卡块11内侧的顶部与反射镜9的外侧卡接，通过卡块11内侧的顶部与反射镜9的外侧卡接，增强反射镜9的卡紧效果，固定架1内腔顶部的中心处固定连接有液压气缸2，液压气缸2的底部固定连接有固定座3，固定座3的底部固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有主动旋转轴5，主动旋转轴5的底部设置有驱动装置6，驱动装置6包括固定箱601、支撑杆602、滑套603、第一轴承座604、主动齿轮605、从动齿轮606、从动旋转轴607、第二轴承座608和打磨辊轮609，主动旋转轴5的底部设置有固定箱601，固定箱601两侧的中心处均横向固定连接有支撑杆602，支撑杆602的外侧固定连接有滑套603，滑套603的内腔与固定架1的表面滑动连接，主动旋转轴5的底部贯穿固定箱601并活动连接有第一轴承座604，第一轴承座604的底部与固定箱601内腔底部的中心处固定连接，主动旋转轴5的底部套设有主动齿轮605，主动齿轮605的两侧均啮合有从动齿轮606，从动齿轮606的内腔套设有从动旋转轴607，从动旋转轴607的顶部活动连接有第二轴承座608，第二轴承座608的顶部与固定箱601内腔的顶部固定连接，从动旋转轴607的底部贯穿固定架1并固定连接有打磨辊轮609，通过固定箱601、支撑杆602、滑套603、第一轴承座604、主动齿轮605、从动齿轮606、从动旋转轴607、第二轴承座608和打磨辊轮609的配合，可对反射镜9的镜面进行双打磨辊轮609打磨，提高反射镜9的打磨效率，解决了传统打磨装置打磨效率低下的问题，降低反射镜9镜面的打磨盲区。

使用时，通过外设控制器和电源开启液压气缸2、电机4和电动伸缩杆10，使用者将待打磨的反射镜9放入限位槽8内，接着电动伸缩杆10带动卡块11向内侧伸缩，卡块11对反射镜9进行卡紧，使滑套603在固定架1表面滑动，支撑杆602防止固定箱601发生偏移，继而液压气缸2分别带动电机4、固定箱601和打磨辊轮609下移至反射镜9打磨处，通过第一轴承座604的配合，接着电机4分别带动主动旋转轴5和主动齿轮605进行转动，通过第二轴承座608的配合，主动齿轮605带动从动齿轮606进行转动，从动齿轮606带动打磨辊轮609对反射镜9镜面进行充分打磨。

在该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220v市电电连接，并且主控制器可为液压气缸、电机和电动伸缩杆等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、啮合、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该光学反射镜打磨装置，通过固定箱601、支撑杆602、滑套603、第一轴承座604、主动齿轮605、从动齿轮606、从动旋转轴607、第二轴承座608和打磨辊轮609的配合，解决了传统打磨装置打磨效率低下的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。