一种双面凸围棋棋子双面打磨装置的制作方法

本实用新型涉及双面凸围棋棋子制备技术领域，尤其是涉及一种双面凸围棋棋子双面打磨装置。

背景技术：

公知的，棋子是具有娱乐性和智力开发性的文化器材，主要类型包括中国象棋、国际象棋、围棋、将棋、五子棋或飞行棋等等，上述棋子应用广泛，深受大众喜爱，尤其是围棋，在中国有着悠久的历史，属于二人对抗性游戏的一种，围棋的群众基础相当广泛，经常可以在街头巷尾、公园、单位以及各种活动场所里看到人们下棋；围棋的发展以中国、日本、韩国为主的东南亚地区，逐渐向南亚、欧美等国发展。从古到今和海内外看，围棋子从材质分为：玛瑙、玉石、陶瓷、石材、贝壳、木材、塑料等，明代以前大都用天然黑色和白色的材料直接用刀具直接切割成扁平状或贝壳状、打磨成棋子，以玛瑙、玉石、石材的围棋子颇多，这类棋子手感光滑深受棋手的喜爱；传统天然石材围棋棋子加工工艺大体可以分为两种，一种是直接手工打磨成型，另一种是现将天然石材磨碎，然后加入其他成分材料后烧制成型；将天然石材磨碎，然后加入其他成分材料后烧制成型的方式虽然天然石材的利用率高，但此种方式工艺过程较为复杂，制作周期较长；直接手工打磨成型的方式是先将天然石材切成方形坯料，然后通过双面凸围棋棋子圆周磨削专用磨床夹持方形坯料两方形端端面的中心点磨削成碟型坯料，磨削后碟型坯料的两凸弧面中心点会遗留一部分未被磨削的凸起，然后再手工打磨这两遗留凸起，使碟型坯料两凸弧面自然过渡，然而手工打磨的方式存才安全隐患，效率低下，且对操作工人的技术要求较高，操作工人在磨削过程中经常出现将碟型坯料两凸弧端磨削偏心的现象，合格率较低；

中国专利（公告号：cn204171839u）公开了一种围棋子打磨抛光装置，该专利将双面凸围棋棋子坯料和水、沙一起放入滚筒，滚筒架在转轴和从动轴间，电机带动转轴转动，通过摩擦轮带动多个滚筒同时运转，水、沙在滚筒内不断摩擦直至将双面凸围棋棋子坯料打磨光滑，该专利具备一定的抛光能力，但在打磨过程中双面凸围棋棋子坯料未被相对固定，且无固定打磨方向，因此该专利无法只针对双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点进行有效磨削。

技术实现要素：

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种双面凸围棋棋子双面打磨装置。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种双面凸围棋棋子双面打磨装置，包含自动送料机、导轨、基座和多组磨削机构；所述自动送料机的出料口连接有用于撑拖双面凸围棋棋子坯料直立移动的导轨，自动送料机出料口的一侧设有基座，且基座位于导轨的下方；所述磨削机构包含两套镜像设置于基座顶部面的打磨装置，所述两套打磨装置各设置有一磨削砂轮，两磨削砂轮之间的中心位置对应位于导轨的正上方，且三者互不接触，同时磨削砂轮的轴线与导轨的轴线平行；

所述磨削砂轮的轮轴面中部均布设有多道分别沿两磨削砂轮轴线方向的螺旋槽，且螺旋槽的结构与双面凸围棋棋子凸弧面的结构相匹配，所述磨削砂轮的两端通过两轴承座与滑动块的一侧对应连接，滑动块的另一侧设有用于驱动磨削砂轮沿螺旋槽旋向相反方向运转的电机；所述基座的顶部面设有能使滑动块沿基座轴线远离导轨方向移动的滑动装置，且基座的轴线与导轨的轴线对应交叉垂直，基座顶部面靠近电机的一端设有支撑板，所述滑动块与支撑板相对应一侧固定连接导柱的一端，该导柱的另一端活动贯穿支撑板，且导柱位于滑动块和支撑板之间的柱身设有弹簧；

所述两磨削砂轮的螺旋槽分别与导轨上双面凸围棋棋子坯料的两凸弧面相对应，且导轨上双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点与两磨削砂轮的轴线位于同一水平面；所述两螺旋槽的槽深与双面凸围棋棋子厚度的比值均为1：2.5～3，两螺旋槽槽底之间的距离与双面凸围棋棋子的厚度相等；此外，电机驱动的两磨削砂轮始终保持同步运转，且两磨削砂轮的运转方向相反。

优选的，所述两螺旋槽的槽深与双面凸围棋棋子厚度的比值均为1：2.5。

优选的，所述基座设有与两螺旋槽相对应的洒水装置。

优选的，所述磨削机构沿导轨轴线方向设置有两组。

优选的，所述电机与两磨削砂轮的传动方式均为同步带传动或链传动。

优选的，所述自动送料机为螺旋振动送料机。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的一种双面凸围棋棋子双面打磨装置，结构简单，易于装配，生产成本较低，通过自动上料机构上料，效率较高，避免了操作工人直接手动操作，安全性能较高，所述两磨削砂轮的螺旋槽分别与导轨上双面凸围棋棋子坯料的两凸弧面相对应，且双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点与两磨削砂轮的轴线位于同一水平面，镜像设置的两套打磨装置中的磨削砂轮同步相对运转，能够同时打磨双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点，同时双面凸围棋棋子坯料能够被两套打磨装置的螺旋槽相对固定，在打磨过程能够针对双面凸围棋棋子坯料的两凸弧面的中心点进行有效磨削，且能保证磨削后双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点位于同一轴线。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为磨削砂轮的结构示意图。

图中：1、自动送料机；2、导轨；3、基座；4、磨削砂轮；5、导柱；6、弹簧；7、轴承座；8、螺旋槽；9、滑动块；10、支撑板。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1～2，一种双面凸围棋棋子双面打磨装置，包含自动送料机1、导轨2、基座3和多组磨削机构；所述自动送料机1的出料口连接有用于撑拖双面凸围棋棋子坯料直立移动的导轨2，自动送料机1出料口的一侧设有基座3，且基座3位于导轨2的下方；所述磨削机构包含两套镜像设置于基座3顶部面的打磨装置，所述两套打磨装置各设置有一磨削砂轮4，两磨削砂轮4之间的中心位置对应位于导轨2的正上方，且两磨削砂轮4与导轨2互不接触，同时磨削砂轮4的轴线与导轨2的轴线平行，且导轨2的两端均伸出磨削机构；

所述磨削砂轮4的轮轴面中部均布设有多道分别沿两磨削砂轮4轴线方向的螺旋槽8，且螺旋槽8的结构与双面凸围棋棋子凸弧面的结构相匹配，所述磨削砂轮4的两端通过两轴承座7与滑动块9的一侧对应连接，滑动块9的另一侧设有用于驱动磨削砂轮4沿螺旋槽8旋向相反方向运转的电机；所述基座3的顶部面设有能使滑动块9沿基座3轴线远离导轨2方向移动的滑动装置，且基座3的轴线与导轨2的轴线对应交叉垂直，基座3顶部面靠近电机的一端设有支撑板10，所述滑动块9与支撑板10相对应一侧固定连接导柱5的一端，该导柱5的另一端活动贯穿支撑板10，且导柱5位于滑动块9和支撑板10之间的柱身设有弹簧6；

所述两磨削砂轮4的螺旋槽8分别与导轨2上双面凸围棋棋子坯料的两凸弧面相对应，且导轨2上双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点与两磨削砂轮4的轴线位于同一水平面；所述两螺旋槽8的槽深与双面凸围棋棋子厚度的比值均为1：2.5～3；根据需要，所述两螺旋槽8的槽深与双面凸围棋棋子厚度的比值均为1：2.5，即能够有效的打磨双面凸围棋棋子凸弧面的中心点；所述两螺旋槽8槽底之间的距离与双面凸围棋棋子的厚度相等，即在打磨双面凸围棋棋子坯料时，由于双面凸围棋棋子坯料两凸弧面中心点有遗留凸起，双面凸围棋棋子坯料挤压两磨削砂轮4，使弹簧6处于压缩状态,直到双面凸围棋棋子坯料被打磨成型后，弹簧6恢复自由长度状态，有效避免了磨削过度现象；此外，电机驱动的两磨削砂轮4始终保持同步运转，且两磨削砂轮4的运转方向相反；根据需要，所述电机与两磨削砂轮4的传动方式均为同步带传动或链传动，即能够有效保证两磨削砂轮4始终保持同步运转，避免因两磨削砂轮4运转不同步而导致双面凸围棋棋子坯料被挤压破碎的现象，所述基座3设有与两螺旋槽8相对应的洒水装置，即在磨削过程中能够通过洒水装置洒水，一方面避免了粉尘污染，改善操作环境，另一方面，能够使两套打磨装置中的磨削砂轮4降温，提高了两磨削砂轮4的使用寿命；此外，所述自动送料机1为螺旋振动送料机，所述磨削机构沿导轨2轴线方向设置有两组，既能提高工作效率，同时保证了磨削效果。

实施本实用新型所述的双面凸围棋棋子双面打磨装置，使用时将双面凸围棋棋子坯料放入自动送料机1的料仓内，由自动送料机1自动供料，有效减轻了操作工人的劳动强度，自动送料机1能够通过振动将双面凸围棋棋子坯料以竖直状态立在导轨2上，由于双面凸围棋棋子坯料的最大厚度大于导轨2的宽度，因此双面凸围棋棋子坯料的两凸弧面的中段能够对应架在导轨2上，并沿导轨2的设置方向移动，即导轨2能够将竖立起来的双面凸围棋棋子坯料连续传送至磨削机构；所述两磨削砂轮4的螺旋槽8分别与导轨2上双面凸围棋棋子坯料的两凸弧面相对应，且双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点与两磨削砂轮4的轴线位于同一水平面，镜像设置的两磨削砂轮4同步相对运转，能够同时打磨双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点，且双面凸围棋棋子坯料能够被两磨削砂轮4的螺旋槽8相对固定，能保证磨削后双面凸围棋棋子坯料两凸弧面的中心点位于同一轴线；所述导柱5位于滑动块9和支撑板10之间的柱身设有弹簧6，当弹簧6处于自由长度状态时两螺旋槽8槽底之间的距离与双面凸围棋棋子的厚度相等，即在打磨双面凸围棋棋子坯料时，由于双面凸围棋棋子坯料两凸弧面中心点有遗留凸起，双面凸围棋棋子坯料挤压两磨削砂轮4，使弹簧6处于压缩状态，直到双面凸围棋棋子坯料被打磨成型后，弹簧6自动恢复自由长度状态，有效避免了磨削过度现象。

本实用新型未详述部分为现有技术。