一种热处理设备的水冷烟罩的制作方法

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其涉及一种热处理设备的水冷烟罩。

背景技术：

现今，中国的热处理工业给中国经济发展作出了巨大的贡献，在此行业的现代企业中越来越注重生产一线员工的生产条件。通常是在具有保护气氛热处理炉的出入、口增加排烟烟罩，并对保护气氛进行引燃，来避免保护气氛外溢对生产一线员工造成伤害。在现有技术条件下，虽然通过在烟罩内引燃的方式解决了气体外溢的问题，但是引燃气体会急剧加热周围环境，即使在烟罩内增加保温棉，烟罩外壁温度也通常在100多摄氏度，同样也会使一线生产员工的操作环境更加恶劣。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种热处理设备的水冷烟罩，目的在于提供一种隔热效果好，从而有效改善操作环境的热处理设备的烟罩。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种热处理设备的水冷烟罩，包括：

烟罩外壳，

烟罩内壳，烟罩内壳位于烟罩外壳内，烟罩外壳与烟罩内壳之间具有中空腔体；

进水口，进水口连接在烟罩外壳的侧壁上，且进水口与中空腔体连通；

回水接口，回水接口连接在烟罩外壳的侧壁上，且回水接口与中空腔体连通；

排烟道，排烟道贯穿烟罩外壳顶部与烟罩内壳顶端连接，且排烟道与烟罩内壳内容纳热烟的空间连通；

热处理设备进出口，热处理设备进出口贯穿烟罩外壳侧部与烟罩内壳侧壁连接，且热处理设备进出口与烟罩内壳内容纳热烟的空间连通。

所述的烟罩内壳的外侧壁连接有内层隔热衬。

所述的进水口或回水接口连接有阀门。

所述的进水口连接过滤器。

所述的内层隔热衬的底端连接有凝水导流槽；所述的烟罩本体的下表面开有排污口。

所述的烟罩外壳和烟罩内壳之间连接有支撑板。

所述的排烟道的内侧壁上连接有调节板。

所述的烟罩外壳接近回水接口处连接压力表。

所述的烟罩外壳接近回水接口处连接有温度计。

所述的烟罩外壳和烟罩内壳均为匹配的倒“u”形结构，烟罩内壳内形成容纳热烟的空间，与热处理设备进出口相对的贯穿烟罩外壳侧部与烟罩内壳侧壁连接有进出料口；所述的烟罩内壳的外侧壁连接有内层隔热衬；所述的进水口连接有过滤器，进水口或回水接口连接有阀门；所述的内层隔热衬的底端连接有凝水导流槽；所述的烟罩外壳和烟罩内壳之间连接有支撑板；所述的排烟道的内侧壁上连接有调节板；所述的烟罩外壳接近回水接口处连接压力表和温度计。

有益效果：

本实用新型通过烟罩外壳、位于烟罩外壳内且与烟罩内壳之间具有中空腔体的烟罩内壳、连接在烟罩外壳下部且与中空腔体连通的进水口、连接在烟罩外壳的上部且与中空腔体连通的回水接口、贯穿烟罩外壳顶部与烟罩内壳顶端连接且排烟道与烟罩内壳内容纳热烟的空间连通的排烟道及贯穿烟罩外壳侧部与烟罩内壳侧壁连接且热处理设备进出口与烟罩内壳内容纳热烟的空间的连通的热处理设备进出口的有机设置，使本实用新型即使在缺水或者停水的情况下，仍能保证烟罩内有水，同样会起到隔热效果；本实用新型内侧连接有内层隔热衬，一方面吸收冷凝水，另一方面同样起到隔热作用；本实用新型下侧有冷凝水导流槽，能将内壁冷凝水集中排放，防止滴落锈蚀设备；本实用新型连接有有温度计和压力表，能够实时检测烟罩内水流的状况，防止缺水；本实用新型的外壁温度能够达到在35℃左右，极大的改善了操作人员的工作条件，降低了工人工作强度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1-烟罩外壳；2-烟罩内壳；3-支撑板；4-进水口；5-过滤器；6-阀门；7-排污口；8-冷凝水导流槽；9-内层隔热衬；10-热处理设备进出口；11-温度计；12-压力表；13-回水接口；14-调节板；15-排烟道；16-烟罩进出料口；17-中空腔体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，包括：

烟罩外壳1，

烟罩内壳2，烟罩内壳2位于烟罩外壳1内，烟罩外壳1与烟罩内壳2之间具有中空腔体17；

进水口4，进水口4连接在烟罩外壳1的侧壁上，且进水口4与中空腔体17连通；

回水接口13，回水接口13连接在烟罩外壳1的侧壁上，且回水接口13与中空腔体17连通；

排烟道15，排烟道15贯穿烟罩外壳1顶部与烟罩内壳2顶端连接，且排烟道15与烟罩内壳2内容纳热烟的空间连通；

热处理设备进出口10，热处理设备进出口10贯穿烟罩外壳1侧部与烟罩内壳2侧壁连接，且热处理设备进出口10与烟罩内壳2内容纳热烟的空间连通。

在实际使用时，生产过程产生的热烟通过热处理设备进入烟罩内壳2内容纳热烟的空间，用于冷却的水通过进水口4进入烟罩外壳1和烟罩内壳2构成的具有中空腔体17内，通过回水接口13排出水冷烟罩，从而实现对热烟的冷却。实用新型在现实中经过实际验证，水冷烟罩外壁温度在35℃左右，极大的改善了操作人员的工作条件，降低了工人工作强度。在具体应用时，进水口4和回水接口13的具体连接位置可以根据实际需要来确定。用于冷却的水可以用其它冷却介质替代。

实施例二：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的烟罩内壳2的外侧壁连接有内层隔热衬9。

在实际使用时，烟罩内壳2的外侧壁连接的内层隔热衬9，一方面吸收冷凝水，另一方面同样起到隔热作用；本实施例中的水冷烟罩采用了不锈钢材质，能有效地抗腐蚀，延长水冷烟罩的寿命本。

实施例三：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的进水口4或回水接口13连接有阀门6。

在实际使用时，进水口4或回水接口13是否连接阀门6的原则是当停水时，水冷烟罩内能存留有水。通过控制阀门6，保证水冷烟罩内始终有水，水冷烟罩内存留的水，不仅会起到隔热效果同时能够防止烟罩外壳1和烟罩内壳2过烧。

实施例四：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的进水口4连接过滤器5。

在实际使用时，通过进水口4连接的滤器5，对所输入的冷水进行过滤，延长了设备维护周期，延长水冷烟罩的寿命。

实施例五：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的内层隔热衬9的底端连接有凝水导流槽8；所述的烟罩本体的下表面开有排污口7。

在实际使用时，内层隔热衬9的底端连接的凝水导流槽8，能够将水冷烟罩在冷却时在内壁上附着的冷凝水进行导流和集中，然后排放，既防止了滴落锈蚀设备，又保证了水冷烟罩的环境良好。烟罩本体的下表面开有排污口7，能将冷却水产生的杂质排出，保证冷却效果。

实施例六：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的烟罩外壳1和烟罩内壳2之间连接有支撑板3。

在实际使用时，烟罩外壳1和烟罩内壳2之间连接的支撑板3，对本实用新型仅仅起到加固的作用，在不影响冷却水流动的前提下，支撑板3连接的个数可根据对本实用新型强度的实际需要来确定。

实施例七：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的排烟道15的内侧壁上连接有调节板14。

在实际使用时，通过排烟道15内侧壁上连接的调节板14，进行排烟流量的控制，防止了烟气排放流量过大，影响热处理设备进出口10内保护气体的稳定性。

实施例八：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的烟罩外壳1接近回水接口13处连接压力表12。

优选地是所述的烟罩外壳1接近回水接口13处连接有温度计11。

在实际使用时，通过烟罩外壳1接近回水接口13处连接的压力表12和温度计11，实时监控水冷烟罩空腔内的压力和温度状况，以保障设备始终处于良好的运行状态且取得良好的制冷效果。

实施例九：

根据图1所示的一种热处理设备的水冷烟罩，与实施例一不同之处在于：所述的烟罩外壳1和烟罩内壳2均为匹配的倒“u”形结构，烟罩内壳2内形成容纳热烟的空间，与热处理设备进出口10相对的贯穿烟罩外壳1侧部与烟罩内壳2侧壁连接有进出料口16；所述的烟罩内壳2的外侧壁连接有内层隔热衬9；所述的进水口4连接有过滤器5，进水口4或回水接口13连接有阀门6；所述的内层隔热衬9的底端连接有凝水导流槽8；所述的烟罩外壳1和烟罩内壳2之间连接有支撑板3；所述的排烟道15的内侧壁上连接有调节板14；所述的烟罩外壳1接近回水接口13处连接压力表12和温度计11。

在实际使用时，网带承载工件通过烟罩进出料口16进入水冷烟罩后，通过热处理设备进出口10进入下一工序。从本实用新型的技术方案使烟罩进水即使在缺水或者停水的情况下，仍能保证烟罩内有水，同样会起到隔热效果；本实施例水冷烟罩采用不锈钢材质，能有效地抗腐蚀，延长水冷烟罩的寿命；本实用新型中冷凝水导流槽的设置，能将内壁冷凝水进行倒流和集中排放，防止了滴落锈蚀设备；温度计和压力表的设置，能够实时检测烟罩内水流的状况，防止缺水；本实用新型能够使水冷烟罩外壁温度在35℃左右，极大的改善了操作人员的工作条件，降低了工人工作强度。在实际使用时，烟罩外壳1和烟罩内壳2均为匹配的倒“u”形结构，使得进入的水冷烟罩内的热烟，在保证冷却效果的前提下顺畅的聚于排烟道15后排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。