一种压力容器模具生产用密封机构的制作方法

本实用新型涉及压力容器模具技术领域，具体为一种压力容器模具生产用密封机构。

背景技术：

压力容器是一种能够承受压力的密闭容器，压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用，其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50％左右，压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、运输有压力的气体或液化气体，在其他工业与民用领域亦有广泛的应用。

在压力容器的生产过程中需要使用到压力容器模具来进行铸造，但是现有的压力容器模具在使用时需要使用大量的螺栓将压力容器模具密封，每次生产结束后需要将螺栓依次拆除然后将压力容器取出，需要浪费大量时间，且螺栓在拆除后容易丢失，提高了压力容器铸造的成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力容器模具生产用密封机构，具备便捷密封压力容器模具等优点，解决了现有的压力容器模具在使用时需要使用大量的螺栓将压力容器模具密封，每次生产结束后需要将螺栓依次拆除然后将压力容器取出，需要浪费大量时间，且螺栓在拆除后容易丢失的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力容器模具生产用密封机构，包括底座，所述底座的内部固定连接有下模具，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述底座顶部的四角均固定连接有承重杆，所述承重杆的顶部固定连接有套设在下模具表面的连接板，所述连接板与下模具活动连接，所述上模具的表面固定连接有挤压板，所述连接板顶部的左侧与右侧均开设有传动槽，所述传动槽的顶部活动连接有压杆，所述压杆的顶端固定连接有磁铁，所述磁铁的顶部与挤压板的底部磁性连接，所述传动槽的内部固定连接有限位板，所述连接板的左侧与右侧均开设有开口，所述开口的内部通过销轴活动连接有卡爪，所述卡爪的顶端延伸至挤压板的顶部并与挤压板的顶部接触，所述卡爪的底端延伸至传动槽的底部，所述卡爪的表面开设有位于传动槽底部的杆槽，所述压杆的底端依次贯穿传动槽与限位板并延伸至卡爪的背面，所述压杆与限位板活动连接，所述压杆的正面固定连接有牵引杆，所述牵引杆远离压杆的一端延伸至杆槽的内部并与卡爪滑动连接。

优选的，所述挤压板的底部固定连接有套设在下模具表面的导向框，所述导向框的内部固定连接有套设在下模具表面的密封垫，所述密封垫的内表面与下模具的表面接触。

优选的，所述压杆的表面固定连接有位于传动槽内部的支撑板，所述支撑板的左侧与右侧均固定连接有滑块，所述连接板的内部开设有与传动槽连通的有滑槽，所述滑槽位于传动槽的左侧与右侧，所述滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述限位板的顶部固定连接有套设在压杆表面的压簧，所述压簧的顶部与支撑板的底部固定连接。

优选的，所述底座的内部固定连接有位于下模具正面的循环泵，所述循环泵的输出端连通有套设在下模具表面的冷却管，所述冷却管远离循环泵输出端的一端与循环泵的输入端连通。

优选的，所述底座的底部开设有通风口，所述底座的内部固定连接有位于下模具底部的散热扇。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种压力容器模具生产用密封机构，具备以下有益效果：

1、该压力容器模具生产用密封机构，通过上模具带动挤压板挤压压杆，压杆的底端贯穿限位板并移动至限位板的底部，压杆在移动的过程中带动牵引杆在杆槽的内部滑动同时挤压卡爪使卡爪的底端向下移动，卡爪以位于开口内部的销轴为轴心相向回转，使卡爪的顶端移动至挤压板的顶部并对挤压板进行挤压，解决了现有的压力容器模具在使用时需要使用大量的螺栓将压力容器模具密封，每次生产结束后需要将螺栓依次拆除然后将压力容器取出，需要浪费大量时间，且螺栓在拆除后容易丢失的问题，该压力容器模具生产用密封机构，具备便捷密封压力容器模具等优点。

2、该压力容器模具生产用密封机构，通过设置导向框与密封垫，能够对上模具起到导向的作用，防止上模具与下模具在密封过程中出现偏移，从而导致压力容器的铸造成品出现偏差的情况发生，通过设置支撑板、滑块与滑槽，能够对压杆起到限位的作用，防止压杆在移动的过程中倾斜，从而导致压杆带动牵引杆与杆槽脱离解除，不便于牵引杆的再次安装，降低了压杆的实用性，通过设置压簧，能够使压杆具备复位的效果，减少使用者在将上模具取下时向上推动压杆的步骤，同时可以对压杆起到缓冲减震的效果，提高压杆移动时的稳定性，通过设置循环泵与冷却管，能够对下模具进行快速冷却，使铸造液的凝固速度加快，减少了工作人员等待铸造液冷却的时间，通过设置通风口与散热扇，能够对冷却管内部的冷却液进行冷却，提高冷却管的实用性，提高铸造效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视结构剖面图；

图3为图2中a处放大图。

图中：1底座、2下模具、3上模具、4承重杆、5连接板、6挤压板、7传动槽、8压杆、9磁铁、10限位板、11开口、12卡爪、13杆槽、14牵引杆、15导向框、16密封垫、17支撑板、18滑块、19滑槽、20压簧、21循环泵、22冷却管、23通风口、24散热扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种压力容器模具生产用密封机构，包括底座1，底座1的底部开设有通风口23，底座1的内部固定连接有位于下模具2底部的散热扇24，通过设置通风口23与散热扇24，能够对冷却管22内部的冷却液进行冷却，提高冷却管22的实用性，提高铸造效率，底座1的内部固定连接有下模具2，底座1的内部固定连接有位于下模具2正面的循环泵21，循环泵21的输出端连通有套设在下模具2表面的冷却管22，冷却管22远离循环泵21输出端的一端与循环泵21的输入端连通，通过设置循环泵21与冷却管22，能够对下模具2进行快速冷却，使铸造液的凝固速度加快，减少了工作人员等待铸造液冷却的时间，下模具2的顶部活动连接有上模具3，底座1顶部的四角均固定连接有承重杆4，承重杆4的顶部固定连接有套设在下模具2表面的连接板5，连接板5与下模具2活动连接，上模具3的表面固定连接有挤压板6，挤压板6的底部固定连接有套设在下模具2表面的导向框15，导向框15的内部固定连接有套设在下模具2表面的密封垫16，密封垫16的内表面与下模具2的表面接触，通过设置导向框15与密封垫16，能够对上模具3起到导向的作用，防止上模具3与下模具2在密封过程中出现偏移，从而导致压力容器的铸造成品出现偏差的情况发生，连接板5顶部的左侧与右侧均开设有传动槽7，传动槽7的顶部活动连接有压杆8，压杆8的顶端固定连接有磁铁9，磁铁9的顶部与挤压板6的底部磁性连接，传动槽7的内部固定连接有限位板10，连接板5的左侧与右侧均开设有开口11，开口11的内部通过销轴活动连接有卡爪12，卡爪12的顶端延伸至挤压板6的顶部并与挤压板6的顶部接触，卡爪12的底端延伸至传动槽7的底部，卡爪12的表面开设有位于传动槽7底部的杆槽13，压杆8的底端依次贯穿传动槽7与限位板10并延伸至卡爪12的背面，压杆8的表面固定连接有位于传动槽7内部的支撑板17，支撑板17的左侧与右侧均固定连接有滑块18，连接板5的内部开设有与传动槽7连通的有滑槽19，滑槽19位于传动槽7的左侧与右侧，滑块18与滑槽19滑动连接，通过设置支撑板17、滑块18与滑槽19，能够对压杆8起到限位的作用，防止压杆8在移动的过程中倾斜，从而导致压杆8带动牵引杆14与杆槽13脱离解除，不便于牵引杆14的再次安装，降低了压杆8的实用性，限位板10的顶部固定连接有套设在压杆8表面的压簧20，压簧20的顶部与支撑板17的底部固定连接，通过设置压簧20，能够使压杆8具备复位的效果，减少使用者在将上模具3取下时向上推动压杆8的步骤，同时可以对压杆8起到缓冲减震的效果，提高压杆8移动时的稳定性，压杆8与限位板10活动连接，压杆8的正面固定连接有牵引杆14，牵引杆14远离压杆8的一端延伸至杆槽13的内部并与卡爪12滑动连接。

在使用时，使用者通过导向框15的导向将上模具3放置在下模具2的顶部，上模具3在向下移动的同时带动挤压板6挤压压杆8，压杆8的底端贯穿限位板10并移动至限位板10的底部，同时压杆8通过支撑板17挤压压簧20储存变形力，使压杆8具备复位的效果，压杆8在移动的过程中带动牵引杆14在杆槽13的内部滑动同时挤压卡爪12使卡爪12的底端向下移动，卡爪12以位于开口11内部的销轴为轴心相向回转，使卡爪12的顶端移动至挤压板6的顶部并对挤压板6进行挤压，从而达到对上模具3与下模具2密封的效果，然后对上模具3的内部注入铸造液并打开循环泵21与散热扇24，对下模具2进行冷却，提高铸造效率。

综上所述，该压力容器模具生产用密封机构，通过上模具3带动挤压板6挤压压杆8，压杆8的底端贯穿限位板10并移动至限位板10的底部，压杆8在移动的过程中带动牵引杆14在杆槽13的内部滑动同时挤压卡爪12使卡爪12的底端向下移动，卡爪12以位于开口11内部的销轴为轴心相向回转，使卡爪12的顶端移动至挤压板6的顶部并对挤压板6进行挤压，解决了现有的压力容器模具在使用时需要使用大量的螺栓将压力容器模具密封，每次生产结束后需要将螺栓依次拆除然后将压力容器取出，需要浪费大量时间，且螺栓在拆除后容易丢失的问题，该压力容器模具生产用密封机构，具备便捷密封压力容器模具等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。