一种手持式喷砂专用枪的制作方法

本实用新型属于信号处理技术领域，具体为一种手持式喷砂专用枪。

背景技术：

气动式喷枪,此种类型喷砂枪,形如手枪形状,气源开关在枪上,随意开关,喷砂方便,是不需要喷砂机,气管直接接空压机,砂管直接插入沙堆就可喷砂的最理想枪型。

在使用的时候，喷砂枪是具备控制气体流速的，但是传统的喷砂枪在控制气体流速采用圆盘密封等缩小口径，达到不同的口径，进而可以气体的流速进行控制，但是此类存在一个弊端在使用的时候，控制气体流动速度通常在设备的上方，在使用的时候，操作极为不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述所提出的问题，提供一种手持式喷砂专用枪。

本实用新型采用的技术方案如下：一种手持式喷砂专用枪，包括喷嘴管，所述喷嘴管的外壁下方焊接有垂直杆，所述喷嘴管的底部固定连接有螺纹环，所述螺纹环的底部设置有喷枪铝座，所述喷枪铝座的内壁安装有o型圈，所述螺纹环螺纹连接在喷枪铝座内腔中，所述喷枪铝座的底部焊接有中空管，所述中空管的外壁上方安装有进砂接管，所述进砂接管的顶部输出端安装有进砂接头，所述进砂接管的外壁下方安装有握把；

所述中空管的底部安装有进气管，所述中空管的外壁下方设置有扳把，所述中空管的顶部安装有螺纹圈盖，所述中空管的顶端中间部位安装有导气管，所述导气管的底部贯穿中空管的顶部，并固定连接有进气管。

其中，所述中空管的内腔中设置有中空混合筒，所述中空混合筒位于中空管的顶部内壁与中空管的底部内壁之间，所述中空混合筒的外壁正面上安装有转杆支撑杆。

其中，所述中空混合筒的内腔中安装有导气管，所述导气管的外壁上方与下方为对穿孔状。

其中，所述支撑杆的顶部焊接有活动杆，所述活动杆的底部焊接有扳把，所述支撑杆贯穿中空混合筒的外壁，并于导气管的外壁靠右部位焊接，且所述支撑杆与中空混合筒的外壁呈现密封状。

其中，所述进砂接管的底部贯穿中空管的外壁，并与中空混合筒的外壁呈现连通状。

其中，所述中空管的外壁上焊接有焊接块，所述焊接块的左壁上安装有弹性元件，所述弹性元件的顶部安装在扳把的背面上方，所述焊接块处于扳把与后方与握把前方之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在喷枪铝座的顶部螺纹安装一组喷嘴管，而且喷嘴管的外壁下方连接一组垂直杆方便手握，并且喷枪铝座的底部所连接的中空管用作与对进砂接管与进气管两者的连接，位于中空管的内腔所连接的一组中空混合筒用作与对进砂接管与进气管导入气体进行混合。

2、本实用新型中，通过将板把向后扳动，将会带动活动杆向前位移，将会达到对支撑杆呈现圆弧状转动，而中空混合筒的外壁所开设有圆弧槽状，方便支撑杆的转动，并将带动底部所连接的密封球进行翻转，其中密封球的上下为开孔状，在翻转后，将出现上下孔形成左右对穿孔，方便对气体的排放，当板把向后受到不同的挤压力度，将会造成密封球的翻转位移均不同，导致密封球的上下开口口径均不同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中中空管内部结构示意图；

图3为本实用新型中中空管与活动杆运作图。

图中标记：1、喷嘴管；2、螺纹环；3、o型圈；4、喷枪铝座；5、中空管；6、进砂接管；7、进砂接头；8、进气管；9、握把；10、扳把；11、垂直杆；12、螺纹圈盖；13、密封球；14、支撑杆；15、活动杆；16、焊接块；17、弹性元件；18、中空混合筒。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，一种手持式喷砂专用枪，包括喷嘴管1，喷嘴管1的外壁下方焊接有垂直杆11，喷嘴管1的底部固定连接有螺纹环2，螺纹环2的底部设置有喷枪铝座4，喷枪铝座4的内壁安装有o型圈3，螺纹环2螺纹连接在喷枪铝座4内腔中，喷枪铝座4的底部焊接有中空管5，中空管5的外壁上方安装有进砂接管6，进砂接管6的顶部输出端安装有进砂接头7，进砂接管6的外壁下方安装有握把9；

中空管5的底部安装有进气管8，中空管5的外壁下方设置有扳把10，中空管5的顶部安装有螺纹圈盖12，中空管5的顶端中间部位安装有导气管13，导气管13的底部贯穿中空管5的顶部，并固定连接有进气管8。

进一步的，中空管5的内腔中设置有中空混合筒18，中空混合筒18位于中空管5的顶部内壁与中空管5的底部内壁之间，中空混合筒18的外壁正面上安装有支撑杆，支撑杆的14长度短，只是为了方便配合活动杆15的转动。

进一步的，中空混合筒18的内腔中安装有导气管13，导气管13的外壁上方与下方为对穿孔状。

进一步的，支撑杆14的顶部焊接有活动杆15，活动杆15的底部焊接有扳把10，支撑杆14贯穿中空混合筒18的外壁，并于导气管13的外壁靠右部位焊接，且支撑杆14与中空混合筒18的外壁呈现密封状，一些列的机械制动过程，可以对过气导管的口径进行限制，方便气体的流通。

进一步的，进砂接管6的底部贯穿中空管5的外壁，并与中空混合筒18的外壁呈现连通状，可以将导气管导入的气体与进砂接管6导入的气体进行混合。

进一步的，中空管5的外壁上焊接有焊接块16，焊接块16的左壁上安装有弹性元件17，其中弹性元件17可以为弹簧等，弹性元件17的顶部安装在扳把10的背面上方，焊接块16处于扳把10与后方与握把9前方之间，这样的设计可以方便板把10回弹。

工作原理：通过在喷枪铝座4的顶部螺纹安装一组喷嘴管1，而且喷嘴管1的外壁下方连接一组垂直杆11方便手握，并且喷枪铝座4的底部所连接的中空管5用作与对进砂接管6与进气管8两者的连接，位于中空管5的内腔所连接的一组中空混合筒18用作与对进砂接管6与进气管8导入气体进行混合；

在使用的时候，通过将板把10向后扳动，将会带动活动杆15向前位移，将会达到对支撑杆14呈现圆弧状转动，而中空混合筒18的外壁所开设有圆弧槽状，方便支撑杆14的转动，并将带动底部所连接的密封球13进行翻转，其中密封球13的上下为开孔状，在翻转后，将出现上下孔形成左右对穿孔，方便对气体的排放，当板把10向后受到不同的挤压力度，将会造成密封球13的翻转位移均不同，导致密封球13的上下开口口径均不同。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。