一种使用寿命长的陶瓷CBN砂轮的制作方法

本实用新型涉及砂轮技术领域，具体为一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮。

背景技术：

陶瓷cbn砂轮，以立方氮化硼磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷作结合剂烧结成各种形状的磨具，该种陶瓷cbn磨具结构一般由工作层、基体、过渡层三部分组成，其中工作层又称cbn层，由磨料、结合剂和填料组成，是磨具的工作部分，过渡层又称非cbn层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将cbn层牢固地连接在基体上的部分；

现有的陶瓷cbn砂轮虽然具备良好的导热性，但是在工作过程中产生的热料需要通过陶瓷cbn砂轮的工作层向外界传递，而砂轮工作时产生的空气流动较少，使得工作层始终与小范围的空气进行热交换，导致陶瓷cbn砂轮的热量散发并不快捷，进而温度较高的陶瓷cbn砂轮容易出现工作层损坏，造成陶瓷cbn砂轮使用寿命降低，人们急需一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，可以有效解决上述背景技术中提出现有的陶瓷cbn砂轮虽然具备良好的导热性，但是在工作过程中产生的热料需要通过陶瓷cbn砂轮的工作层向外界传递，而砂轮工作时产生的空气流动较少，使得工作层始终与小范围的空气进行热交换，导致陶瓷cbn砂轮的热量散发并不快捷，进而温度较高的陶瓷cbn砂轮容易出现工作层损坏，造成陶瓷cbn砂轮使用寿命降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，包括砂轮基体，所述砂轮基体前端面边部环绕安装有主工作层，所述砂轮基体背端面边部等距离开设有安装凹槽，所述砂轮基体边部等距离安装有散热机构；

所述散热机构包括散热通孔，安装条、第一安装轴、阻风板和槽口；

所述砂轮基体边部位于相邻安装凹槽之间位置处贯穿开设有散热通孔，所述散热通孔形状为x型，所述散热通孔位于砂轮基体背端面的开口处均环绕胶接有安装条，所述安装条一端部内部安装有第一安装轴，所述第一安装轴中部转动连接有阻风板，所述安装条另一端部顶端开设有槽口。

优选的，所述阻风板截面外边缘与安装条截面内边缘相契合，位于同一所述散热通孔开口处的两个阻风板摆动方向相反。

优选的，所述砂轮基体对应安装凹槽端部位置处开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔内部通过螺纹啮合连接有螺杆；

所述砂轮基体外侧表面安装有增宽组件，所述增宽组件包括安装环、安装卡块、安装通孔和增宽工作层；

所述安装环内侧表面对应安装凹槽位置处均设置有安装卡块，所述安装卡块中部贯穿开设有安装通孔，所述安装环,通过螺杆穿过通孔安装在砂轮基体外表面，所述安装环外侧表面安装有增宽工作层。

优选的，所述螺杆的外直径小于安装通孔的内直径，所述螺杆一端与锁紧螺孔通过螺纹安装连接，所述螺杆另一端通过螺纹啮合连接有锁紧螺母。

优选的，所述安装卡块与安装凹槽的数量均设置为八个，且所述安装卡块的外边缘与安装凹槽的内边缘相契合。

优选的，所述砂轮基体前端面中部开设有预留凹槽，所述预留凹槽内部对称安装有辅助组件，所述辅助组件包括耳板、第二安装轴、提拉杆、固定轴和摆动卡板；

所述预留凹槽内部两端部均对称焊接有耳板，四个所述耳板均转动连接有第二安装轴，位于所述预留凹槽同一端部的两个第二安装轴之间安装有提拉杆，所述预留凹槽底端对应提拉杆一侧位置处安装有固定轴，所述固定轴端部转动连接有摆动卡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型科学合理，使用安全方便：

1、设置了散热机构，砂轮基体在转动过程中，通过开启对应位置的阻风板，使得空气能有效的流入到散热通孔内部，使得砂轮基体一侧的空气向另一侧流动，进而使得各个工作层接触到流动的空气，提高散热效率，并在空气流过散热通孔的作用下，降低与各个工作层接触的砂轮基体边部温度，进一步提高各个工作层与砂轮基体之间的换热效率，进而有效避免温度较高的陶瓷cbn砂轮容易出现工作层损坏，造成陶瓷cbn砂轮使用寿命降低的情况。

2、设置了增宽组件，通过安装卡块卡入到安装凹槽内，并通过锁紧螺孔、螺杆和锁紧螺母的配合，对安装卡块进行固定，使得砂轮基体外侧能套接增宽工作层，使得该陶瓷cbn砂轮的工作层整体宽度可以调节，便于根据待加工工件不同的宽度，选择合适数量的安装环和增宽工作层进行安装。

3、设置了把手组件，使用者通过双手握持提拉杆，能稳定通过提拉杆将砂轮基体提起，便于使用者对陶瓷cbn砂轮进行运输，同时在陶瓷cbn砂轮工作过程中，可通过转动摆动卡板，使得摆动卡板卡住提拉杆，令提拉杆一端部挤压在预留凹槽内，避免提拉杆干扰陶瓷cbn砂轮的正常工作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型背面的结构示意图；

图3是本实用新型局部剖视图；

图4是本实用新型图3中a区域的结构示意图；

图5是本实用新型的半剖图；

图6是本实用新型增宽组件的结构示意图；

图7是本实用新型辅助组件的结构示意图；

图中标号：1、砂轮基体；2、主工作层；3、安装凹槽；

4、散热机构；401、散热通孔；402、安装条；403、第一安装轴；404、阻风板；405、槽口；

5、锁紧螺孔；6、螺杆；

7、增宽组件；701、安装环；702、安装卡块；703、安装通孔；704、增宽工作层；

8、锁紧螺母；9、预留凹槽；

10、辅助组件；1001、耳板；1002、第二安装轴；1003、提拉杆；1004、固定轴；1005、摆动卡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案，一种使用寿命长的陶瓷cbn砂轮，包括砂轮基体1，砂轮基体1前端面边部环绕安装有主工作层2，砂轮基体1背端面边部等距离开设有安装凹槽3，砂轮基体1边部等距离安装有散热机构4；

散热机构4包括散热通孔401，安装条402、第一安装轴403、阻风板404和槽口405；

砂轮基体1边部位于相邻安装凹槽3之间位置处贯穿开设有散热通孔401，散热通孔401形状为x型，散热通孔401位于砂轮基体1背端面的开口处均环绕胶接有安装条402，安装条402一端部内部安装有第一安装轴403，第一安装轴403中部转动连接有阻风板404，阻风板404截面外边缘与安装条402截面内边缘相契合，位于同一散热通孔401开口处的两个阻风板404摆动方向相反，便于根据砂轮基体1的转动方向，选择合适的阻风板404开启，保证有效的空气流动，安装条402另一端部顶端开设有槽口405，便于通过槽口405将阻风板404扣出。

砂轮基体1对应安装凹槽3端部位置处开设有锁紧螺孔5，锁紧螺孔5内部通过螺纹啮合连接有螺杆6，砂轮基体1外侧表面安装有增宽组件7，增宽组件7包括安装环701、安装卡块702、安装通孔703和增宽工作层704；

安装环701内侧表面对应安装凹槽3位置处均设置有安装卡块702，安装卡块702中部贯穿开设有安装通孔703，安装环701,通过螺杆6穿过通孔安装在砂轮基体1外表面，安装卡块702与安装凹槽3的数量均设置为八个，且安装卡块702的外边缘与安装凹槽3的内边缘相契合，便于安装通孔703的快速定位，也使得安装环701安装后不会出现转动现象，螺杆6的外直径小于安装通孔703的内直径，螺杆6一端与锁紧螺孔5通过螺纹安装连接，螺杆6另一端通过螺纹啮合连接有锁紧螺母8，进而通过锁紧螺孔5所在安装凹槽3的一端面与锁紧螺母8对若各个安装卡块702进行夹持，保证安装环701安装后的稳定，安装环701外侧表面安装有增宽工作层704。

砂轮基体1前端面中部开设有预留凹槽9，通过预留凹槽9避免砂轮基体1前端面干扰主工作层2的端面打磨使用,预留凹槽9内部对称安装有辅助组件10，辅助组件10包括耳板1001、第二安装轴1002、提拉杆1003、固定轴1004和摆动卡板1005；

预留凹槽9内部两端部均对称焊接有耳板1001，四个耳板1001均转动连接有第二安装轴1002，位于预留凹槽9同一端部的两个第二安装轴1002之间安装有提拉杆1003，预留凹槽9底端对应提拉杆1003一侧位置处安装有固定轴1004，固定轴1004端部转动连接有摆动卡板1005。

本实用新型的工作原理及使用流程：该使用寿命长的陶瓷cbn砂轮使用时,首先待加工工件的加工长度和宽度，选择合适数量的增宽工作层704，使得增宽工作层704和主工作层2组成合适厚度的打磨面积，在增宽工作层704安装时，先将安装环701的安装卡块702塞入到安装凹槽3内，接着将螺杆6穿过安装通孔703与锁紧螺孔5通过螺纹啮合连接，接着向螺杆6端部安装锁紧螺母8，通过锁紧螺母8沿着螺杆6转动，挤压安装卡块702，保持安装卡块702和安装环701的稳定，进而保证增宽工作层704和主工作层2组成的新工作层工作过程中的稳定，

工作层厚度组装完毕后，需要对陶瓷cbn砂轮进行安装，此时摆动预留凹槽9内的提拉杆1003,因提拉杆1003两端均焊接有第二安装轴1002,第二安装轴1002与耳板1001转动连接,因此能有效将提拉杆1003摆放竖直,接着使用者可以通过双手分别握持两个提拉杆1003将砂轮基体1提起,或单手握持两个提拉杆1003将砂轮基体1提起,并通过砂轮基体1预设的安装孔将砂轮基体1安装到设备上,并在安装结束后,摆动提拉杆1003与预留凹槽9端面贴合,此时摆动卡板1005转动安装在固定轴1004端部,转动摆动卡板1005,使得摆动卡板1005卡住提拉杆1003中部,避免提拉杆1003在陶瓷cbn砂轮工作时晃动；

在陶瓷cbn砂轮转动前，根据其转动方向，选择合适的阻风板404开启，阻风板404选择条件是在陶瓷cbn砂轮转动时，产生的风力能有效推动阻风板404，并在安装条402边部的限制下保证阻风板404使用时处于竖直状态，进而使得工作过程中，随着陶瓷cbn砂轮的转动，阻风板404阻挡空气，将部分空气引入到散热通孔401内，并通过散热通孔401的另一开口处排出，进而使得陶瓷cbn砂轮一侧的空气流向另一侧，使得增宽工作层704和主工作层2产生的热量能和流动的空气接触，配合增宽工作层704和主工作层2本身良好的导热性能，有效提高了增宽工作层704和主工作层2与空气的换热效率，同时因为空气流过散热通孔401的缘故，使得砂轮基体1外边部温度降低，使得增宽工作层704和主工作层2与砂轮基体1外边部的换热效率提高，进而避免增宽工作层704和主工作层2高温损坏的情况，提高陶瓷cbn砂轮的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。