一种斑铜打磨用旋床的制作方法

本实用新型涉及斑铜生产加工技术领域，具体涉及一种斑铜打磨用旋床。

背景技术：

斑铜(西关铜艺)是云南特有的特色传统工艺品之一，至今上有300多年历史。斑铜工艺制作复杂而严格，采用高品位的铜基合金原料，经过铸造成型，精工打磨，以及复杂的后工艺处理制作和成它“妙在有斑，贵在浑厚”，褐红色的表面呈现出离奇闪烁，艳丽斑驳，变化微妙的斑花而独树一帜，堪称金属工艺之冠。

斑铜分为生斑和熟斑，所谓“熟斑”，是在熔化的纯铜中加入适当比例的其他金属，在‘混而不合’的状态下，经过一系列浇铸成型、磨光、用化学药品着色显斑等特殊工艺处理而成。乃是以高品位的人工合成铜基合金，以特殊配方经传统工艺显色、显斑而制成的工艺美术品。熟斑斑纹略呈放射状，但形状、大小分布有致，生动自然。造型较“生斑”细致、复杂，造型也更为典雅、丰富，因此熟斑相对于生斑属于大规模批量生产。

现有的斑铜在制成成品后，通过打磨盘打磨，而现有的打磨用的旋床都是直接将打磨盘竖直设置在工作台上，然后直接用手抓取斑铜成品进行打磨，而熟斑由于一次生产的样式相同的成品较多，导致工人在人工抓取斑铜成品进行打磨时，各个斑铜成品的打磨程度不一致，导致打磨效果差，同时由于打磨的时间较长，导致工人用手抓取容易出现肌肉酸痛，一方面增加了工人的工作强度，另一方面会导致人手发生抖动，从而引起斑铜成品移动，可能会造成斑铜成品的破坏，同时也增加了人手受伤的概率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种斑铜打磨用旋床，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

一种斑铜打磨用旋床，包括l形工作台，所述l形工作台的水平板上设有滑动组件一，所述滑动组件一上设有滑板一，所述滑板一通过滑动组件一与l形工作台的水平板滑动连接并通过滑动组件一左右滑动，所述滑板一上设有l形安装板，所述l形安装板的水平板通过转轴与滑板一转动连接，l形安装板的竖直板上设有朝向l形工作台的竖直板的夹持机构，所述l形工作台的竖直板上设有滑动组件二，所述滑动组件二上设有滑板二，所述滑板二通过滑动组件二与l形工作台的竖直板滑动连接并通过滑动组件二前后滑动，所述滑板二上靠近夹持机构的一侧设有打磨盘，另一侧通过电机二安装板安装有电机二，所述电机二的输出端与打磨盘固定连接。

优选的，所述滑动组件一包括滑轨一和滑块一，所述滑轨一沿前后方向对称安装于l形工作台的水平板上，所述滑轨一沿左右方向设置，所述滑块一滑动连接于滑轨一上，所述滑板一固定安装于滑块一的上端。

优选的，所述滑动组件二包括滑轨二和滑块二，所述滑轨二沿前后方向设置并固定安装于l形安装板的竖直板上，所述滑块二滑动连接于滑轨二上，所述滑板二固定安装于滑块二远离滑轨二的一端。

优选的，所述夹持机构包括t形安装板、夹爪、连杆、转杆和电机一，所述t形安装板位于l形安装板水平板的上方，所述t形安装板的一端与l形安装板的竖直板固定连接，另一端固定安装有沿前后方向设置的限位滑轨，所述夹爪有两个并沿前后方向对称设于t形安装板上，所述夹爪通过限位滑轨与t形安装板滑动连接，所述电机一通过电机一安装板固定安装于t形安装板的底面，所述转杆位于t形安装板的上方并位于两个夹爪之间，所述电机一的输出轴与转杆的中部固定连接，所述连杆有两个，两个连杆的一端分别与两个夹爪的一端铰接，两个连杆的另一端分别与转杆的两端铰接。

优选的，所述滑板一和电机二安装板上均设有手拧螺丝一，所述滑板一通过手拧螺丝一与l形工作台的水平板定位，所述电机二安装板通过手拧螺丝一与l形工作台的竖直板定位。

优选的，所述l形安装板的水平板设有手拧螺丝二，所述滑板一上设有弧形滑槽，所述手拧螺丝二贯穿于滑板一并滑动于弧形滑槽内，所述l形安装板通过手拧螺丝二与滑板一定位。

本实用新型的优点在于：结构简单，操作便捷，通过设置夹持机构，可以实现对斑铜成品的固定，通过将l形安装板转动连接于滑板一上，可以对夹持机构上固定的斑铜成品的角度进行调节，通过设置滑动组件一，可以实现夹持机构靠近或远离打磨盘，从而方便夹持机构上固定的斑铜成品的打磨和更换，通过设置滑动组件二，可以实现打磨盘的前后移动，从而实现对不同大小的斑铜成品进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型中实施例结构示意图。

图2为本实用新型左视图。

图3为本实用新型俯视图。

其中，1-l形工作台，2-滑轨一，3-滑块一，4-滑板一，5-弧形滑槽，6-转轴，7-l形安装板，8-t形安装板，9-限位滑轨，10-夹爪，11-连杆，12-转杆，13-电机一安装板，14-电机一，15-滑轨二，16-滑块二，17-滑板二，18-电机二安装板，19-电机二，20-打磨盘，21-手拧螺丝一，22-手拧螺丝二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图3所示，一种斑铜打磨用旋床，包括l形工作台1，所述l形工作台1的水平板上设有滑动组件一，所述滑动组件一上设有滑板一4，所述滑板一4通过滑动组件一与l形工作台1的水平板滑动连接并通过滑动组件一左右滑动，所述滑板一4上设有l形安装板7，所述l形安装板7的水平板通过转轴6与滑板一4转动连接，l形安装板7的竖直板上设有朝向l形工作台1的竖直板的夹持机构，所述l形工作台1的竖直板上设有滑动组件二，所述滑动组件二上设有滑板二17，所述滑板二17通过滑动组件二与l形工作台1的竖直板滑动连接并通过滑动组件二前后滑动，所述滑板二17上靠近夹持机构的一侧设有打磨盘20，另一侧通过电机二安装板18安装有电机二19，所述电机二19的输出端与打磨盘20固定连接。

在本实施例中，所述滑动组件一包括滑轨一2和滑块一3，所述滑轨一2沿前后方向对称安装于l形工作台1的水平板上，所述滑轨一2沿左右方向设置，所述滑块一3滑动连接于滑轨一2上，所述滑板一4固定安装于滑块一3的上端，手工推动滑板一4，滑板一4受力带动与其固定连接的滑块一3沿滑轨一1设置方向滑动，方便调节滑板一4上方的夹持机构上固定的斑铜成品靠近或远离打磨盘20，实现斑铜成品的打磨或更换。

在本实施例中，所述滑动组件二包括滑轨二15和滑块二16，所述滑轨二15沿前后方向设置并固定安装于l形安装板7的竖直板上，所述滑块二16滑动连接于滑轨二15上，所述滑板二17固定安装于滑块二16远离滑轨二15的一端，手工推动滑板二17，滑板二17受力带动与其固定连接的滑块二16沿滑轨二15设置方向滑动，实现对不同大小的斑铜成品进行打磨。

在本实施例中，所述夹持机构包括t形安装板8、夹爪10、连杆11、转杆12和电机一14，所述t形安装板8位于l形安装板7水平板的上方，所述t形安装板8的一端与l形安装板7的竖直板固定连接，另一端固定安装有沿前后方向设置的限位滑轨9，所述夹爪10有两个并沿前后方向对称设于t形安装板8上，所述夹爪10通过限位滑轨9与t形安装板8滑动连接，所述电机一14通过电机一安装板13固定安装于t形安装板8的底面，所述转杆12位于t形安装板8的上方并位于两个夹爪10之间，所述电机一14的输出轴与转杆12的中部固定连接，所述连杆11有两个，两个连杆11的一端分别与两个夹爪10的一端铰接，两个连杆11的另一端分别与转杆12的两端铰接，电机一14转动带动转杆12转动，转杆12拉动连杆11的一端以电机一14输出轴为圆心移动，由于连杆11的另一端与夹爪10的一端铰接，且夹爪10滑动于限位滑轨9上，可以实现两个夹爪10相向或相背滑动，方便对斑铜成品的固定。

在本实施例中，所述滑板一4和电机二安装板18上均设有手拧螺丝一21，所述滑板一4通过手拧螺丝一21与l形工作台1的水平板定位，所述电机二安装板18通过手拧螺丝一21与l形工作台1的竖直板定位，拧松滑板一4和电机二安装板18上的手拧螺丝一21，滑板一4可以通过滑块一3在滑轨一2上滑动，滑板二17可以通过滑块二16在滑轨二15上滑动，拧紧滑板一4和电机二安装板18上的手拧螺丝一21，可以实现电机二安装板18的与l形工作台1的竖直板的定位，从而实现与电机二安装板18固定连接的滑板二17与l形工作台1的竖直板的相对固定，滑板一4与l形工作台1的水平板上的滑轨一2固定，从而实现滑板一4与l形工作台1水平板的定位。

在本实施例中，所述l形安装板7的水平板设有手拧螺丝二22，所述滑板一4上设有弧形滑槽5，所述手拧螺丝二22贯穿于滑板一4并滑动于弧形滑槽5内，所述l形安装板7通过手拧螺丝二22与滑板一4定位，拧松手拧螺丝二22，手拧螺丝二22的下端位于弧形滑槽5内，在l形安装板7转动时，可以限位作用，拧紧手拧螺丝二22，手拧螺丝二22的底部与弧形滑槽5的底部相对固定，从而实现l形安装板7与滑板一4的定位。

工作过程及原理：首先拧松滑板一4和电机二安装板18上的手拧螺丝一21，向远离l形工作台1竖直板方向手工推动滑板一4，滑板一4受力带动与其固定连接的滑块一3沿滑轨一1向远离l形工作台1竖直板方向滑动，然后操作人员启动电机一14，电机一14正向转动带动转杆12转动，转杆12拉动连杆11的一端以电机一14输出轴为圆心移动，由于连杆11的另一端与夹爪10的一端铰接，且夹爪10滑动于限位滑轨9上，可以实现两个夹爪10相背滑动，两个夹爪10之间的距离最大时，关闭电机一14，然后将同一批次制成的斑铜成品放置在两个夹爪10之间，然后操作人员启动电机一14，电机一14反向转动带动转杆12转动，实现两个夹爪10相向滑动，实现对斑铜成品的固定，拧松手拧螺丝二22，然后根据同一批次制成的斑铜成品的形状和大小调整打磨盘20和斑铜成品位置，手工推动滑板二17，滑板二17受力带动与其固定连接的滑块二16沿滑轨二15滑动至合适位置，拧紧电机二安装板18上的手拧螺丝一21，使打磨盘20相对固定，手工推动l形安装板7，使其通过转轴6转动，从而带动夹持机构上固定的斑铜成品的转动，根据斑铜成品需要打磨的位置，调整角度，然后拧紧手拧螺丝二22，实现滑板一4与l形安装板7的相对固定，然后向靠近l形工作台1竖直板方向手工推动滑板一4，使斑铜成品需要打磨的位置与打磨盘接触，最后启动电机二19，电机二19转动带动打磨盘20转动，实现对斑铜成品的打磨，由于同一批次的斑铜成品形状和大小相同，因此当一个打磨结束后，只需要移动滑板一4远离l形工作台1竖直板方向，然后通过电机一14转动，实现两个夹爪10的相向或相背滑动，对斑铜成品进行更换，再通过移动滑板一4使另一个斑铜成品与打磨盘接触即可，可以实现同一批次的斑铜成品打磨的位置和打磨的程度相同。

基于上述，本实用新型结构简单，操作便捷，通过设置夹持机构，可以实现对斑铜成品的固定，通过将l形安装板转动连接于滑板一上，可以对夹持机构上固定的斑铜成品的角度进行调节，通过设置滑动组件一，可以实现夹持机构靠近或远离打磨盘，从而方便夹持机构上固定的斑铜成品的打磨和更换，通过设置滑动组件二，可以实现打磨盘的前后移动，从而实现对不同大小的斑铜成品进行打磨。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。