用于取件机的高度微调机构的制作方法

本实用新型涉及金属铸造技术领域，特别是涉及一种用于取件机的高度微调机构。

背景技术：

压铸机是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的铸造机械，压铸机一般分为冷室压铸机和热室压铸机，热室压铸机的压室与熔炉紧密地连成一个整体，热室压铸机的自动化程度高，生产效率高，适用于生产小型铸件，压铸机将铸件压制好后，需要将铸件从压铸机的成型模具中取出并进行喷雾处理，现有技术中有采用取件机来取件、喷涂的方式，现有的取件机一般在进行取件前都需要进行准备工作，准备工作的目的是根据热室压铸机中工件的高度及位置调整取件机构的高度、左右位置和前后位置，并将取件机构上的机械手调整至适于取件的状态，一般取件机构的高度通过高度调节机构来调节，现有的取件机的高度调节机构采用调节杆和调节螺母，调节杆通过调节竖直穿设在底座上，取件机构、左右调节机构等设于调节杆顶端，通过转动调节螺母来调节取件机构的高度，采用此种调节机构往往需要多次调节才可将取件机构调节至预定高度，且此种调节机构并不能保证足够的精度。

技术实现要素：

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型提供一种用于取件机的高度微调机构，其可保证较高的调节精度。

本实用新型采用的技术解决方案是：用于取件机的高度微调机构，包括第一安装板、第二安装板及设在两者之间的丝杆螺母副，所述第一安装板通过丝杆螺母副安装在第二安装板上板面，所述丝杆螺母副包括微调丝杆及套设其上的微调螺母，所述第二安装板的左右两端各安装有一固定块，所述微调丝杆的两端通过固定块倾斜安装在第二安装板上，所述微调螺母与第一安装板固定连接，所述微调丝杆的一端安装有高度微调手轮，所述第二安装板上设有与丝杆螺母副相配合的导向机构。

优选地，所述两个固定块为第一固定块及第二固定块，两个固定块正对安装在第二安装板的左右两端且其上均开设有丝杆座孔，第一固定块上丝杆座孔的高度高于第二固定块上丝杆座孔的高度，所述微调丝杆的两端穿设在第一固定块和第二固定块的丝杆座孔内。

优选地，所述微调螺母通过连接件与第一安装板固定连接，所述连接件的下端卡接在微调螺母上，连接件的上端固定在第一安装板上。

优选地，所述导向机构包括上斜垫块、下斜垫块及导向轴，所述上斜垫块安装在第一安装板的下板面，所述下斜垫块安装在第二安装板的上板面，所述导向轴通过直线轴承安装在下斜垫块上且导向轴的倾斜角度与丝杆螺母副的倾斜角度相同，所述导向轴还与上斜垫块固定连接。

优选地，所述直线轴承采用开口型直线轴承，所述上斜垫块的斜面上设有条状突起，所述导向轴与条状突起固定连接。

优选地，所述导向机构有两组，其分别设在第二安装板的前后两端，所述丝杆螺母副设在靠近第二安装板后端的位置，设在第二安装板前端的导向机构的下斜垫块上设有两个锁紧块，两个锁紧块设在下斜垫块斜面的左右两端。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的用于取件机的高度微调机构可与现有技术中的高度调节机构相互配合，使取件机构高度调节更加精确，且本实用新型的高度微调机构上还设有锁紧块，可保证调节过程完成后取件机构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型用于取件机的高度微调机构的结构示意图。

图2为高度微调机构的结构示意图二。

图3为高度微调机构的装配示意图。

图4为上斜垫块的结构示意图。

附图标记说明：1、底座；2、高度调节机构；3、高度微调机构；4、取件机构；301、第一安装板；302、第二安装板；303、微调丝杆；304、微调螺母；305、高度微调手轮；360、导向机构；361、上斜垫块；362、下斜垫块；363、导向轴；364、直线轴承；307、第一固定块；308、第二固定块；309、连接件；310、条状突起；311、锁紧块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，在本实施例提供一种用于取件机的高度微调机构，所述高度微调机构3包括第一安装板301、第二安装板302及设在两者之间的丝杆螺母副，所述第二安装板302通过高度调节机构2安装在底座1上，所述第一安装板301通过丝杆螺母副安装在第二安装板302上板面，所述第二安装板302上设有与丝杆螺母副相配合的导向机构360。

所述丝杆螺母副包括微调丝杆303及套设其上的微调螺母304，所述第二安装板302的左右两端各安装有一固定块，所述微调丝杆303的两端通过固定块倾斜安装在第二安装板302上，所述微调螺母304与第一安装板301固定连接，所述微调丝杆303的一端安装有高度微调手轮305，转动高度微调手轮305，微调螺母304即沿微调丝杆303移动，与微调螺母304连接的第一安装板301即沿微调丝杆303移动，从而达到调节高度的功能。

所述两个固定块为第一固定块307及第二固定块308，两个固定块正对安装在第二安装板302的左右两端且其上均开设有丝杆座孔，第一固定块307上丝杆座孔的高度高于第二固定块308上丝杆座孔的高度，所述微调丝杆303的两端穿设在第一固定块307和第二固定块308的丝杆座孔内，所述微调螺母304通过连接件309与第一安装板301固定连接，所述连接件309的下端卡接在微调螺母304上，连接件309的上端固定在第一安装板301上，所述直线轴承364采用开口型直线轴承364，所述上斜垫块361的斜面上设有条状突起310，所述导向轴363与条状突起310固定连接。

所述导向机构360有两组，其分别设在第二安装板302的前后两端，所述丝杆螺母副设在靠近第二安装板302后端的位置，设在第二安装板302前端的导向机构360的下斜垫块362上设有两个锁紧块311，两个锁紧块311设在下斜垫块362斜面的左右两端，在高度微调机构3完成调节后，两个锁紧块311锁紧即可防止第一安装板301发生侧滑，保证取件机构4的稳定性。

每组导向机构360包括上斜垫块361、下斜垫块362及导向轴363，所述上斜垫块361安装在第一安装板301的下板面，所述下斜垫块362安装在第二安装板302的上板面，所述导向轴363通过直线轴承364安装在下斜垫块362上且导向轴363的倾斜角度与丝杆螺母副的倾斜角度相同，所述导向轴363还与上斜垫块361固定连接，导向机构360保证第一安装板301平稳移动。

在调节取件机构4的高度时，先通过调节高度调节机构2对取件机构4的高度进行粗调，然后转动高度微调手轮305将取件机构4调节至预定高度，最后锁紧两个锁紧块311即可。

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