一种新型木质托盘加工装置的制作方法

本实用新型属于托盘加工技术领域，具体涉及一种新型木质托盘加工装置。

背景技术：

木质托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，便于装卸、搬运单元物资和小数量的物资。木质托盘是物流操作层面最基本的载体,是最基本的物流单元化器具。木质托盘与叉车配合,实现物料的机械化搬运工作，木质托盘与货架的结合应用,实现对物料的有序堆垛存放,并大幅度提高空间的利用率，在托盘的生产过程中，托盘加工装置必不可少。然而现有的木质托盘加工装置在其喷料稳定性以及承接板稳固性等方面可作进一步提升，所以我们需要一款新型的新型木质托盘加工装置来解决上述问题，满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型木质托盘加工装置，以解决其喷料稳定性以及承接板的稳固性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型木质托盘加工装置，包括

装置主体，所述装置主体中心设有支撑机架，所述支撑机架中心设有伺服电机，所述伺服电机底部设有联轴器，所述联轴器底部设有螺旋递送轴，所述螺旋递送轴底部设有传动杆，所述传动杆底部设有固定垫板，所述固定垫板底部设有联接转轴，所述联接转轴底部设有清刺刷板，所述装置主体两侧设有磁力电机，所述磁力电机左侧设有联接扣板，所述联接扣板底部设有挡尘板，所述挡尘板底部设有承接底座；

承接板，包括定位槽孔、加强型垫圈、固定凸棱、隔潮层，所述承接板通过铆钉铆接固定在承接底座顶部，所述加强型垫圈通过胶体粘结固定在承接板中心，所述定位槽孔内嵌式固定在加强型垫圈两侧，所述固定凸棱通过铆钉铆接固定在承接板上表面，所述隔潮层夹固在固定凸棱底部；

喷料机构，包括承料接口、输料通道、配重环块、喷嘴，所述喷料机构通过联接扣板固定在支撑机架内壁，所述承料接口焊接固定在喷料机构顶部，所述输料通道通过管道连接在承料接口底部，所述喷嘴转动连接在输料通道底部，所述配重环块套接固定在喷嘴外侧。

优选的，所述固定垫板套接固定在传动杆外侧。

优选的，所述喷料机构设置为2个，2个所述喷料机构分别左右对称设置在支撑机架两侧。

优选的，所述清刺刷板通过联接转轴与传动杆固定连接。

优选的，所述挡尘板焊接固定在承接底座两侧。

优选的，所述螺旋递送轴中心呈圆形，其圆心与清刺刷板中心重合。

本实用新型的技术效果和优点：1、喷料机构的喷嘴外侧环绕式固定有配重环块以对喷管外围进行加固，从而提高物料传输稳定性，使得喷料精准度高；

2、通过承接板的定位槽孔和固定凸棱对物件进行定位和防滑卡固，且其中心内嵌式固定有加强型垫圈，用以对板面易磨损部位进行加强保护，稳固性佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中承接板的结构示意图；

图3为本实用新型中喷料机构的结构示意图。

图中：1-伺服电机，2-支撑机架，3-联轴器，4-螺旋递送轴，5-传动杆，6-固定垫板，7-清刺刷板，8-联接转轴，9-承接板，901-定位槽孔，902-加强型垫圈，903-固定凸棱，904-隔潮层，10-承接底座，11-挡尘板，12-喷料机构，1201-承料接口，1202-输料通道，1203-配重环块，1204-喷嘴，13-联接扣板，14-装置主体，15-磁力电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1、图2和图3所示的一种新型木质托盘加工装置，包括

装置主体14，装置主体14中心焊接固定有支撑机架2，提高整体牢固度，支撑机架2中心焊接固定有伺服电机1，用以提供驱动力，伺服电机1底部焊接有联轴器3，联轴器3底部连接固定有螺旋递送轴4，用以传接递送向下驱动力，螺旋递送轴4底部焊接有传动杆5，用以传接动力，传动杆5底部套接式固定有固定垫板6，用以提高传动稳定性，固定垫板6底部通过焊接固定有联接转轴8，起到连接作用，联接转轴8底部通过拆卸式卡扣固定有清刺刷板7，通过板体刷毛对托盘表面进行清刺处理，装置主体14两侧通过联接扣板13固定有磁力电机15，装置主体14底部焊接固定有挡尘板11，起到挡尘作用，挡尘板11底部固定为承接底座10；

承接板9，包括定位槽孔901、加强型垫圈902、固定凸棱903、隔潮层904，承接板9通过铆钉铆接固定在承接底座10顶部，加强型垫圈902通过胶体粘结固定在承接板9中心，定位槽孔901内嵌式固定在加强型垫圈902两侧，固定凸棱903通过铆钉铆接固定在承接板9上表面，隔潮层904夹固在固定凸棱903底部，通过承接板9的定位槽孔901和固定凸棱903对物件进行定位和防滑卡固，且其中心内嵌式固定有加强型垫圈902，用以对板面易磨损部位进行加强保护，稳固性佳；

喷料机构12，包括承料接口1201、输料通道1202、配重环块1203、喷嘴1204，喷料机构12通过联接扣板13固定在支撑机架2内壁，承料接口1201焊接固定在喷料机构12顶部，输料通道1202通过管道连接在承料接口1201底部，喷嘴1204转动连接在输料通道1202底部，配重环块1203套接固定在喷嘴1204外侧，物料由承料接口1201传入，在磁力电机15作为动力源的驱动下，物料经由输料通道1202后通过喷嘴1204喷出，在喷料机构12的喷嘴1204外侧环绕式固定有配重环块1203以对喷管外围进行加固，从而提高物料传输稳定性，使得喷料精准度高。

具体的，固定垫板6套接固定在传动杆5外侧，防止其发生偏移。

具体的，喷料机构12设置为2个，2个喷料机构12分别左右对称设置在支撑机架2两侧，起到双侧喷料的作用。

具体的，清刺刷板7通过联接转轴8与传动杆5固定连接，连接牢固。

具体的，挡尘板11焊接固定在承接底座10两侧，起到挡尘作用。

具体的，螺旋递送轴4中心呈圆形，其圆心与清刺刷板7中心重合，传动稳定。

工作原理：该新型木质托盘加工装置在使用过程中，将物件放置在承接板9上，通过承接板9的定位槽孔901和固定凸棱903对物件进行定位和防滑卡固，且其中心内嵌式固定有加强型垫圈902，用以对板面易磨损部位进行加强保护，打开伺服电机1，其产生的驱动力通过联轴器3传至螺旋递送轴4，使其受驱动力后螺旋式旋转向下输出，带动清刺刷板7一并旋转，从而对托盘板面毛刺进行清除，进入喷料或喷胶运作，物料由承料接口1201传入，在磁力电机15作为动力源的驱动下，物料经由输料通道1202后通过喷嘴1204喷出，在喷料机构12的喷嘴1204外侧环绕式固定有配重环块1203以对喷管外围进行加固，从而提高物料传输稳定性，使得喷料精准度高，对物件进行加工。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。