一种塑料板的磨边装置的制作方法

本实用新型涉及塑料板加工技术领域，尤其涉及一种塑料板的磨边装置。

背景技术：

塑料板顾名思义就是用塑料制成的板材，塑料由合成树脂、填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，具有良好绝缘性，同时生产制造加工低廉，易大量生产。

生产过程中会对裁切后的塑料板进行磨边操作(裁切使得塑料板的侧边不够平整)，为了使得尺寸更加精准以及塑料板边沿更加光滑，会采用人工手动磨边处理，但是此种方式劳动强度大且需要磨边工人需要丰富的磨边经验。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中所发现的问题，而提出的一种塑料板的磨边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料板的磨边装置，包括磨边台，所述磨边台上一体成型有放置座，所述放置座上放置有塑料板，所述磨边台上固定安装有两个安装架，两个所述安装架相互靠近的一侧通过固定杆共同固定安装有一个安装板，所述安装板与塑料板之间设有限位机构，所述磨边台上安装有两个可移动的安装柱，两个所述安装柱上均固定套接有一个打磨筒，两个所述安装柱上均安装有两个按压机构，且安装柱位于两按压机构中间。

在上述的一种塑料板的磨边装置中，所述安装板的下表面固定粘贴有一个橡胶垫，且橡胶垫的厚度为3cm。

在上述的一种塑料板的磨边装置中，所述限位机构由两个限位架以及两个卡槽组成，所述安装板上对称开设有两个卡槽，两个所述卡槽上均卡合有一个限位架，且限位架与塑料板的侧边接触。

在上述的一种塑料板的磨边装置中，所述磨边台的上表面开设有两个凹槽一、两个凹槽二以及两个连接腔，且连接腔与相应的凹槽一、凹槽二连通，两个所述凹槽二上均安装有一个伺服电机，两个所述伺服电机的驱动端上均固定安装有一个转轴一，且转轴一穿过连接腔并转动连接在相应的凹槽一上，两个所述转轴一上均螺纹连接有一个移动座，且移动座的侧边与凹槽一的内壁接触，且安装柱分别固定在相应的移动座上。

在上述的一种塑料板的磨边装置中，所述按压机构包括支撑架、转轴二、按压辊，所述支撑架的一端固定在安装柱上，且支撑架与相应安装柱之间转动连接有一个转轴二，所述转轴二上固定套接有一个按压辊。

在上述的一种塑料板的磨边装置中，所述打磨筒的长度大于等于塑料板的厚度。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：塑料板的固定操作简便，将塑料板放置到放置座上并同时使得塑料板位于两打磨筒之间，再将限位架卡合到安装板上即可完成对塑料板的固定，操作简便，便于快速对塑料板进行磨边操作。

2：利用移动的安装柱对塑料板的侧边进行磨边操作，且磨边过程中按压辊会随着安装柱的移动与塑料板的上下表面接触，对塑料板磨边部位起到一定的按压作用，降低塑料板发生不可逆形变的概率。

综上所述，本实用新型可快速对塑料板进行磨边操作，磨边操作的劳动强度低，同时利用可滚动的按压辊对塑料板磨边部位起到一定的按压作用，对塑料板在磨边过程中进行保护，降低塑料板发生不可逆形变的概率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料板的磨边装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构放大示意图；

图3为图1中支撑架部分的结构侧视图。

图中：1磨边台、2放置座、3塑料板、4安装架、5固定杆、6安装板、7橡胶垫、8限位架、9卡槽、10凹槽一、11凹槽二、12伺服电机、13转轴一、14移动座、15安装柱、16打磨筒、17支撑架、18转轴二、19按压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种塑料板的磨边装置，包括磨边台1，磨边台1上一体成型有放置座2，放置座2上放置有塑料板3，磨边台1上固定安装有两个安装架4，两个安装架4相互靠近的一侧通过固定杆5共同固定安装有一个安装板6；

安装板6的下表面固定粘贴有一个橡胶垫7，且橡胶垫7的厚度为3cm，橡胶垫7的设置对放置在放置座2、安装板6之间的塑料板3在竖直方面上起到限位固定作用，使得塑料板3在竖直方向上不能进行移动。

安装板6与塑料板3之间设有限位机构，限位机构由两个限位架8以及两个卡槽9组成，安装板6上对称开设有两个卡槽9，两个卡槽9上均卡合有一个限位架8，且限位架8与塑料板3的侧边接触，限位机构对塑料板3的左右(图1中显示的是对前面两个侧面进行磨边)两个侧边起到限位作用，从而使得磨边过程中塑料板3不会发生移动，限位架8同时还对塑料板3具有防偏转的作用，使得塑料板3不会发生偏转。

磨边台1的上表面开设有两个凹槽一10、两个凹槽二11以及两个连接腔，且连接腔与相应的凹槽一10、凹槽二11连通，两个凹槽二11上均安装有一个伺服电机12，两个伺服电机12的驱动端上均固定安装有一个转轴一13，且转轴一13穿过连接腔并转动连接在相应的凹槽一10上，两个转轴一13上均螺纹连接有一个移动座14，且移动座14的侧边与凹槽一10的内壁接触，且每个移动座14上均固定安装有一个安装柱15。

两个安装柱15上均固定套接有一个打磨筒16，打磨筒16的长度大于等于塑料板3的厚度，打磨筒16用于对塑料板3的前后侧边进行打磨(如果对前后侧边进行限位固定，则对左右两侧的侧边进行打磨)。

两个安装柱15上均安装有两个按压机构，且安装柱15位于两按压机构中间，按压机构包括支撑架17、转轴二18、按压辊19，支撑架17的一端固定在安装柱15上，且支撑架17与相应安装柱15之间转动连接有一个转轴二18，转轴二18上固定套接有一个按压辊19。

进一步说明，上固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，将需磨边的塑料板3放置到放置座2上，使得塑料板3可同时与两移动的打磨筒16接触(或者使得初始状态下塑料板3即与两打磨筒16同时接触)，再将限位架8卡合到安装板6上，使其形成图1示状态，打开两个伺服电机12(可利用plc控制器对二者进行控制，也可以只使用一个伺服电机12，在两个转轴一13之间加设一个传动结构，如常见的带传动或链传动)，伺服电机12工作通过转轴一13带动移动座14进行移动，移动座14移动带动与之固定连接的安装柱15进行移动，安装柱15移动带动与之固定连接的打磨筒16进行移动，从而对静止的塑料板3进行侧边的打磨(塑料板3具有四个侧边，且四个侧边两两对应，只需使得两个打磨筒16之间的距离等于相应侧边之间的距离即可)，安装柱15移动通过支撑架17带动相应的按压辊19进行运动，按压辊19移动过程中会与塑料板3的上下表面接触，降低磨边操作对塑料板3本身产生的影响。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。