一种五金加工打磨用限位机构的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，尤其是涉及一种五金加工打磨用限位机构。

背景技术：

传统的五金制品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。而制造业中的金属制品与通用设备制造中的通用零部件等等分类中的相关产品则组成了通常意义上的“小五金”。由此可见，‘小五金’并不是一个已有的行业类别，而是上述几种金属制品——五金产品的交叉组合。而在整个制造业中，‘小五金’的职责在于给制造型企业提供零部件和生产工具，而并非作为最终使用的行业专用设备。尽管如此，我们也不能否认“小五金”在社会生产过程中的重要作用：“小五金”与制造业是相互交织在一起的不可分割的整体。

在五金加工的打磨过程中往往需要将工件定位后进行打磨，对于圆柱形的工件而言，传动的定位夹具难以将其牢固固定，且需要手动调节定位，费时费力。另外在打磨过程中产生的铁屑需要合理的回收利用，也可避免污染车间环境。因此需要一种夹持效果好、定位效率高、可回收铁屑的五金加工打磨用限位机构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种夹持效果好、定位效率高、可回收铁屑的五金加工打磨用限位机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种五金加工打磨用限位机构，包括废屑箱，所述废屑箱的上侧安装有废屑槽，所述废屑槽的内部固定有固定架，所述固定架的底部安装有气缸，所述气缸的活动轴端连接有第一连杆，所述第一连杆的两端均设置有通孔，每个所述通孔的内部均嵌入有铰接轴，每个所述铰接轴上均铰接有第二连杆，所述第二连杆的上部铰接在所述固定架上，所述第二连杆的顶端铰接有连接片，所述连接片上固定有弧形夹片。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述铰接轴的截面积小于所述通孔的截面积，适于所述铰接轴在所述通孔内活动。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述连接片上设置有螺栓孔，所述弧形夹片上设置有螺纹孔，所述连接片与所述弧形夹片通过螺丝固定。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述废屑槽与所述废屑箱之间通过连接管相通。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述箱门上安装有把手开关。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述箱门上还安装有透明窗，适于观察所述废屑箱内的废屑堆积情况。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述固定架的截面形状为倒t形。

优选地，上述的五金加工打磨用限位机构，其中所述固定架上设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述弧形夹片相适配。

本实用新型具有的优点和有益效果是：在使用该五金加工打磨用限位机构时，将圆柱形工件放入两弧形夹片内，气缸将第一连杆顶起，第一连杆将两个第二连杆的下端顶向两侧，由于第二连杆的上部铰接在固定架上，此时第二连杆的顶端均向内侧夹紧，通过弧形夹片将圆柱形工件牢牢夹紧。当打磨完成后，气缸的活动轴返回原位，第一连杆下降，由于铰接轴的截面积小于通孔的截面积，铰接轴与通孔存在间隙，铰接轴可在通孔内活动，此时弧形夹片松开，可取出圆柱形工件。打磨产生的铁屑通过真空泵和连接管吸入到废屑箱内，箱门上还安装有透明窗，适于观察废屑箱内的废屑堆积情况。整个五金加工打磨用限位机构夹持效果好、定位效率高、可回收铁屑。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是运动部件的正视图；

图3是图2中a处的局部放大图；

图4是图1中b处的局部放大图；

图5是固定架的结构示意图；

图6是固定架的截面图。

图中：1、废屑箱；2、箱门；3、把手开关；4、透明窗；5、废屑槽；6、气缸；7、第一连杆；8、第二连杆；9、固定架；10、连接片；11、弧形夹片；12、圆柱形工件；13、通孔；14、铰接轴；15、户型凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2所示，一种五金加工打磨用限位机构，包括废屑箱1，废屑箱1的上侧安装有废屑槽5，废屑槽5与废屑箱1之间通过连接管相通。废屑箱1的内部安装有真空泵，通过真空泵和连接管将掉落在废屑槽5内的铁屑吸入废屑箱1内。箱门2上安装有把手开关3。箱门2上还安装有透明窗4，适于观察废屑箱1内的废屑堆积情况。废屑槽5的内部固定有固定架9，固定架9的底部安装有气缸6。气缸6的活动轴端连接有第一连杆7，第一连杆7的形状为v形。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，第一连杆7的两端均设置有通孔13，每个通孔13的内部均嵌入有铰接轴14。铰接轴14的截面积小于通孔13的截面积，适于铰接轴14在通孔13内活动。每个铰接轴14上均铰接有第二连杆8。第二连杆8的上部铰接在固定架9上，第二连杆8的顶端铰接有连接片10，连接片10上固定有弧形夹片11。具体地，连接片10上设置有螺栓孔，弧形夹片11上设置有螺纹孔，连接片10与弧形夹片11通过螺丝固定。固定架9的截面形状为倒t形。固定架9上设置有弧形凹槽15，弧形凹槽15与弧形夹片11相适配。

在使用该五金加工打磨用限位机构时，将圆柱形工件12放入两弧形夹片11内，气缸6将第一连杆7顶起，第一连杆7将两个第二连杆8的下端顶向两侧，由于第二连杆8的上部铰接在固定架9上，此时第二连杆8的顶端均向内侧夹紧，通过弧形夹片11将圆柱形工件12牢牢夹紧。当打磨完成后，气缸6的活动轴返回原位，第一连杆7下降，由于铰接轴14的截面积小于通孔13的截面积，铰接轴14与通孔13存在间隙，铰接轴14可在通孔13内活动，此时弧形夹片11松开，可取出圆柱形工件12。打磨产生的铁屑通过真空泵和连接管吸入到废屑箱1内，箱门2上还安装有透明窗4，适于观察废屑箱1内的废屑堆积情况。整个五金加工打磨用限位机构夹持效果好、定位效率高、可回收铁屑。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。