一种手板模型生产用加固装置的制作方法

本实用新型涉及加固装置技术领域，尤其涉及一种手板模型生产用加固装置。

背景技术：

通常刚研发或设计完成的产品均需要做手板，手板是验证产品可行性的第一步，是找出设计产品的缺陷、不足、弊端最直接且有效的方式，从而对缺陷进行针对性的改善，直至不能从个别手板样品中找出不足。至此，通常还需要进行小批量的试产进而找出批量里的不足加以改善。设计完成的产品一般不能做到很完美，甚至无法使用，直接生产一旦有缺陷将全部报废，大大浪费人力和物力和时间；而手板一般情况是少数的样品，制作周期短，损耗人力物力少，很快地找出产品设计的不足进而改善，为产品定型量产提供充足的依据。现有的手板模型在生产加工时，存在固定不牢靠的问题，手板模型在加工时会产生晃动，从而影响手板模型的质量，因此，我们提出一种手板模型生产用加固装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在手板模型在生产加工时，存在固定不牢靠的问题，手板模型在加工时会产生晃动，从而影响手板模型的质量的缺点，而提出的一种手板模型生产用加固装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种手板模型生产用加固装置，包括底座，所述底座的顶部设有手板模型，底座的顶部两端均固定安装有固定座，两个固定座上均转动安装有转动压板，所述底座的顶部开设有两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有螺纹块，两个螺纹块的顶部均固定安装有夹块，夹块的顶部延伸至底座的上方，两个夹块相互靠近的一侧分别和手板模型的两侧相接触，通过两个转动压板和两个夹块的配合能够很好的对手板模型进行夹持固定。

优选的，两个螺纹块上均开设有螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有螺纹杆，两个螺纹杆上螺纹旋向相反，两个滑槽相互靠近的一侧内壁上开设有连接孔，连接孔内转动安装有连接轴，两个螺纹杆相互靠近的一侧分别和连接轴的两侧相接触，通过两个螺纹杆上的螺纹旋向相反实现夹块水平滑动对手板模型进行夹持。

优选的，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴固定安装于对应的螺纹杆上，两个夹块相互远离的一侧顶部均转动安装有转动杆，转动杆的顶部开设有弹簧槽，两个转动压板的底部转动安装有连接杆，两个连接杆的底端分别延伸至两个弹簧槽，且两个连接杆的底部均固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装于对应的弹簧槽的内壁上通过转动杆通过第一弹簧带动连接杆，从而带动转动压板对手板模型进行压紧。

优选的，两个固定座相互靠近的一侧顶部焊接有同一个安装板，安装板的顶部固定安装有推杆电机，推杆电机的输出轴延伸至安装板的下方并固定安装有打磨装置，打磨装置位于手板模型的上方，通过推杆电机带动打磨装置对手板模型进行打磨加工。

优选的，所述打磨装置的两侧均固定安装有连接座，两个连接座的上均滑动安装有滑杆，滑杆的顶端延伸至连接座的上方并固定安装有挡块，滑杆的底端延伸至连接座的下方并固定安装有挤压块，挤压块和对应的转动压板相配合，挤压块的顶部焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端焊接于对应的连接座上，通过挤压块对转动压板进行挤压，保持转动压板进行压紧。

本实用新型中，所述一种手板模型生产用加固装置，通过驱动电机的运作，驱动电机带动对应的螺纹杆转动，螺纹杆带动连接轴转动，从而实现两个螺纹杆同时转动，两个螺纹杆转动带动两个螺纹块滑动，通过两个螺纹杆的螺纹旋向相反，从而带动两个螺纹块向相互靠近的一侧滑动，两个螺纹块带动两个夹块向相互靠近的一侧滑动，从而对手板模型的两侧进行夹持，同时两个夹块带动两个转动杆转动，两个转动杆转动分别带动两个连接杆转动在弹簧槽内滑动，通过两个第一弹簧的弹力使两个转动压板和手板模型的顶部接触，从而对手板模型进行压紧，再通过推杆电机的运作，带动打磨装置对手板模型进行打磨加工，通过两个挤压块对两个转动压板进行压紧限位；

本实用新型结构简单，使用方便，通过两个夹块的夹持，和两个转动压板的压紧，能够更好的对手板模型进行固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种手板模型生产用加固装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种手板模型生产用加固装置的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种手板模型生产用加固装置的b部分结构示意图。

图中：1底座、2固定座、3转动压板、4滑槽、5螺纹块、6夹块、7连接孔、8连接轴、9螺纹孔、10螺纹杆、11驱动电机、12转动杆、13连接杆、14弹簧槽、15第一弹簧、16安装板、17推杆电机、18打磨装置、19连接座、20滑杆、21挡块、22第二弹簧、23挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，一种手板模型生产用加固装置，包括底座1，底座1的顶部设有手板模型，底座1的顶部两端均固定安装有固定座2，两个固定座2上均转动安装有转动压板3，底座1的顶部开设有两个滑槽4，两个滑槽4内均滑动安装有螺纹块5，两个螺纹块5的顶部均固定安装有夹块6，夹块6的顶部延伸至底座1的上方，两个夹块6相互靠近的一侧分别和手板模型的两侧相接触，通过两个转动压板3和两个夹块6的配合能够很好的对手板模型进行夹持固定。

本实用新型中，固定座2上设有推杆电机开关和驱动电机开关，两个螺纹块5上均开设有螺纹孔9，两个螺纹孔9内均螺纹连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10上螺纹旋向相反，两个滑槽4相互靠近的一侧内壁上开设有连接孔7，连接孔7内转动安装有连接轴8，两个螺纹杆10相互靠近的一侧分别和连接轴8的两侧相接触，通过两个螺纹杆10上的螺纹旋向相反实现夹块6水平滑动对手板模型进行夹持，底座1的一侧固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴固定安装于对应的螺纹杆10上，两个夹块6相互远离的一侧顶部均转动安装有转动杆12，转动杆12的顶部开设有弹簧槽14，两个转动压板3的底部转动安装有连接杆13，两个连接杆13的底端分别延伸至两个弹簧槽14，且两个连接杆13的底部均固定安装有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端固定安装于对应的弹簧槽14的内壁上通过转动杆13通过第一弹簧15带动连接杆13，从而带动转动压板3对手板模型进行压紧，两个固定座2相互靠近的一侧顶部焊接有同一个安装板16，安装板16的顶部固定安装有推杆电机17，推杆电机17的输出轴延伸至安装板16的下方并固定安装有打磨装置18，打磨装置18位于手板模型的上方，通过推杆电机17带动打磨装置18对手板模型进行打磨加工，打磨装置18的两侧均固定安装有连接座19，两个连接座19的上均滑动安装有滑杆20，滑杆20的顶端延伸至连接座19的上方并固定安装有挡块21，滑杆20的底端延伸至连接座19的下方并固定安装有挤压块23，挤压块23和对应的转动压板3相配合，挤压块23的顶部焊接有第二弹簧22的一端，第二弹簧22的另一端焊接于对应的连接座19上，通过挤压块23对转动压板3进行挤压，保持转动压板3进行压紧。

实施例2

参照图1-3，一种手板模型生产用加固装置，包括底座1，底座1的顶部设有手板模型，底座1的顶部两端均通过焊接固定安装有固定座2，两个固定座2上均转动安装有转动压板3，底座1的顶部开设有两个滑槽4，两个滑槽4内均滑动安装有螺纹块5，两个螺纹块5的顶部均通过焊接固定安装有夹块6，夹块6的顶部延伸至底座1的上方，两个夹块6相互靠近的一侧分别和手板模型的两侧相接触，通过两个转动压板3和两个夹块6的配合能够很好的对手板模型进行夹持固定。

本实用新型中，固定座2上设有推杆电机开关和驱动电机开关，两个螺纹块5上均开设有螺纹孔9，两个螺纹孔9内均螺纹连接有螺纹杆10，两个螺纹杆10上螺纹旋向相反，两个滑槽4相互靠近的一侧内壁上开设有连接孔7，连接孔7内转动安装有连接轴8，两个螺纹杆10相互靠近的一侧分别和连接轴8的两侧相接触，通过两个螺纹杆10上的螺纹旋向相反实现夹块6水平滑动对手板模型进行夹持，底座1的一侧通过焊接固定安装有驱动电机11，驱动电机11的输出轴通过焊接固定安装于对应的螺纹杆10上，两个夹块6相互远离的一侧顶部均转动安装有转动杆12，转动杆12的顶部开设有弹簧槽14，两个转动压板3的底部转动安装有连接杆13，两个连接杆13的底端分别延伸至两个弹簧槽14，且两个连接杆13的底部均通过焊接固定安装有第一弹簧15的一端，第一弹簧15的另一端通过焊接固定安装于对应的弹簧槽14的内壁上通过转动杆13通过第一弹簧15带动连接杆13，从而带动转动压板3对手板模型进行压紧，两个固定座2相互靠近的一侧顶部焊接有同一个安装板16，安装板16的顶部通过焊接固定安装有推杆电机17，推杆电机17的输出轴延伸至安装板16的下方并通过焊接固定安装有打磨装置18，打磨装置18位于手板模型的上方，通过推杆电机17带动打磨装置18对手板模型进行打磨加工，打磨装置18的两侧均通过焊接固定安装有连接座19，两个连接座19的上均滑动安装有滑杆20，滑杆20的顶端延伸至连接座19的上方并通过焊接固定安装有挡块21，滑杆20的底端延伸至连接座19的下方并通过焊接固定安装有挤压块23，挤压块23和对应的转动压板3相配合，挤压块23的顶部焊接有第二弹簧22的一端，第二弹簧22的另一端焊接于对应的连接座19上，通过挤压块23对转动压板3进行挤压，保持转动压板3进行压紧。

本实用新型中，在使用时，通过驱动电机开关启动驱动电机11，驱动电机11的输出轴转动带动对应的螺纹杆10转动，螺纹杆10带动连接轴8转动，从而实现两个螺纹杆10同时转动，两个螺纹杆10转动带动两个螺纹块5滑动，通过两个螺纹杆10的螺纹旋向相反，从而带动两个螺纹块5向相互靠近的一侧滑动，两个螺纹块5带动两个夹块6向相互靠近的一侧滑动，从而对手板模型的两侧进行夹持，同时两个夹块6带动两个转动杆12转动，两个转动杆12转动分别带动两个连接杆13转动在弹簧槽14内滑动，通过两个第一弹簧15的弹力使两个转动压板3和手板模型的顶部接触，从而对手板模型进行压紧，再通过推杆电机启动推杆电机17，推杆电机17的输出轴伸缩带动打磨装置18对手板模型进行打磨加工，同时两个挤压块23分别和两个转动压板3接触，通过两个第二弹簧22的受力收缩，从而使两个挤压块23对两个转动压板3进行进一步压紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。