清理转炉副枪口粘渣的设备的制作方法

本实用新型涉及转炉技术领域，尤其涉及一种清理转炉副枪口粘渣的设备。

背景技术：

在炼钢工艺中，随着副枪反复的升降经过副枪口，越来越多的钢渣随着副枪枪体从转炉炉腔内提升碰触堆积在副枪口内，大量堆积的钢渣会影响副枪的正常测量功能，需要定时清除副枪口内的钢渣。目前，背景技术广泛使用的方法是采用割枪人工手动清渣，清理过程比较麻烦，且清理过程中产生的铁屑会掉落到转炉内，影响转炉内产品的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的清理转炉副枪口粘渣的设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

清理转炉副枪口粘渣的设备，包括竖杆，所述竖杆的底端连接有过滤板，竖杆的上端套接有转动块，所述转动块侧壁的下端固定连接有转动杆，所述转动杆为水平设置，且转动杆的下端安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有打磨辊，所述竖杆的最上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆为l型，支撑杆的水平杆体与竖杆相连接，所述支撑杆水平杆体的下端还固定安装有减速电机，所述减速电机的输出端安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一齿轮固定套接在转动块的外侧。

优选的，所述过滤板内嵌入安装有磁铁条。

优选的，所述过滤板的侧壁上开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内插设有活动板，活动板与凹槽的内壁之间连接有弹簧。

优选的，所述活动板的材质为磁铁。

优选的，所述转动块的内壁嵌入安装有轴承，所述轴承的内圈与所述竖杆固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本装置使用时，将支撑杆架在转炉副枪口的上端，并使得过滤板正好插入转炉副枪口内，启动电动机和减速电机，利用电动机带动打磨辊转动，打磨辊能够对转炉副枪口的内壁进行清理，同时减速电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆转动，最终改变打磨辊在转炉副枪口内位置，实现对转炉副枪口的不同部位进行清理，清理过程方便简单。

2、本装置使用时，清理产生的铁屑大部分会掉落到过滤板以及活动板上，过滤板以及活动板能够对铁屑进行吸引，避免过多的铁屑掉落到转炉的内部，使得转炉内的产品不易受到不良的影响。

附图说明

图1为本实用新型提出的清理转炉副枪口粘渣的设备的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的清理转炉副枪口粘渣的设备的过滤板的俯视结构示意图。

图中：1过滤板、2竖杆、3支撑杆、4转动块、5转动杆、6电动机、7打磨辊、8第一齿轮、9第二齿轮、10减速电机、11活动板、12弹簧、13转炉副枪口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，清理转炉副枪口粘渣的设备，包括竖杆2，所述竖杆2的底端连接有过滤板1，竖杆2的上端套接有转动块4，所述转动块4侧壁的下端焊接连接有转动杆5，所述转动杆5为水平设置，且转动杆5的下端通过螺丝安装有电动机6，所述电动机6的输出轴连接有打磨辊7，所述竖杆2的最上端焊接连接有支撑杆3，所述支撑杆3为l型，支撑杆3的水平杆体与竖杆2相连接，所述支撑杆3水平杆体的下端还通过螺丝安装有减速电机10，所述减速电机10的输出端安装有第二齿轮9，所述第二齿轮9与第一齿轮8相啮合，所述第一齿轮8固定套接在转动块4的外侧。

进一步的，过滤板1内嵌入安装有磁铁条，过滤板1在吸附铁屑的同时，能够保证气体能够正常的流通。

进一步的，过滤板1的侧壁上开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内插设有活动板11，活动板11与凹槽的内壁之间连接有弹簧12，活动板11的材质为磁铁，当弹簧12处于自然伸长长度时，活动板11远离凹槽的一端正好与转炉副枪口13的内壁相接触，弹簧12的作用就是，当过滤板1插入到转炉副枪口13内部时，活动板11遇到转炉副枪口13内壁上的炉渣凸块时，弹簧12会发生收缩，保证活动板11能够正常的移动。

进一步的，转动块4的内壁嵌入安装有轴承，所述轴承的内圈与所述竖杆2固定连接；

本实施例中，本装置使用时，将支撑杆3架在转炉副枪口13的上端，并使得过滤板1正好插入转炉副枪口13内，启动电动机6和减速电机10，利用电动机6带动打磨辊7转动，打磨辊7转动时能够对转炉副枪口13的内壁进行清理，同时减速电机10通过第一齿轮8和第二齿轮9带动转动杆5转动，最终改变打电动机6和打磨辊7在转炉副枪口13内位置，实现对转炉副枪口13的不同部位进行清理。

本装置使用时，清理产生的铁屑大部分会掉落到过滤板1以及活动板11上，过滤板1内部的磁铁条以及活动板11能够对铁屑进行吸引，避免过多的铁屑掉落到转炉的内部，使得转炉内的产品不易受到不良的影响。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.清理转炉副枪口粘渣的设备，包括竖杆(2)，其特征在于，所述竖杆(2)的底端连接有过滤板(1)，竖杆(2)的上端套接有转动块(4)，所述转动块(4)侧壁的下端固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)为水平设置，且转动杆(5)的下端安装有电动机(6)，所述电动机(6)的输出轴连接有打磨辊(7)，所述竖杆(2)的最上端固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)为l型，支撑杆(3)的水平杆体与竖杆(2)相连接，所述支撑杆(3)水平杆体的下端还固定安装有减速电机(10)，所述减速电机(10)的输出端安装有第二齿轮(9)，所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)相啮合，所述第一齿轮(8)固定套接在转动块(4)的外侧。

2.根据权利要求1所述的清理转炉副枪口粘渣的设备，其特征在于，所述过滤板(1)内嵌入安装有磁铁条。

3.根据权利要求2所述的清理转炉副枪口粘渣的设备，其特征在于，所述过滤板(1)的侧壁上开设有均匀分布的凹槽，所述凹槽内插设有活动板(11)，活动板(11)与凹槽的内壁之间连接有弹簧(12)。

4.根据权利要求3所述的清理转炉副枪口粘渣的设备，其特征在于，所述活动板(11)的材质为磁铁。

5.根据权利要求1所述的清理转炉副枪口粘渣的设备，其特征在于，所述转动块(4)的内壁嵌入安装有轴承，所述轴承的内圈与所述竖杆(2)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及转炉技术领域，尤其涉及一种清理转炉副枪口粘渣的设备，包括竖杆，所述竖杆的底端连接有过滤板，竖杆的上端套接有转动块，所述转动块侧壁的下端固定连接有转动杆，所述转动杆为水平设置，且转动杆的下端安装有电动机，所述电动机的输出轴连接有打磨辊，所述竖杆的最上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆为L型，支撑杆的水平杆体与竖杆相连接，所述支撑杆水平杆体的下端还固定安装有减速电机，本装置使用时，启动电动机和减速电机，利用电动机带动打磨辊转动，打磨辊能够对转炉副枪口的内壁进行清理，同时减速电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转动杆转动，最终改变打磨辊在转炉副枪口内位置，实现对转炉副枪口的不同部位进行清理。

技术研发人员：张觉灵;韩报明;刘文平;曹坤
受保护的技术使用者：敬业钢铁有限公司
技术研发日：2019.06.16
技术公布日：2020.05.29