一种五金制件研磨装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金制件研磨装置。

背景技术：

研磨机主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，为了去除金属板件、柱件等切割后在表面形成的细小毛刺，需对金属工件表面进行研磨，研磨机依然是国内使用较为广泛的研磨设备，随着社会的高速发展五金研磨机在人类生活中已不可或缺。

但是现有的研磨机拥有很多种,但大多数都只是样式上的变化，其研磨机本身并没有功能上的改进，现有的研磨设备多为传统的全手动，或是半自动，且长时间使用设备会产生很高的温度，温度过高会大大减少研磨机的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金制件研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种五金制件研磨装置，包括底座、电机以及屑刷，所述底座的顶部固定安装有第一固定架，所述第一固定架的两端固定安装有第一套筒，所述第一套筒的表面活动套接有第一研磨轮，所述第一套筒的一端固定安装有第一带轮，所述底座的顶部固定安装有第二固定架，所述第二固定架的两端固定安装有第二套筒，所述第二套筒的表面活动套接有第二研磨轮，所述第二研磨轮的一端固定安装有第二带轮，所述底座的顶部固定安装有升降座，所述升降座的一侧设有升降槽，所述升降座的一侧活动安装有升降板，所述升降板的底部固定安装有第三固定架，所述第三固定架的两端固定安装有第三套筒，所述第三套筒活动连接第三研磨轮，所述第三研磨轮的表面固定套接有第三带轮，所述第三带轮的表面活动套接有皮带，所述底座的顶部一侧固定安装第一风扇，所述底座的顶部另一侧固定安装有第二风扇，所述底座的顶部固定安装有传送底座，所述传送底座的顶部活动套接有传送机，所述底座的顶部固定安装有顶柱座，所述顶柱座的顶部固定安装有顶柱，所述顶柱座的一侧固定安装有控制面板箱，所述控制面板箱的顶部固定安装有红外感应器。

优选的，所述底座的内部固定安装有两个电机，所述两电机分别与第一带轮和第二带轮通过皮带连接。

优选的，所述升降板的内部固定安装有电机，所述升降板内的电机通过皮带活动连接于第三带轮。

优选的，所述顶柱的底部固定连接有弹簧。

优选的，所述控制面板有计时功能，所述控制面板、电机、顶柱、红外感应器、传送机、升降板均为电性连接。

优选的，所述升降座的底部固定安装有电机，所述升降座内的电机可以控制升降板升降的。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的风扇，通过风扇旋转，由于风扇由外向内倾斜，达到降低研磨轮表面温度的作用，将热气向外排出，使得设备使用时，进一步加强散热效果，延长使用寿命。

2.本实用新型中，通过设置的升降板，很多被打磨物件并不需要全面打磨，可以通过升降座底部电机带动升降板可让第三研磨轮单独旋转进行修饰打磨。

3.本实用新型中，通过设置的红外感应器，当被打磨物件通过传送机穿过红外感应器时顶柱启动将被研磨件送入第一研磨轮和第二研磨轮的相邻且不接触的中心处，对被研磨件进行研磨。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型后视结构图；

图3为本实用新型a区放大结构图；

图中：1-底座、2-传送底座、3-传送机、4-第一固定架、5-第一套筒、6-第一研磨轮、7-第二套筒、8-第二研磨轮、9-第二固定架、10-升降板、11-升降座、12-第三固定架、13-皮带、14-第三研磨轮、15-屑刷、16-风扇、17-第二带轮、18-第三带轮、19-第三套筒、20-第一带轮、21-电机、22-顶柱座、23-控制面板、24-红外感应器、25-顶柱、26-升降槽

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种五金制件研磨装置，包括底座1、电机21以及屑刷15，底座1的顶部固定安装有第一固定架4，第一固定架4的两端固定安装有第一套筒5，第一套筒5的表面活动套接有第一研磨轮6，第一套筒5的一端固定安装有第一带轮20，底座1的顶部固定安装有第二固定架9，第二固定架9的两端固定安装有第二套筒7，第二套筒7的表面活动套接有第二研磨轮8，第二研磨轮8的一端固定安装有第二带轮17，底座1的内部固定安装有两个电机21，两电机21分别与第一带轮20和第二带轮17通过皮带13连接，底座1的顶部固定安装有升降座11，升降座11的底部固定安装有电机21，升降座11内的电机21可以控制升降板10升降的，升降板10，很多被打磨物件并不需要全面打磨，可以通过升降座11底部电机21带动升降板10升起，可让第三研磨轮14单独旋转进行修饰打磨，升降座11的一侧设有升降槽26，升降座11的一侧活动安装有升降板10，升降板10的内部固定安装有电机21，升降板10内的电机21通过皮带13活动连接于第三带轮18，升降板10的底部固定安装有第三固定架12，第三固定架12的两端固定安装有第三套筒19，第三套筒19活动连接第三研磨轮14，第三研磨轮14的表面固定套接有第三带轮18，第三带轮18的表面活动套接有皮带13，底座1的顶部一侧固定安装第一风扇16，通过设置的风扇16，通过风扇16旋转，由于风扇16由外向内倾斜，达到降低研磨轮表面温度的作用，将热气向外排出，使得设备使用时，进一步加强散热效果，延长使用寿命，底座1的顶部另一侧固定安装有第二风扇16，底座1的顶部固定安装有传送底座2，传送底座2的顶部活动套接有传送机3，底座1的顶部固定安装有顶柱座22，顶柱座22的顶部固定安装有顶柱25，顶柱25的底部固定连接有弹簧，顶柱座22的一侧固定安装有控制面板23箱，控制面板23箱的顶部固定安装有红外感应器(24)，红外感应器24，当被打磨物件通过传送机3穿过红外感应器24时顶柱25启动将被研磨件送入第一研磨轮6和第二研磨轮8的相邻且不接触的中心处，对被研磨件进行研磨，控制面板23有计时功能，控制面板23、电机21、顶柱25、红外感应器24、传送机3、升降板10均为电性连接。

本实用新型工作流程：使用时，设置的风扇，通过风扇16旋转，由于风扇16由外向内倾斜，达到降低研磨轮表面温度的作用，将热气向外排出，使得设备使用时，进一步加强散热效果，延长使用寿命，通过设置的升降板10，很多被打磨物件并不需要全面打磨，可以通过升降座11底部电机21带动升降板10可让第三研磨轮14单独旋转进行修饰打磨，通过设置的红外感应器24，当被打磨物件通过传送机3穿过红外感应器24时顶柱25启动将被研磨件送入第一研磨轮6和第二研磨轮17的相邻且不接触的中心处，对被研磨件进行研磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。