一种空调管路加工切口抛光装置的制作方法

本实用新型涉及空调管路抛光技术领域，尤其涉及一种空调管路加工切口抛光装置。

背景技术：

空调管路指的是在空调组装过程中使用到的各种管体，而在空调管路的加工过程中，需要对其进行切口，而在切口之后，其切口粗糙度严重，影响管路的正常使用。

故对空调管路进行切口后需要对其进行抛光加工，但现有的空调管路的抛光工作稳定性差，且抛光后的尘屑难以收集处理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的空调管路的在抛光工作时稳定性差，且抛光后的尘屑难以收集处理的缺点，而提出的一种空调管路加工切口抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种空调管路加工切口抛光装置，包括：

工作台，其上表面的一侧开设有滑槽，且工作台的上表面中部开设有配合槽室，工作台的上表面另一侧开设有辅助槽；以及

安装板，通过滑杆活动设置于上述工作台上，且安装板上安装有伺服电机，伺服电机的输出端键连接有驱动轴，该驱动轴的末端固定连接有抛光轮，且抛光轮位于上述配合槽室的内部。

优选的，所述滑杆的一端位于所述滑槽的内部。

优选的，所述滑杆为t型结构，且所述滑槽为t型开设，滑杆的水平杆体位于所述滑槽的水平槽体内，滑杆的竖直杆体的一端穿过所述滑槽的竖直槽体。

优选的，所述辅助槽的内部设置有辅助杆，且辅助杆的顶部设置有固定块，固定块的下表面开设有固定槽，其内胶接有固定橡胶垫。

优选的，所述辅助槽与所述滑槽的结构相同，所述辅助杆与所述滑杆的结构相同。

优选的，所述工作台上放置有空调管路，且空调管路的一端穿过所述固定槽延伸至所述配合槽室的内部。

优选的，所述安装板的一侧设置有操控架。

与现有技术相比，本实用新型通过固定块内的固定橡胶垫对管路进行固定，过操控架调节安装板位置，使得抛光轮与管路的切口处接触，实现抛光工作，管路的一端位于配合槽室内，切口时的尘屑及抛光时的尘屑均会落入到配合槽室内，设备整体的工作安全性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种空调管路加工切口抛光装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种空调管路加工切口抛光装置的安装板与工作台连接处的结构示意图。

图中：1工作台、2滑槽、3辅助槽、4安装板、41操控架、42滑杆、5伺服电机、51驱动轴、52抛光轮、6配合槽室、7固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，本实用新型的实施例一提供了一种空调管路加工切口抛光装置，包括工作台1，其上表面的一侧开设有滑槽2，且工作台1的上表面中部开设有配合槽室6，工作台1的上表面另一侧开设有辅助槽3，安装板4通过滑杆42活动设置于上述工作台1上，且安装板4上通过螺栓安装有伺服电机5，伺服电机5的输出端键连接有驱动轴51，该驱动轴51的末端通过螺栓设置有抛光轮52，且抛光轮52位于上述配合槽室6的内部。

本实施例中，滑杆42的一端位于滑槽2的内部，滑杆42为t型结构，且滑槽2为t型开设，滑杆42的水平杆体位于滑槽2的水平槽体内，滑杆42的竖直杆体的一端穿过滑槽2的竖直槽体，使得滑杆42只能沿滑槽2方向进行移动，而在其他方向保持自身位置稳定，使得安装板4只能沿滑槽2方向进行位置调节，保证抛光轮52与切口贴合进行抛光工作。

其中，辅助槽3的内部设置有辅助杆，且辅助杆的顶部设置有固定块7，固定块7的下表面开设有固定槽，其内胶接有固定橡胶垫，利用固定块7固定住管路本体，且其内设置的固定橡胶垫能弹性的挤压住管路。

具体地，辅助槽3与滑槽2的结构相同，辅助杆与滑杆42的结构相同，使得固定块7也只能稳定可靠的沿辅助槽3进行位置调节，实现对管路的固定工作。

具体地，工作台1上放置有空调管路，且空调管路的一端穿过固定槽延伸至配合槽室6的内部，可在配合槽室6上进行管路的切口及抛光工作，并将灰尘收集在配合槽室6内，安装板4的一侧设置有操控架41，方便对安装板4的位置进行调整。

本实施例中，在使用时，将管路放置在两辅助槽3之间，而后将固定块7沿辅助槽3方向插入，通过固定块7内的固定橡胶垫对管路进行固定，而后通过操控架41调节安装板4位置，进一步使得抛光轮52与管路的切口处接触，实现抛光工作，两侧的位置调节均受到限位，其工作状态稳定可靠。

此外，在作业时，管路的一端位于配合槽室6内，此时可进行切口工作，切口时的尘屑及抛光时的尘屑均会落入到配合槽室6内，避免尘屑各处扩散，给作业环境带来污染，且设备整体的工作安全性高。

进一步的，伺服电机5通过外接电源进行供电，且工作台1上设置有控制按钮控制伺服电机5的工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。