一种新型汽车玻璃打磨装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工的技术领域，尤其涉及一种新型汽车玻璃打磨装置。

背景技术：

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，在玻璃生产加工过程中需要对玻璃的边进行倒角打磨处理，传统的打磨方式是人手工顺着边沿进行打磨，整个过程耗时长，效率低下，而且这种打磨处理无法控制倒角的打磨角度，倒角打磨角度参差不齐，导致产品质量也参差不齐。

现有技术中在打磨玻璃边缘时，打磨装置只能对纵向或横向进行打磨，遇到汽车车窗弧形玻璃时，不能进行自动打磨，现有技术中的打磨装置在打磨玻璃时会产生粉末对人体造成危害，并且打磨轮在对玻璃进行打磨时温度会上升，导致打磨轮使用寿命较短。

因此，有必要提供一种型汽车玻璃打磨装置解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种新型汽车玻璃打磨装置，解决了现有技术在打磨弧形玻璃时不能按形状打磨以及缺少防尘装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种新型汽车玻璃打磨装置，包括支撑框，所述支撑框内壁顶部的一侧转动连接有第一固定块，所述第一固定块的底部固定连接有第一连接杆所述支撑框内壁的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定的底部转动连接有连接块，所述连接块的内部贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆顶部的表面的一侧与第一连接杆底部的表面的一侧之间通过转轴转动连接，所述第二连接杆底部表面的另一侧固定连接有第一连接柱，所述第一连接柱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有遮挡板，所述遮挡板的底部固定连接有第二连接柱，所述第二连接柱的外部套设有打磨轮。

优选的，所述支撑框内壁底部的一侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴与第一固定块固定连接，所述箱体内壁的底部固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的抽水端贯穿水箱的顶部且延伸至水箱内部，所述箱体的一侧贯穿有高压水枪，所述高压水枪的一端与抽水泵出水端连通。

优选的，所述支撑框的一侧贯穿有进水管，所述进水管远离支撑框的一端依次贯穿箱体和水箱且延伸至水箱的内部。

优选的，所述支撑框内壁底部的一侧固定连接有密封箱，所述密封箱的顶部贯穿有吸盘。

优选的，所述密封箱的一侧设置有抽气管，所述支撑框1的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有真空泵，所述抽气管远离密封箱的一端与真空泵的抽气端连通，所述真空泵底部的两侧均固定连接支柱，两个所述支柱的底部与支撑块的顶部固定连接。

优选的，所述支撑框的底部开设有出水孔。

与相关技术相比较，本实用新型提供的型汽车玻璃打磨装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种新型汽车玻璃打磨装置，将玻璃放到吸盘上，启动真空泵将密封箱中的气体抽出使吸盘能够牢固的将玻璃固定住，启动第一电机，第一电机带动第二连接柱和打磨轮转动，将打磨轮调整到最佳位置对玻璃的边缘进行打磨，启动第二电机带动第一固定块和第一连接杆转动，第一连接杆再带动第二连接杆转动，第二连接杆带动第一连接柱转动按设定轨迹转动，第一连接柱在带着第二电机和打磨轮沿着玻璃周围转动，这样就能实现对弧形玻璃的周围进行打磨了，启动抽水泵，抽水泵将水输送到高压水枪中，高压水枪再将水喷射到正在打磨的玻璃上，这样可以减少打磨时产生玻璃粉末对人体造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型提供的新型汽车玻璃打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处的局部放大示意图；

图3为图1所示b处的局部放大示意图；

图4为图1所示第一连接杆运动的结构及运动轨迹示意图。

图中标号：1、支撑框，2、高压水枪，3、水箱，4、抽水泵，5、进水管，6、箱体，7、第二电机，8、第二固定块，9、转轴，10、第一连接杆，11、第一固定块，12、连接块，13、第二连接杆，14、吸盘，15、第一连接柱，16、第二电机，17、密封箱，18、真空泵，19、支柱，20、支撑块，21、出水孔，22、抽气管，23、遮挡板，24、第二连接柱，25、打磨轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的新型汽车玻璃打磨装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大示意图；图3为图1所示b处的局部放大示意图；图4为图1所示第一连接杆运动的结构示意图。一种新型汽车玻璃打磨装置，包括支撑框1，所述支撑框1内壁顶部的一侧转动连接有第一固定块11，所述第一固定块11的底部固定连接有第一连接杆10所述支撑框1内壁的顶部固定连接有第二固定块8，所述第二固定块8的底部转动连接有连接块12，所述连接块12的内部贯穿有第二连接杆13，所述第二连接杆13顶部的表面的一侧与第一连接杆10底部的表面的一侧之间通过转轴9转动连接，所述第二连接杆13底部表面的另一侧固定连接有第一连接柱15，所述第一连接柱15的底部固定连接有第一电机16，所述第一电机16的输出轴固定连接有遮挡板23，所述遮挡板23的底部固定连接有第二连接柱24，所述第二连接柱24的外部套设有打磨轮25，所述密封箱17位倾斜固定在支撑框1上的，这样能够使水流能够流向出水孔21中，从而导出或回收利用。

所述支撑框1内壁底部的一侧固定连接有箱体6，所述箱体6的顶部固定连接有第二电机7，所述第二电机7的输出轴与第一固定块11固定连接，所述箱体6内壁的底部固定连接有水箱3，所述水箱3的顶部固定连接有抽水泵4，所述抽水泵4的抽水端贯穿水箱3的顶部且延伸至水箱3内部，所述箱体6的一侧贯穿有高压水枪2，所述高压水枪2的一端与抽水泵4出水端连通，抽水泵将水输送到高压水枪中，高压水枪再将水喷射到正在打磨的玻璃上。

所述支撑框1的一侧贯穿有进水管5，所述进水管5远离支撑框1的一端依次贯穿箱体6和水箱3且延伸至水箱3的内部，当水箱3中的水量过少时可以通过进水管5加水。

所述支撑框1内壁底部的一侧固定连接有密封箱17，所述密封箱17的顶部贯穿有吸盘14。

所述密封箱17的一侧设置有抽气管22，所述支撑框1的一侧固定连接有支撑块20，所述支撑块20的顶部固定连接有真空泵18，所述抽气管22远离密封箱17的一端与真空泵18的抽气端连通，所述真空泵18底部的两侧均固定连接支柱19，两个所述支柱19的底部与支撑块20的顶部固定连接。

所述支撑框1的底部开设有出水孔21。

本实用新型提供的新型汽车玻璃打磨装置的工作原理如下：

将玻璃放到吸盘14上，启动真空泵18将密封箱17中的气体抽出使吸盘14能够牢固的将玻璃固定住，启动第一电机16，第一电机16带动第二连接柱24和打磨轮25转动，将打磨轮25调整到最佳位置对玻璃的边缘进行打磨，启动第二电机7带动第一固定块11和第一连接杆10转动，第一连接杆10再带动第二连接杆13转动，第二连接杆13带动第一连接柱15转动按设定轨迹转动，第一连接柱15在带着第二电机16和打磨轮25沿着玻璃周围转动，启动抽水泵4，抽水泵4将水输送到高压水枪2中，高压水枪2再将水喷射到正在打磨的玻璃上，在支撑框1的底部开设有出水孔21，这样能够对高压水枪2喷洒的水进行回收清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的新型汽车玻璃打磨装置具有如下有益效果：

将玻璃放到吸盘14上，启动真空泵18将密封箱17中的气体抽出使吸盘14能够牢固的将玻璃固定住，启动第一电机16，第一电机16带动第二连接柱24和打磨轮25转动，将打磨轮25调整到最佳位置对玻璃的边缘进行打磨，启动第二电机7带动第一固定块11和第一连接杆10转动，第一连接杆10再带动第二连接杆13转动，第二连接杆13带动第一连接柱转动15按设定轨迹转动，第一连接柱15在带着第二电机16和打磨轮25沿着玻璃周围转动，这样就能实现对弧形玻璃的周围进行打磨了，启动抽水泵4，抽水泵4将水输送到高压水枪2中，高压水枪2再将水喷射到正在打磨的玻璃上，这样可以减少打磨时产生玻璃粉末对人体造成伤害，在支撑框1的底部开设有出水孔21，这样能够对高压水枪2喷洒的水进行回收清理。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。