气动研磨机的集尘罩的制作方法

本实用新型与气动研磨机有关，尤指一种气动研磨机的集尘罩。

背景技术：

气动研磨机藉由气流驱动研磨盘转动以研磨工件，同时利用回流的气流吸取研磨过程所产生的粉尘，为了达到吸尘效果，则在研磨盘上设置一集尘罩，其中该集尘罩必须与研磨盘闭合。

一种习知的集尘罩，如中国台湾新型专利公告493486号，其形成环状的底缘更朝中心方向延伸出一内凸缘，藉此增加集尘罩抵于研磨盘的面积，使集尘罩更加闭合研磨盘而提升吸尘效果。惟研磨机在使用过程中，集尘罩会与转动的研磨盘产生摩擦而损耗，久了将会影响闭合效果，而上述习知的集尘罩结构由于接触面积更大，导致磨耗更加严重，使用寿命较低。

又气动研磨机在停机后，其研磨盘在惯性作用下仍会继续转动一阵子，使用者通常希望研磨盘能早点完全停止转动以便整理收纳。欲使研磨盘迅速停下，则集尘罩必须对研磨盘提供更大的摩擦力，即更大的接触面积，然而此问题与前段所述问题一致，当集尘罩接触研磨盘的面积越大时，磨耗程度就更严重，导致集尘罩的使用寿命降低。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种气动研磨机的集尘罩，其可与研磨盘确实闭合，且减轻集尘罩与研磨盘之间的磨耗，具有延长使用寿命的功效。

为达前述的目的，本实用新型提供一种气动研磨机的集尘罩，其包括有：

一呈环状的罩体，其一端具有一用以结合于研磨机机壳的结合端，另一端具有一形成环状的抵接端，其中该抵接端用以抵靠于研磨机的研磨盘；该抵接端更设有一朝内延伸的内凸缘，该内凸缘具有一抵接研磨盘的底面；

复数个穿孔，其上下贯穿该内凸缘，且各穿孔可与研磨盘的气孔连通；

至少一个凹槽，其设于该内凸缘的底面；该凹槽可容纳气流并受其冲击而使该内凸缘相对该抵接端翘起。

于一实施例中，该结合端设有一用以嵌卡于机壳的卡凸缘。

于一实施例中，该凹槽沿该内凸缘形成环状，且该穿孔设于该凹槽中且呈间隔设置。

本实用新型的优点是：

本实用新型提供的气动研磨机的集尘罩，其可与研磨盘确实闭合，且减轻集尘罩与研磨盘之间的磨耗，具有延长使用寿命的功效。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意图；

图2为图1中a－a方向的剖面示意图；

图3为图1中b－b方向的剖面示意图；

图4为本实用新型组装于研磨机的剖面示意图；

图5、图6为本实用新型的使用状态剖面示意图。

具体实施方式

请参阅图1，搭配参看图2、图3，所示为本实用新型提供的气动研磨机的集尘罩，其包括有一呈环状的罩体1，其顶端为一用以结合于研磨机机壳的结合端11，其中该结合端11设有一朝环状中心方向延伸的卡凸缘111，用以嵌卡于机壳，藉此将该罩体1固定于机壳上。该罩体1的底端为一形成环状的抵接端12，其抵靠于研磨机的研磨盘，藉此包覆机壳与研磨盘之间的空间。

承上，该抵接端12更设有一朝环状中心方向延伸的内凸缘13，其中该内凸缘13可在受力时产生相对该抵接端12的微幅摆动。该内凸缘13具有一底面131，该底面131设有复数个穿孔14及一个凹槽15，其中如图2所示，该凹槽15为一自该底面131凹入且未贯穿该内凸缘13的空间，且沿该内凸缘13形成环状；而如图3所示，该穿孔14设于该凹槽15中，且沿该凹槽15呈间隔设置。

本实用新型的罩体1组装于气动研磨机的组合情形如图4所示，其中该卡凸缘111组装于机壳2上，该抵接端12抵于研磨盘3上，且该内凸缘13是以该底面131自然垂抵于研磨盘3。研磨盘3上设有复数个气孔31，各气孔31的位置与该凹槽15对应连通，而当研磨盘3转动时，该气孔31随着转动可间歇地与该内凸缘13的穿孔14对应连通。

启动气动研磨机后，由于该罩体1包覆于机壳2与研磨盘3之间的空间4，当对此空间4进行抽气，气流f可从研磨盘3经该气孔31进入该空间4，即可将研磨所产生的灰尘或细屑集中抽离。此时如图5所示，由于该罩体1的抵接端12抵靠于研磨盘3上，藉此保持该空间4的密闭性，而可确保吸取灰尘的能力足够。

在上述过程中，如图5所示，由于该凹槽15非呈贯穿状，则流经该气孔31的气流f将冲击该凹槽15而使该内凸缘13产生相对该抵接端12的微幅向上摆动，进而使该内凸缘13的底面131稍微离开研磨盘3，而不完全抵靠于研磨盘3。据此，该罩体1接触研磨盘3的面积获得减缩，使研磨盘3的转动更加顺畅，且该内凸缘13受到研磨盘3转动的磨损情形亦相对减小。

而关闭气动研磨机后，在短时间内研磨盘3仍会因惯性而持续转动一段时间。此时因为研磨机已停止抽气，故该罩体1的内凸缘13如图6所示地在未受到气流冲击的情形下将自然垂抵于研磨盘3上，而以底面131完全贴靠于研磨盘3，使该罩体1接触研磨盘3的面积增加，进而增加摩擦阻力，藉此可减缓研磨盘3的惯性转动而迅速获致静止。

经由上述说明，可了解本实用新型除了可达到密接研磨盘3以确保对于灰尘或细屑的吸力之外，另在使用研磨机的过程中，更藉由气流f冲击该罩体1的内凸缘13的凹槽15，使该内凸缘13微幅翘起而离开研磨盘3，达到减少磨损的功效；又在关闭研磨机后，该内凸缘13在未受到气流冲击的情况下复贴靠于研磨盘3上，藉此增加摩擦阻力以达到迅速停止研磨盘3惯性转动的功效。

以上所述是本实用新型较佳实施例及其所运用的技术原理，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下，任何基于本实用新型技术方案基础上的等效变换、简单替换等显而易见的改变，均属于本实用新型保护范围之内。

技术特征：

1.一种气动研磨机的集尘罩，其特征在于，包括有：

一呈环状的罩体，其一端具有一用以结合于研磨机机壳的结合端，另一端具有一形成环状的抵接端，其中该抵接端用以抵靠于研磨机的研磨盘；该抵接端更设有一朝内延伸的内凸缘，该内凸缘具有一抵接研磨盘的底面；

复数个穿孔，其上下贯穿该内凸缘，且各穿孔可与研磨盘的气孔连通；

至少一个凹槽，其设于该内凸缘的底面；该凹槽可容纳气流并受其冲击而使该内凸缘相对该抵接端翘起。

2.根据权利要求1所述的气动研磨机的集尘罩，其特征在于，该结合端设有一用以嵌卡于机壳的卡凸缘。

3.根据权利要求1所述的气动研磨机的集尘罩，其特征在于，该凹槽沿该内凸缘形成环状，且该穿孔设于该凹槽中且呈间隔设置。

技术总结
本实用新型公开了一种气动研磨机的集尘罩，包括有一呈环状的罩体，其一端具有一用以结合于研磨机机壳的结合端，另一端具有一形成环状的抵接端以抵靠于研磨机的研磨盘，此抵接端更设有一朝内延伸的内凸缘，并具有一抵接研磨盘的底面。上述内凸缘设有复数个上下贯穿的穿孔，各穿孔可与研磨盘的气孔连通；内凸缘的底面设有至少一个凹槽，该凹槽可容纳气流并受其冲击而使内凸缘相对抵接端翘起。本实用新型提供的气动研磨机的集尘罩，其可与研磨盘确实闭合，且减轻集尘罩与研磨盘之间的磨耗，具有延长使用寿命的功效。

技术研发人员：张圣明
受保护的技术使用者：美通兴业有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.05.01