一种钢化门加工用磨边装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢化门生产制造技术领域，具体是一种钢化门加工用磨边装置。

背景技术：

钢化玻璃作为一种预应力玻璃，其表面形成有压应力。那么在钢化玻璃制造过程中，就需要对钢化玻璃的边缘进行打磨以消除微裂纹，避免微裂纹在应力作用下扩展进而引发钢化玻璃崩边崩角甚至自爆的现象发生，现有技术中钢化玻璃水平的输送经过打磨装置打磨，打磨需要对加工表面施加压力容易使得钢化玻璃位移，影响打磨精度，并且水平输送的钢化玻璃在夹持力的情况下移动，玻璃表面受力较大，容易在打磨时破损，影响加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢化门加工用磨边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种钢化门加工用磨边装置，包括底座、电动推杆、链板架、链板输送装置、卡扣、钢化门固定座、真空吸盘、钢化门、压辊、砂带打磨机、喷头、输液泵和接液箱，所述底座为顶面中心设有方形缺口的长方体结构，底座的顶面靠近四个角处固定连接有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆竖直朝上设置，能够通过设置在电动推杆底部的驱动电机驱动伸长和缩短，电动推杆的顶部固定连接有两个链板架，链板架对称设置，链板架的内侧前后两端设有链轮，链轮上套接有链板输送装置，所述链板输送装置为以标准链板为承载面，由减速电机为动力传动的传送装置，链板的表面两侧设有卡扣，能够通过与钢化门固定座顶面的卡舌配合，将钢化门固定座固定；

所述钢化门固定座为长方体结构，钢化门固定座的底面中心设有设有凸台，凸台的中心设有方形凹槽，凹槽的宽度与钢化门的厚度相同，能够将钢化门的顶部固定，钢化门固定座的两侧对称设有t型滑槽，滑槽中滑动连接有t型杆，t型杆的底端与真空吸盘的外侧面中心固定连接，所述真空吸盘为手动真空吸盘，能够通过按压吸附在钢化门的两侧，将钢化门与钢化门固定座固定，再将钢化门固定座通过卡扣与链板输送装置固定，使得链板输送装置能够带动钢化门沿着底座的顶面的缺口中心移动；

所述底座的内部对称设有两个砂带打磨机，砂带打磨机的打磨臂向内伸入底座的顶面缺口中，调节电动推杆的长度，使得钢化门被链板输送装置带动移动时，钢化门的底部两侧边缘处与打磨臂上的砂带接触，通过砂带打磨机带动砂带转动打磨，将钢化门的底部边缘两侧进行磨边处理；

所述底座的顶面凹槽内侧壁位于砂带打磨机的打磨臂上方设有喷头，喷头倾斜向内，对准打磨臂与钢化门底部接触点设置，喷头通过管道连接输液泵，输液泵连接研磨水存储箱，能够在砂带打磨时润滑降温，并且防止灰尘飞散。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的顶面缺口的底面设有接液箱，接液箱为顶面开口的空心长方体结构，接液箱的里侧底部处设有出水口，出水口通过管道连接沉淀箱，将带有玻璃碎屑的研磨水澄清，方便循环使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的顶面中心处对称设有两条t型滑槽，滑槽中滑动连接有t型滑块，滑块的顶面靠近里侧处固定连接有压辊，压辊为橡胶辊，能够在钢化门通过底座的顶面缺口时保持钢化门稳定，防止晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：钢化门的顶部固定在钢化门固定座底面中心的凹槽内，将真空吸盘通过按压吸附在钢化门的两侧，使得钢化门与钢化门固定座固定，调节电动推杆的长度，使得钢化门被链板输送装置带动移动时，钢化门的底部两侧边缘处与打磨臂上的砂带接触，再将钢化门固定座通过卡扣与链板输送装置固定，使得链板输送装置能够带动钢化门沿着底座的顶面的缺口中心移动，通过砂带打磨机带动砂带转动打磨，将钢化门的底部边缘两侧进行磨边处理，输液泵连接研磨水存储箱，通过喷头喷射研磨水，在砂带打磨时润滑降温，并且防止灰尘飞散，能够保证钢化门位置固定，防止滑动，并且减少钢化门输送时收到的压力，防止钢化门破损。

附图说明

图1为钢化门加工用磨边装置的结构示意图。

图2为钢化门加工用磨边装置中固定钢化门的结构示意图。

图中：底座1、电动推杆2、链板架3、链板输送装置4、卡扣5、钢化门固定座6、真空吸盘7、钢化门8、压辊9、砂带打磨机10、喷头11、输液泵12、接液箱13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢化门加工用磨边装置，包括底座1、电动推杆2、链板架3、链板输送装置4、卡扣5、钢化门固定座6、真空吸盘7、钢化门8、压辊9、砂带打磨机10、喷头11、输液泵12和接液箱13，所述底座1为顶面中心设有方形缺口的长方体结构，底座1的顶面靠近四个角处固定连接有电动推杆2，所述电动推杆2的活塞杆竖直朝上设置，能够通过设置在电动推杆2底部的驱动电机驱动伸长和缩短，电动推杆2的顶部固定连接有两个链板架3，链板架3对称设置，链板架3的内侧前后两端设有链轮，链轮上套接有链板输送装置4，所述链板输送装置4为以标准链板为承载面，由减速电机为动力传动的传送装置，链板的表面两侧设有卡扣5，能够通过与钢化门固定座6顶面的卡舌配合，将钢化门固定座6固定；

所述钢化门固定座6为长方体结构，钢化门固定座6的底面中心设有设有凸台，凸台的中心设有方形凹槽，凹槽的宽度与钢化门8的厚度相同，能够将钢化门8的顶部固定，钢化门固定座6的两侧对称设有t型滑槽，滑槽中滑动连接有t型杆，t型杆的底端与真空吸盘7的外侧面中心固定连接，所述真空吸盘7为手动真空吸盘，能够通过按压吸附在钢化门8的两侧，将钢化门8与钢化门固定座6固定，再将钢化门固定座6通过卡扣5与链板输送装置4固定，使得链板输送装置4能够带动钢化门8沿着底座1的顶面的缺口中心移动；

所述底座1的内部对称设有两个砂带打磨机10，砂带打磨机10的打磨臂向内伸入底座1的顶面缺口中，调节电动推杆2的长度，使得钢化门8被链板输送装置4带动移动时，钢化门8的底部两侧边缘处与打磨臂上的砂带接触，通过砂带打磨机10带动砂带转动打磨，将钢化门8的底部边缘两侧进行磨边处理；

所述底座1的顶面凹槽内侧壁位于砂带打磨机10的打磨臂上方设有喷头11，喷头11倾斜向内，对准打磨臂与钢化门8底部接触点设置，喷头11通过管道连接输液泵12，输液泵12连接研磨水存储箱，能够在砂带打磨时润滑降温，并且防止灰尘飞散；

所述底座1的顶面缺口的底面设有接液箱13，接液箱13为顶面开口的空心长方体结构，接液箱13的里侧底部处设有出水口，出水口通过管道连接沉淀箱，将带有玻璃碎屑的研磨水澄清，方便循环使用；

所述底座1的顶面中心处对称设有两条t型滑槽，滑槽中滑动连接有t型滑块，滑块的顶面靠近里侧处固定连接有压辊9，压辊9为橡胶辊，能够在钢化门8通过底座1的顶面缺口时保持钢化门8稳定，防止晃动。

本实用新型的工作原理是：钢化门8的顶部固定在钢化门固定座6底面中心的凹槽内，将真空吸盘7通过按压吸附在钢化门8的两侧，使得钢化门8与钢化门固定座6固定，调节电动推杆2的长度，使得钢化门8被链板输送装置4带动移动时，钢化门8的底部两侧边缘处与打磨臂上的砂带接触，再将钢化门固定座6通过卡扣5与链板输送装置4固定，使得链板输送装置4能够带动钢化门8沿着底座1的顶面的缺口中心移动，通过砂带打磨机10带动砂带转动打磨，将钢化门8的底部边缘两侧进行磨边处理，输液泵12连接研磨水存储箱，通过喷头11喷射研磨水，在砂带打磨时润滑降温，并且防止灰尘飞散。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。