一种热镀锌生产用镀锌槽的制作方法

本实用新型涉及热镀锌生产设备技术领域，具体为一种热镀锌生产用镀锌槽。

背景技术：

热镀锌是一种有效的金属防腐方式，是将除锈后的钢件浸入镀锌槽内的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。目前，现有的镀锌槽没有过滤净化功能，锌液流动性差，镀层偏厚，镀层表面会出现颗粒、皱皮，温度过高燃料消耗大，且没有自动控温功能，手动控温耗时耗力。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热镀锌生产用镀锌槽，解决了镀锌槽没有过滤净化功能镀层表面会出现颗粒皱皮和没有自动控温功能耗时耗力的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热镀锌生产用镀锌槽，包括搅拌箱、底座、镀锌槽主体和过滤器，所述搅拌箱上固定有搅拌机构，所述搅拌箱的内部注有锌液，且锌液内添加有锌液净化剂，所述底座的前端固定有plc控制器，所述搅拌箱的右端通过第一管道与过滤器固定连接，且过滤器的右端通过第二管道与镀锌槽主体固定连接，所述镀锌槽主体的内壁固定有内衬，且内衬的左下内壁分别固定有温度传感器和加热管，所述加热管的内壁固定有电热丝。

优选的，所述搅拌机构包括叶片、转动轴和伺服电机，且伺服电机的输出端通过转动轴与叶片转动连接，所述伺服电机的输入端与plc控制器的输出端电性连接。

优选的，所述搅拌箱的内壁固定有轴承，且搅拌箱通过轴承与转动轴转动连接。

优选的，所述第一管道上固定有阀门，且第一管道的右部和过滤器的左部分别开设有第一螺纹旋孔和第二螺纹旋孔，所述第一管道上安装有第一紧固螺栓，且第一紧固螺栓从左到右穿过第一螺纹旋孔和第二螺纹旋孔与第一螺母转动连接。

优选的，所述过滤器的内壁从左到右依次固定有粗滤网和细滤网。

优选的，所述过滤器的右部和第二管道的左部分别开设有第三螺纹旋孔和第四螺纹旋孔，所述第二管道上安装有第二紧固螺栓，且第二紧固螺栓从右到左穿过第四螺纹旋孔和第三螺纹旋孔与第二螺母转动连接。

优选的，所述温度传感器的输出端与plc控制器的输入端电性连接，且加热管的输入端与plc控制器的输出端电性连接。

优选的，所述底座的上端与搅拌箱固定连接，且底座的右端与镀锌槽主体固定连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种热镀锌生产用镀锌槽，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置搅拌箱、锌液净化剂、第一管道、过滤器和第二管道，解决了镀锌槽没有过滤净化功能镀层表面会出现颗粒皱皮的问题，利用搅拌箱的内部注有锌液，且锌液内添加有锌液净化剂，锌液净化剂能有效的除去锌液中的悬浮杂质，将锌液中所含锌粒还原到锌液中，提高锌液的流动性，降低锌液中铁离子的含量，消除镀件表面挂渣、结瘤、粘渣等不良情况，使锌液质量大幅度提高，镀锌产品表面光亮、光滑，大大降低了镀锌产品打磨工作量，再利用搅拌箱的右端通过第一管道与过滤器固定连接，且过滤器的右端通过第二管道与镀锌槽主体固定连接，然后打开阀门，搅拌箱内的锌液会依次通过第一管道、过滤器和第二管道流入镀锌槽主体内，过滤器内的滤网能过滤掉杂质，避免杂质影响镀锌的效果。

（2）本实用新型通过设置plc控制器、温度传感器和加热管，解决了镀锌槽没有自动控温功能耗时耗力的问题，利用底座的前端固定有plc控制器，且内衬的左下内壁分别固定有温度传感器和加热管，温度传感器能感受锌液温度并转化为可输出信号传输给plc控制器，事先通过plc控制器设定参数，即锌液的温度，当温度传感器感受的温度低于设定的温度，plc控制器会自动接通加热管的电源，加热管内电热丝会散发热，提高锌液的温度，当温度传感器感受的温度达到或超过设定的温度，plc控制器便会自动断开加热管的电源，达到自动控温的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中搅拌机构与搅拌箱的连接示意图；

图3为本实用新型图1中搅拌箱与镀锌槽主体的连接示意图；

图4为本实用新型图3中a处结构放大图；

图5为本实用新型图3中b处结构放大图；

图6为本实用新型图1中加热管的结构示意图；

图7为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：1、搅拌箱；2、锌液；3、锌液净化剂；4、搅拌机构；5、底座；6、plc控制器；7、温度传感器；8、镀锌槽主体；9、内衬；10、加热管；11、轴承；12、叶片；13、转动轴；14、伺服电机；15、第一管道；16、阀门；17、过滤器；18、第二管道；19、粗滤网；20、细滤网；21、第一紧固螺栓；22、第一螺纹旋孔；23、第二螺纹旋孔；24、第一螺母；25、第二螺母；26、第三螺纹旋孔；27、第二紧固螺栓；28、第四螺纹旋孔；29、电热丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型提供一种技术方案：一种热镀锌生产用镀锌槽，包括搅拌箱1、底座5、镀锌槽主体8和过滤器17，搅拌箱1上固定有搅拌机构4，搅拌箱1的内部注有锌液2，且锌液2内添加有锌液净化剂3，锌液净化剂3能有效的除去锌液2中的悬浮杂质，将锌液2中所含锌粒还原到锌液2中，提高锌液2的流动性，降低锌液2中铁离子的含量，消除镀件表面挂渣、结瘤、粘渣等不良情况，使锌液2质量大幅度提高，镀锌产品表面光亮、光滑，大大降低了镀锌产品打磨工作量，提高实用性，底座5的前端固定有plc控制器6，plc控制器6的型号为s7400，已知现有技术，搅拌箱1的右端通过第一管道15与过滤器17固定连接，且过滤器17的右端通过第二管道18与镀锌槽主体8固定连接，过滤器17内滤网能过滤杂质，避免杂质影响镀锌的效果，提高实用性，镀锌槽主体8的内壁固定有内衬9，且内衬9的左下内壁分别固定有温度传感器7和加热管10，温度传感器7是一种能感受锌液2温度并转化为可输出信号的传感器，温度传感器7的型号为ds18b20，加热管10的内壁固定有电热丝29，电热丝29的型号为dh001，已知现有技术，接通电源的电热丝29能散发热，提高锌液2的温度，便于镀层。

进一步，搅拌机构4包括叶片12、转动轴13和伺服电机14，伺服电机14的型号为y2100l2，已知现有技术，且伺服电机14的输出端通过转动轴13与叶片12转动连接，伺服电机14的输入端与plc控制器6的输出端电性连接，伺服电机14运转会通过转动轴13与叶片12旋转，旋转的叶片12会搅拌锌液2，加快了锌液净化剂3与锌液2的混合，便于净化锌液2。

进一步，搅拌箱1的内壁固定有轴承11，且搅拌箱1通过轴承11与转动轴13转动连接，轴承11是支撑机械旋转体的零部件，用于支撑转动轴13。

进一步，第一管道15上固定有阀门16，阀门16可控制第一管道15的开关，且第一管道15的右部和过滤器17的左部分别开设有第一螺纹旋孔22和第二螺纹旋孔23，第一管道15上安装有第一紧固螺栓21，且第一紧固螺栓21从左到右穿过第一螺纹旋孔22和第二螺纹旋孔23与第一螺母24转动连接，通过第一紧固螺栓21和第一螺母24的连接可固定第一管道15和过滤器17，便于拆卸安装第一管道15和过滤器17。

进一步，过滤器17的内壁从左到右依次固定有粗滤网19和细滤网20，粗滤网19可过滤较大杂质，细滤网20可过滤较小杂质，防止杂质影响镀锌的效果。

进一步，过滤器17的右部和第二管道18的左部分别开设有第三螺纹旋孔26和第四螺纹旋孔28，第二管道18上安装有第二紧固螺栓27，且第二紧固螺栓27从右到左穿过第四螺纹旋孔28和第三螺纹旋孔26与第二螺母25转动连接，通过第二紧固螺栓27和第二螺母25的连接可固定过滤器17和第二管道18，便于拆卸安装过滤器17和第二管道18。

进一步，温度传感器7的输出端与plc控制器6的输入端电性连接，且加热管10的输入端与plc控制器6的输出端电性连接，温度传感器7可将输出信号传输给plc控制器6，而plc控制器6可控制加热管10的电源。

进一步，底座5的上端与搅拌箱1固定连接，且底座5的右端与镀锌槽主体8固定连接，底座5起到支撑固定的效果。

工作原理：接通电源，使用时，先向搅拌箱1内注入锌液2，然后添加适量的锌液净化剂3，再通过plc控制器6控制伺服电机14运转，伺服电机14运转会通过转动轴13与叶片12旋转，旋转的叶片12会搅拌锌液2，加快了锌液净化剂3与锌液2的混合，净化后打开阀门16，锌液2会会依次通过第一管道15、过滤器17和第二管道18流入镀锌槽主体8内，过滤器17内的粗滤网19和细滤网20能过滤掉杂质，然后通过plc控制器6输入温度，当温度传感器7感受的温度低于设定的温度，plc控制器6会自动接通加热管10的电源，加热管10内电热丝29会散发热，提高锌液2的温度，当温度传感器7感受的温度达到或超过输入的温度，plc控制器6便会自动断开加热管10的电源。

综上可得，本实用新型通过设置搅拌箱1、锌液净化剂3、plc控制器6、温度传感器7、加热管10和过滤器17，解决了镀锌槽没有过滤净化功能镀层表面会出现颗粒皱皮和没有自动控温功能耗时耗力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。