一种传动轴加工模具的制作方法

本实用新型涉及传动轴加工领域，更具体地说，涉及一种传动轴加工模具。

背景技术：

传动轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴。它是一个高转速、少支承的旋转体，因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验，并在平衡机上进行了调整。对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴。

现有传动轴加工模具浇注完成后，浇注槽内的零件一般都是使用者使用工具慢慢翘零件的一端，直到零件全部取出，效率较低且会损坏零件；同时，浇注加工的周围环境温度较高，浇注后的零件大部分采用风冷的形式加速冷却，效果不显著，冷却时间还是会很长。因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种传动轴加工模具，它通过向水箱内部注水可以采用水冷快速冷却零件，提高生产速度；通过气缸带动上模具向上移动，可以带动滑动杆和顶销向上移动，方便零件脱离浇注槽，便于工作人员取出零件；导杆的设计可以导向顶销的移动方向，防止顶销和滑动杆连接过长导致顶销上端受力不均歪斜；弹簧的设计可以对上模具产生缓冲作用，防止上模具与下模具冲击碰撞损坏。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种传动轴加工模具，包括水箱，所述水箱的左侧固定焊接有出水管，所述出水管的上端安装有出水阀，所述水箱的右侧固定焊接有进水管，所述进水管的上端安装有进水阀，所述水箱的底部固定焊接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定焊接有下模具，所述下模具的下端面通过导杆固定连接有水箱底部，所述下模具的上端开有浇注槽，所述下模具的两侧钻孔有滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有滑动杆，所述下模具的两侧内部滑动套接有滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动套接有弹簧，所述滑动杆的下端固定连接有顶销，所述下模具的内部滑动套接有顶销，所述顶销的内部滑动套接有导杆，所述下模具的两侧固定焊接有导向柱，所述导向柱的上端固定焊接有支撑座，所述支撑座的上端使用螺钉扭紧安装有气缸，所述气缸的下端设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定焊接有上模具，所述上模具的两侧滑动套接有滑动杆，所述上模具的两侧滑动套接有导向柱，所述上模具的中部开有浇注孔，它通过向水箱内部注水可以采用水冷快速冷却零件，提高生产速度；通过气缸带动上模具向上移动，可以带动滑动杆和顶销向上移动，方便零件脱离浇注槽，便于工作人员取出零件；导杆的设计可以导向顶销的移动方向，防止顶销和滑动杆连接过长导致顶销上端受力不均歪斜；弹簧的设计可以对上模具产生缓冲作用，防止上模具与下模具冲击碰撞损坏。

进一步的，所述水箱内部水位不得高于导向柱底端，所述出水管外接出水口，所述进水管通过水管外接水龙头，通过向水箱内部注水可以采用水冷快速冷却零件，提高生产速度。

进一步的，所述支撑座的内部滑动套接有伸缩杆，所述浇注孔的下端对准浇注槽，通过气缸带动上模具向上移动，可以带动滑动杆和顶销向上移动，方便零件脱离浇注槽，便于工作人员取出零件。

进一步的，所述水箱的底部固定焊接有导杆，所述导杆的上端固定焊接有下模具，导杆的设计可以导向顶销的移动方向，防止顶销和滑动杆连接过长导致顶销上端受力不均歪斜。

进一步的，所述弹簧的上端固定连接有上模具，所述弹簧的下端固定连接有下模具，所述滑槽的内部滑动套接有弹簧，弹簧的设计可以对上模具产生缓冲作用，防止上模具与下模具冲击碰撞损坏。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过向水箱内部注水可以采用水冷快速冷却零件，提高生产速度；通过气缸带动上模具向上移动，可以带动滑动杆和顶销向上移动，方便零件脱离浇注槽，便于工作人员取出零件；导杆的设计可以导向顶销的移动方向，防止顶销和滑动杆连接过长导致顶销上端受力不均歪斜；弹簧的设计可以对上模具产生缓冲作用，防止上模具与下模具冲击碰撞损坏。

（2）水箱内部水位不得高于导向柱底端，出水管外接出水口，进水管通过水管外接水龙头，通过向水箱内部注水可以采用水冷快速冷却零件，提高生产速度。

（3）支撑座的内部滑动套接有伸缩杆，浇注孔的下端对准浇注槽，通过气缸带动上模具向上移动，可以带动滑动杆和顶销向上移动，方便零件脱离浇注槽，便于工作人员取出零件。

（4）水箱的底部固定焊接有导杆，导杆的上端固定焊接有下模具，导杆的设计可以导向顶销的移动方向，防止顶销和滑动杆连接过长导致顶销上端受力不均歪斜。

（5）弹簧的上端固定连接有上模具，弹簧的下端固定连接有下模具，滑槽的内部滑动套接有弹簧，弹簧的设计可以对上模具产生缓冲作用，防止上模具与下模具冲击碰撞损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的水箱俯视图；

图3为本实用新型的下模具俯视图。

图中标号说明：

1水箱、11出水管、12出水阀、13进水管、14进水阀、2支撑柱、21下模具、22导杆、23浇注槽、24滑槽、25滑动杆、26弹簧、27顶销、3导向柱、31支撑座、32气缸、33伸缩杆、34上模具、35浇注孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种传动轴加工模具，包括水箱1，请参阅图1-3，水箱1的左侧固定焊接有出水管11，出水管11的上端安装有出水阀12，水箱1的右侧固定焊接有进水管13，进水管13的上端安装有进水阀14，水箱1的底部固定焊接有支撑柱2，支撑柱2的上端固定焊接有下模具21，下模具21的下端面通过导杆22固定连接有水箱1底部，下模具21的上端开有浇注槽23，下模具21的两侧钻孔有滑槽24，滑槽24的内部滑动套接有滑动杆25，下模具21的两侧内部滑动套接有滑动杆25，滑动杆25的外侧滑动套接有弹簧26，滑动杆25的下端固定连接有顶销27，下模具21的内部滑动套接有顶销27，顶销27的内部滑动套接有导杆22，下模具21的两侧固定焊接有导向柱3，导向柱3的上端固定焊接有支撑座31，支撑座31的上端使用螺钉扭紧安装有气缸32，气缸32的型号为sda40-50，属于现有技术，气缸32接通控制开关，控制开关接通电源，气缸32的下端设置有伸缩杆33，伸缩杆33的下端固定焊接有上模具34，上模具34的两侧滑动套接有滑动杆25，上模具34的两侧滑动套接有导向柱3，上模具34的中部开有浇注孔35。

请参阅图1-2，水箱1内部水位不得高于导向柱3底端，出水管11外接出水口，进水管13通过水管外接水龙头，通过向水箱1内部注水可以采用水冷快速冷却零件，提高生产速度支撑座31的内部滑动套接有伸缩杆33，浇注孔35的下端对准浇注槽23，通过气缸32带动上模具34向上移动，可以带动滑动杆25和顶销27向上移动，方便零件脱离浇注槽23，便于工作人员取出零件。

请参阅图1和图3，水箱1的底部固定焊接有导杆22，导杆22的上端固定焊接有下模具21，导杆22的设计可以导向顶销27的移动方向，防止顶销27和滑动杆25连接过长导致顶销27上端受力不均歪斜，弹簧26的上端固定连接有上模具34，弹簧26的下端固定连接有下模具21，滑槽24的内部滑动套接有弹簧26，弹簧26的设计可以对上模具34产生缓冲作用，防止上模具34与下模具21冲击碰撞损坏。

在使用传动轴加工模具的时候，启动气缸32，气缸32带动伸缩杆33向下移动，带动上模具34、滑动杆25和顶销27向下移动，带动弹簧26压缩，上模具34紧贴下模具21上端面，通过浇注孔35向浇注槽23浇注液体，打开水龙头和进水阀14，水箱1内部蓄水至导向柱3底部，即可对下模具21进行水冷加速零件冷却，提高生产速度。通过气缸32带动上模具34向上移动，可以带动滑动杆25和顶销27向上移动，带动零件脱离浇注槽23，便于工作人员取出零件。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。