一种带有清料装置的混砂机的制作方法

本实用新型涉及混砂机技术领域，具体为一种带有清料装置的混砂机。

背景技术：

混砂机作为混制型砂的设备，在铸造工业中使用非常广泛，混砂机是使砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效的包裹在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备。

本实用新型的申请人发现，混砂机在长久使用的过程中，型砂经常会粘着在混砂机壳体的底座上，这样将会导致型砂混制不均匀，进而会影响到型砂的最终质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有清料装置的混砂机，旨在改善混砂机在长久使用的过程中，型砂经常会粘着在混砂机壳体的底座上，这样将会导致型砂混制不均匀，进而会影响到型砂的最终质量的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种带有清料装置的混砂机，包括研磨底座，研磨底座包括仓体底部密封件和研磨台，仓体底部密封件的上端面设置有研磨台，研磨台和仓体底部密封件固定连接，且研磨台的形状设置为圆台形结构，研磨台上设置有研磨机构，研磨机构和研磨底座固定连接，研磨机构包括驱动电机和转动主轴，驱动电机的输出轴上固定连接有转动主轴，转动主轴的外侧对称设置有研磨轮，研磨轮和转动主轴转动连接，转动主轴的外侧对称固定连接有刮板，仓体底部密封件的上端面设置有加料仓，加料仓和仓体底部密封件通过焊接的方式固定连接。

进一步的，驱动电机的一端设置有电机安装座，电机安装座和驱动电机固定连接，刮板的侧面设置有刮齿，刮齿和刮板固定连接，且刮齿等间距分布，通过在驱动电机的一端设置有电机安装座，是为了可以将驱动电机固定安装在仓体底部密封件的下端面，进而可以让驱动电机为混砂操作提供动力，通过在刮板的侧面设置有刮齿，是为了可以将研磨台表面的砂料刮干净，防止在混砂的过程中出现砂料堆积的情况。

进一步的，转动主轴的上端设置有分流台，分流台和转动主轴固定连接，通过在转动主轴的上端设置有分流台，是为了起到一个分流的作用，这样砂料会被均匀的混砂操作，进而提高混砂的质量。

进一步的，研磨台上贯穿开设有限位孔，限位孔和转动主轴相互配合，通过在研磨台上贯穿开设有限位孔，是为了便于安装研磨机构，通过研磨机构上的研磨轮和研磨台的配合可以对砂料进行混砂操作，通过刮板和研磨台的配合可以将粘结在研磨台上的砂料及时刮净，防止出现砂料堆积的情况。

进一步的，仓体底部密封件底端对称固定连接有支撑腿，支撑腿的下端面设置有防滑垫，防滑垫和支撑腿固定连接，通过在仓体底部密封件底端对称固定连接有支撑腿，是为了便于安装研磨机构，同时也是为了便于将加工完成的砂料排出，通过在支撑腿的下端面设置有防滑垫，是为了增大摩擦力，防止在加工砂料的时候出现晃动的情况。

进一步的，加料仓的侧面设置有出料口，出料口和加料仓固定连接，通过在加料仓的侧面设置有出料口，是为了便于将加工完成的砂料排出，进而可以进行新的砂料加工。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有结构合理、使用方便的特点，通过设置的研磨底座以及研磨机构之间的配合，不仅能够提高混砂的质量，同时还能有效的防止在混砂的过程中，出现砂料粘结在研磨台上。

(1)、本实用新型通过在驱动电机的一端设置有电机安装座，是为了可以将驱动电机固定安装在仓体底部密封件的下端面，进而可以让驱动电机为混砂操作提供动力，通过在刮板的侧面设置有刮齿，是为了可以将研磨台表面的砂料刮干净，防止在混砂的过程中出现砂料堆积的情况。

(2)、本实用新型通过在研磨台上贯穿开设有限位孔，是为了便于安装研磨机构，通过研磨机构上的研磨轮和研磨台的配合可以对砂料进行混砂操作，通过刮板和研磨台的配合可以将粘结在研磨台上的砂料及时刮净，防止出现砂料堆积的情况。

(3)、本实用新型通过在仓体底部密封件底端对称固定连接有支撑腿，是为了便于安装研磨机构，同时也是为了便于将加工完成的砂料排出，通过在支撑腿的下端面设置有防滑垫，是为了增大摩擦力，防止在加工砂料的时候出现晃动的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种带有清料装置的混砂机的结构示意图；

图2是本实用新型一种带有清料装置的混砂机的拆分结构示意图；

图3是本实用新型一种带有清料装置的混砂机的研磨底座的结构示意图；

图4是本实用新型一种带有清料装置的混砂机的研磨机构的结构示意图一；

图5是本实用新型一种带有清料装置的混砂机的研磨机构的结构示意图二；

图6是本实用新型一种带有清料装置的混砂机的加料仓的结构示意图。

图中：1、研磨底座；11、仓体底部密封件；12、研磨台；121、限位孔；13、支撑腿；131、防滑垫；2、研磨机构；21、驱动电机；211、电机安装座；22、转动主轴；221、分流台；23、研磨轮；24、刮板；241、刮齿；3、加料仓；31、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，一种带有清料装置的混砂机，包括研磨底座1，研磨底座1包括仓体底部密封件11和研磨台12，仓体底部密封件11底端对称固定连接有支撑腿13，支撑腿13的下端面设置有防滑垫131，防滑垫131和支撑腿13固定连接，通过在仓体底部密封件11底端对称固定连接有支撑腿13，是为了便于安装研磨机构2，同时也是为了便于将加工完成的砂料排出，通过在支撑腿13的下端面设置有防滑垫131，是为了增大摩擦力，防止在加工砂料的时候出现晃动的情况；仓体底部密封件11的上端面设置有研磨台12，研磨台12和仓体底部密封件11固定连接，且研磨台12的形状设置为圆台形结构，研磨台12上贯穿开设有限位孔121，限位孔121和转动主轴22相互配合，通过在研磨台12上贯穿开设有限位孔121，是为了便于安装研磨机构2，通过研磨机构2上的研磨轮23和研磨台12的配合可以对砂料进行混砂操作，通过刮板24和研磨台12的配合可以将粘结在研磨台12上的砂料及时刮净，防止出现砂料堆积的情况；

研磨台12上设置有研磨机构2，研磨机构2和研磨底座1固定连接，研磨机构2包括驱动电机21和转动主轴22，驱动电机21的一端设置有电机安装座211，电机安装座211和驱动电机21固定连接，刮板24的侧面设置有刮齿241，刮齿241和刮板24固定连接，且刮齿241等间距分布，通过在驱动电机21的一端设置有电机安装座211，是为了可以将驱动电机21固定安装在仓体底部密封件11的下端面，进而可以让驱动电机21为混砂操作提供动力，通过在刮板24的侧面设置有刮齿241，是为了可以将研磨台12表面的砂料刮干净，防止在混砂的过程中出现砂料堆积的情况；

驱动电机21的输出轴上固定连接有转动主轴22，转动主轴22的上端设置有分流台221，分流台221和转动主轴22固定连接，通过在转动主轴22的上端设置有分流台221，是为了起到一个分流的作用，这样砂料会被均匀的混砂操作，进而提高混砂的质量；转动主轴22的外侧对称设置有研磨轮23，研磨轮23和转动主轴22转动连接，转动主轴22的外侧对称固定连接有刮板24，仓体底部密封件11的上端面设置有加料仓3，加料仓3和仓体底部密封件11通过焊接的方式固定连接，加料仓3的侧面设置有出料口31，出料口31和加料仓3固定连接，通过在加料仓3的侧面设置有出料口31，是为了便于将加工完成的砂料排出，进而可以进行新的砂料加工。

本实用新型的使用方法：当需要对砂料进行混砂加工的时候，首先需要将砂料过滤，然后将本实用新型平整放置，并且接通电源，接着关闭出料口31，然后将过滤之后的砂料加入在加料仓3中，接着开启驱动电机21的电源开关，这样就可以开始对砂料的混砂操作了，在混砂的过程中，刮板24以及刮齿241会将研磨台12上的砂料刮干净，防止砂料出现堆积的情况。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。