真空UCT合金熔炼炉的制作方法

本实用新型属于熔炼炉技术领域，具体涉及真空uct合金熔炼炉。

背景技术：

熔炼炉采用200～2500hz中频电源进行感应加热，功率范围为20～2500kw，根据其特点亦可称为中频电炉。主要用于贵金属如黄金、铂金、银，铜，铁，不锈钢，铝合金，铝等其它金属的熔炼和提温，是大学实验室，研究所，手饰加工，精铸件加工的理想设备。

原有的uct合金熔炼炉在对原料进行加热熔化时，原料在受热的状态下极易与空气中的氧气发生氧化，导致生产的产品质量较低，无法进一步提高产品的生产质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了真空uct合金熔炼炉，具有不易氧化的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空uct合金熔炼炉，包括底板和固定在其顶面的滑轨，所述底板的顶面一侧设有外仓，所述外仓与外部真空机通过管道密封连接，所述外仓与外部供气设备通过管道密封连接，所述外仓的顶面固定连接有延伸仓，所述外仓的顶面一侧安装固定有丝杆传送机构，所述丝杆传送机构与外部电源电性连接，所述丝杆传送机构上传动连接有传动杆，所述传动杆的底端贯穿所述延伸仓的顶面，并延伸至所述延伸仓内部，且固定连接有连接杆，所述延伸仓的内部设有感应线圈，所述感应线圈与所述连接杆固定连接，所述感应线圈与外部高频加热设备电性连接，所述底板的顶面固定连接有支架，所述外仓固定连接于所述支架的顶面，所述底板的顶面另一侧设有内仓，所述内仓与外部真空机通过管道密封连接，所述内仓通过管道与外部冰水机密封连接，所述内仓的顶面固定连接有进料芯，所述内仓的顶面放置有原料杯，所述原料杯与所述进料芯相对应，所述滑轨上滑动连接有滑动架，所述滑动架上固定连接有与所述外仓相对应的密封门，所述内仓通过支撑台与所述密封门固定连接。

优选的，所述外仓开口端的端壁一周粘接固定有密封层，所述密封层的材质为橡胶。

优选的，所述感应线圈与所述原料杯相对应。

优选的，所述内仓内部的压力为0-10帕，所述外仓内部的压力比所述内仓内部的压力高3800-5000帕。

优选的，所述外部供气设备提供的气体为惰性气体。

优选的，所述外仓的外壁固定连接有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过使用内仓、外仓及抽真空并注入惰性气体的方式，使得原料在加热时不易发生氧化，有效提高产品质量，且安全性较高，并采用内仓、外仓压力差的方式将熔融状态的原料通过进料芯流入内仓内的产品模具内，使用过程较为安全便捷。

2、感应线圈在外部高频加热设备的作用下，对原料杯进行加热，并加热至原料杯内的原料熔化，加热速率较快，外部冰水机通过管道对内仓内部的产品模具进行冷却，加速产品的冷却固化，提高生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a处放大示意图；

图3为本实用新型中的外仓结构示意图；

图4为图1中b处放大示意图。

图中：1、底板；11、滑轨；2、外仓；201、观察窗；21、延伸仓；22、丝杆传送机构；23、传动杆；231、连接杆；24、支架；25、感应线圈；26、密封层；3、内仓；301、进料芯；31、滑动架；32、原料杯；33、密封门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：真空uct合金熔炼炉，包括底板1和固定在其顶面的滑轨11，底板1的顶面一侧设有外仓2，外仓2与外部真空机通过管道密封连接，外仓2与外部供气设备通过管道密封连接，外仓2的顶面固定连接有延伸仓21，外仓2的顶面一侧安装固定有丝杆传送机构22，丝杆传送机构22与外部电源电性连接，丝杆传送机构22上传动连接有传动杆23，传动杆23的底端贯穿延伸仓21的顶面，并延伸至延伸仓21内部，且固定连接有连接杆231，延伸仓21的内部设有感应线圈25，感应线圈25与连接杆231固定连接，感应线圈25与外部高频加热设备电性连接，底板1的顶面固定连接有支架24，外仓2固定连接于支架24的顶面，底板1的顶面另一侧设有内仓3，内仓3与外部真空机通过管道密封连接，内仓3通过管道与外部冰水机密封连接，内仓3的顶面固定连接有进料芯301，内仓3的顶面放置有原料杯32，原料杯32与进料芯301相对应，滑轨11上滑动连接有滑动架31，滑动架31上固定连接有与外仓2相对应的密封门33，内仓3通过支撑台与密封门33固定连接。

本实施例中，在使用时，将需要的产品模具放置在内仓3内，选取完整的原料杯32放置在内仓3上进料芯301上，并将原料放入原料杯32内，推动滑动架31，滑动架31沿滑轨11进行滑动，使得内仓3移动至外仓2内，并使得密封门33与外仓2端壁接触，并对其进行密封，然后通过外部真空机对外仓2及内仓3进行抽真空，然后外部供气设备通过管道向外仓2内冲入惰性气体，使得内仓3压力为0-10帕，外仓2比内仓3的压力高3800帕-5000帕，丝杆传送机构22通过传动杆23及连接杆231将感应线圈25向下移动，并使得感应线圈25套设在原料杯32外侧，感应线圈25在外部高频加热设备的作用下，对原料杯32进行加热，并加热至原料杯32内的原料熔化，然后内仓3上的进料芯301打开，熔融状态的原料在内仓3及外仓2压力差的作用下通过进料芯301流入内仓3内的产品模具内，然后外部冰水机通过管道对内仓3内部的产品模具进行冷却，加速产品的冷却固化，通过使用内仓3、外仓2及抽真空并注入惰性气体的方式，使得原料在加热时不易发生氧化，有效提高产品质量，且安全性较高。

具体的，外仓2开口端的端壁一周粘接固定有密封层26，密封层26的材质为橡胶，在密封门33的压紧作用下，密封层26可起到密封的作用，保证外仓2的密封性。

具体的，感应线圈25与原料杯32相对应，在丝杆传送机构22通过传动杆23及连接杆231将感应线圈25向下移动时，感应线圈25可准确的套设在原料杯32的外侧。

具体的，内仓3内部的压力为0-10帕，外仓2内部的压力比内仓3内部的压力高3800-5000帕，熔融状态的原料在内仓3及外仓2压力差的作用下可通过进料芯301流入内仓3内的产品模具内。

具体的，外部供气设备提供的气体为惰性气体，惰性气体为氩气，在原料杯32内的原料加热熔化时，原料不易发生氧化，可提高产品的质量。

具体的，外仓2的外壁固定连接有观察窗201，可通过观察窗201观察外仓2内部原料的加热情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将需要的产品模具放置在内仓3内，选取完整的原料杯32放置在内仓3上进料芯301上，并将原料放入原料杯32内，推动滑动架31，滑动架31沿滑轨11进行滑动，使得内仓3移动至外仓2内，并使得密封门33与外仓2端壁接触，并对其进行密封，然后通过外部真空机对外仓2及内仓3进行抽真空，然后外部供气设备通过管道向外仓2内冲入惰性气体，使得内仓3压力为0-10帕，外仓2比内仓3的压力高3800帕-5000帕，丝杆传送机构22通过传动杆23及连接杆231将感应线圈25向下移动，并使得感应线圈25套设在原料杯32外侧，感应线圈25在外部高频加热设备的作用下，对原料杯32进行加热，并加热至原料杯32内的原料熔化，然后内仓3上的进料芯301打开，熔融状态的原料在内仓3及外仓2压力差的作用下通过进料芯301流入内仓3内的产品模具内，然后外部冰水机通过管道对内仓3内部的产品模具进行冷却，加速产品的冷却固化，通过使用内仓3、外仓2及抽真空并注入惰性气体的方式，使得原料在加热时不易发生氧化，有效提高产品质量，且安全性较高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。