一种机械热处理用挑杆的制作方法

本实用新型涉及机械热处理用挑杆技术领域，具体为一种机械热处理用挑杆。

背景技术：

在机械热处理中，产品一般经过加热、保温、冷却三个步骤，高温加热的产品因为自身温度较高，在人工进行夹持时夹持不稳定也容易产生危险，并且还不能夹取体型较大的产品，在夹取产品时非常不方便并且不稳定，并且一些体型较大的产品自身的温度较高不好进行移动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械热处理用挑杆，以解决上述背景技术中提出的在机械热处理中，高温加热的产品因为自身温度较高，在夹取产品时非常不方便并且不稳定，温度较高的产品不好进行移动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种机械热处理用挑杆，包括固定架，所述固定架的下端分别设置有支撑杆和丝杆，所述丝杆位于支撑杆的下方，所述丝杆转动安装在固定架的下端，且丝杆的一端贯穿固定架的侧壁延伸出固定架，所述丝杆通过螺纹连接有l形架，所述l形架的内侧固定安装有第一电机，所述l形架的上端开设有与支撑杆滑动连接的圆形孔，所述l形架下端开设有贯穿l形架的滑动槽，所述滑动槽内滑动安装有调节杆，所述调节杆的侧壁上端固定安装有限位块，所述调节杆的下端固定安装有安装架，所述安装架的下端固定安装有夹钳。

优选的，所述固定架的一端侧壁固定安装有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杆延伸出固定架的一端固定连接。

优选的，所述滑动槽的内壁一端转动安装有转动齿轮，所述调节杆接近转动齿轮的一端侧壁固定安装有齿轮条，所述第一电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿轮条啮合。

优选的，所述夹钳包括传动片、夹具座、u形架，所述传动片转动安装在u形架的侧壁，所述夹具座转动安装在传动片的下端，所述传动片与安装架的下端固定连接，所述夹具座的下端设置有夹具。

优选的，安装架的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的伸缩端贯穿安装架的底部与传动片转动连接。

优选的，所述夹具座的下端开设有“凸”字形的凹槽，所述夹具的上端固定安装有“凸”字形的固定块，所述固定块滑动安装在凹槽中，所述夹具座和夹具的侧壁分别开设有贯穿夹具座和夹具的圆柱孔，所述圆柱孔中安装有用于对夹具固定的固定销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过伸缩杆带动夹钳对温度高的产品进行夹持，因为夹钳自身设计较大，方便夹钳对体型较大温度高的产品进行夹持，并且夹钳由伸缩杆带动夹持，在夹钳对产品进行夹持时非常稳定；通过第二电机与l形架控制夹钳进行位移，并且通过支撑杆坚硬的材质在夹钳对产品夹取后移动时很稳定，通过第一电机和调节杆控制夹钳的升降，产品在温度较高的环境内通过第一电机和调节杆方便夹钳对产品进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型夹钳结构示意图；

图4为本实用新型夹钳和夹具连接示意图。

图中：1、固定架；2、支撑杆；3、丝杆；4、l形架；41、圆形孔；42、转动齿轮；43、滑动槽；5、第一电机；6、调节杆；61、限位块；7、安装架；8、伸缩杆；9、夹钳；91、传动片；92、夹具座；921、凹槽；93、u形架；10、夹具；101、固定块；11、支撑架；12、第二电机；13、固定销；14、圆柱孔。

具体实施方式

为了解决在机械热处理中，高温加热的产品因为自身温度较高，在夹取产品时非常不方便并且不稳定，温度较高的产品不好进行移动的问题，本实用新型实施例提供了一种机械热处理用挑杆。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种机械热处理用挑杆，包括固定架1，所述固定架1的下端分别设置有支撑杆2和丝杆3，所述丝杆3位于支撑杆2的下方，所述丝杆3转动安装在固定架1的下端，且丝杆3的一端贯穿固定架1的侧壁延伸出固定架1，所述丝杆3通过螺纹连接有l形架4，所述l形架4的内侧固定安装有第一电机5，所述l形架4的上端开设有与支撑杆2滑动连接的圆形孔41，所述l形架4下端开设有贯穿l形架4的滑动槽43，所述滑动槽43内滑动安装有调节杆6，所述调节杆6的侧壁上端固定安装有限位块61，限位块61对调节杆6进行限位，防止调节杆6在运动时过低时脱离l形架4，并且调节杆6的顶端与支撑杆2不在一个水平线上，在调节杆6运动时不会与支撑杆2发生碰撞，所述调节杆6的下端固定安装有安装架7，所述安装架7的下端固定安装有夹钳9。

所述固定架1的一端侧壁固定安装有支撑架11，所述支撑架11的内部固定安装有第二电机12，所述第二电机12的输出轴与丝杆3延伸出固定架1的一端固定连接，第二电机12的输出轴在运动时带动丝杆3进行旋转，转动的丝杆3从而带动l形架4进行位移，并且通过支撑杆2防止l形架4在进行位移时发生旋转。

所述滑动槽43的内壁一端转动安装有转动齿轮42，所述调节杆6接近转动齿轮42的一端侧壁固定安装有齿轮条，调节杆6的一端在滑动槽43中进行滑动，调节杆6的另一端通过齿轮条与转动齿轮42进行啮合，转动齿轮42对调节杆6起到限位和滑动的作用，并且所述第一电机5的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿轮条啮合，通过第一电机5输出轴的正反转动带动调节杆6的升降；

所述夹钳9包括传动片91、夹具座92和u形架93，所述传动片91转动安装在u形架93的侧壁，所述夹具座92转动安装在传动片91的下端，所述传动片91与安装架7的下端固定连接，所述夹具座92的下端设置有夹具10，安装架7的内部固定安装有伸缩杆8，优选的，伸缩杆8为气压伸缩杆，所述伸缩杆8的伸缩端贯穿安装架7的底部通过安装板与传动片91转动连接，通过伸缩杆8的伸缩端向上拉运动通过安装板带动对称的传动片91向上，其中传动片91设置有三对对称的传动片91，并且其中一对传动片91为钝角三角形的传动片91，其他两对为腰形结构，其中一个腰形的传动片91位于钝角三角形的传动片91的内侧，该腰形传动片91的一端与u形架93通过安装块转动安装，另一端与夹具座92转动安装，且该传动片91边始终与钝角三角形的传动片91靠近的该传动片91的边保持平行，另外一个腰形传动片91与一端与伸缩杆8的安装板一端转动安装，钝角三角形的传动片91的三角通过转轴分别与上端的传动片91、下端的夹具座92的顶端和中间的u形架93的底部转动连接，在伸缩杆8伸缩端的拉动下钝角三角形的传动片91的上端就会向内运动，钝角三角形的传动片91的下端会向外扩张，传动片91的扩张带动对称的夹具座92空间变大，反之，伸缩杆8的伸缩端向下运动会带动钝角三角形的传动片91的上端向外扩张，钝角三角形的传动片91的下端就会向内收紧，从而带动夹具座92对产品进行夹持，传动片91在进行传动时通过内侧的传动片91始终能保持夹具10在对产品进行夹持时保持稳定，通过内侧的传动片91始终能保持对称的夹具10平行夹持不会发生偏移，通过伸缩杆8的伸缩端的运动方便夹具10对产品进行夹持。

使用时，伸缩杆8的伸缩端控制夹具10对产品进行夹持，第二电机12通过正反转动带动夹钳9的位移，第一电机5的正反转动带动与l形架4连接的夹钳9进行升降。

实施例2

请参阅图3-4，在实施例1的基础上做了进一步改进：所述夹具座92的下端开设有“凸”字形的凹槽921，所述夹具10的上端固定安装有“凸”字形的固定块101，所述固定块101滑动安装在凹槽921中，夹具10通过“凸”字形的固定块101在“凸”字形的凹槽921中进行滑动，方便夹具10在夹具座92中进行安装，所述夹具座92和夹具10的侧壁分别开设有贯穿夹具座92和夹具10的圆柱孔14，所述圆柱孔14中安装有用于对夹具10固定的固定销13，通过方便拆卸和安装的固定销13，夹具10滑动安装在夹具座92中通过固定销13对夹具10进行固定并且有限位的作用，通过凹槽921、固定块101和固定销13方便夹具10在夹具座92中进行安装和拆卸，方便对夹具10进行更换不同型号的夹具，从而做到根据不同类型的产品方便夹具10对产品进行夹持。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。