一种用于陶瓷金刚石砂轮加工的修磨工装的制作方法

本实用新型涉及陶瓷金刚石砂轮加工技术领域，具体为一种用于陶瓷金刚石砂轮加工的修磨工装。

背景技术：

陶瓷金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比，解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性的问题。

陶瓷金刚石砂轮在进行加工时需要通过修磨工装对陶瓷金刚石砂轮进行夹持固定，以便修磨设备对其进行修磨，然而现有的修磨工装大都一次只能对一个陶瓷金刚石砂轮进行夹持固定后再进行加工，且不能很好地适用于不同尺寸的陶瓷金刚石砂轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于陶瓷金刚石砂轮加工的修磨工装，可实现双工位加工，提高了陶瓷金刚石砂轮的修磨效率，使得可对不同尺寸的陶瓷金刚石砂轮进行夹持固定，提高该修磨工装的适用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于陶瓷金刚石砂轮加工的修磨工装，包括底板，所述底板的右端面上通过螺钉固定安装有伺服电机，所述底板的内部开设有空腔，所述底板的上表面上开设有与空腔相连通的第一滑槽，所述空腔的内部通过轴承转动安装有丝杆，所述伺服电机的输出轴贯穿空腔的侧壁后通过联轴器与丝杆传动连接，所述第一滑槽中滑动连接有两个第一滑块，两个所述第一滑块的下部通过丝杆螺母螺纹连接在丝杆上，两个所述第一滑块上固定焊接有滑板；

所述滑板的上表面左右两端分别固定焊接有安装板，所述安装板上通过螺钉固定安装有伺服电缸，所述滑板的上表面靠近中部的位置固定焊接有两个固定板，所述固定板的顶端固定焊接有固定夹块，所述滑板的上表面靠近左右两端的位置分别通过滑动机构设置有活动板，所述伺服电缸的输出轴贯穿安装板后固定焊接在活动板上，所述活动板的顶端固定焊接有活动夹块。

优选的，所述底板的下表面拐角处固定安装有四个矩形排列的支撑腿，所述支撑腿的底端通过螺栓固定安装有自锁万向轮。

优选的，所述滑动机构包括第二滑槽和第二滑块，所述第二滑槽开设在滑板的上表面上，所述第二滑块固定焊接在活动板的下表面上，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽中。

优选的，所述固定夹块和活动夹块上均开设有v型夹槽。

优选的，所述v型夹槽的槽壁上固定粘结有橡胶垫。

优选的，所述滑板的中部固定焊接有隔板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过伺服电机带动丝杆转动，丝杆带动第一滑块在第一滑槽中左右移动，进而带动固定夹块和活动夹块之间夹持的陶瓷金刚石砂轮左右移动，变换两个陶瓷金刚石砂轮的工位，可实现双工位加工，提高了陶瓷金刚石砂轮的修磨效率；

2、通过伺服电缸带动活动板左右移动，进而带动活动夹块远离或靠近固定夹块，使得可对不同尺寸的陶瓷金刚石砂轮进行夹持固定，提高该修磨工装的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视示意图；

图3为本实用新型的活动夹块的结构示意图。

图中：1、底板；2、伺服电机；3、空腔；4、第一滑槽；5、丝杆；6、第一滑块；7、滑板；8、安装板；9、伺服电缸；10、固定板；11、固定夹块；12、滑动机构；121、第二滑槽；122、第二滑块；13、活动板；14、活动夹块；15、支撑腿；16、自锁万向轮；17、v型夹槽；18、橡胶垫；19、隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种用于陶瓷金刚石砂轮加工的修磨工装，包括底板1，底板1的右端面上通过螺钉固定安装有伺服电机2，底板1的内部开设有空腔3，底板1的上表面上开设有与空腔3相连通的第一滑槽4，空腔3的内部通过轴承转动安装有丝杆5，伺服电机2的输出轴贯穿空腔3的侧壁后通过联轴器与丝杆5传动连接，第一滑槽4中滑动连接有两个第一滑块6，两个第一滑块6的下部通过丝杆螺母螺纹连接在丝杆5上，两个第一滑块6上固定焊接有滑板7，通过伺服电机2带动丝杆5转动，丝杆5带动第一滑块6在第一滑槽4中左右移动，进而带动固定夹块11和活动夹块14之间夹持的陶瓷金刚石砂轮左右移动，变换两个陶瓷金刚石砂轮的工位，可实现双工位加工，提高了陶瓷金刚石砂轮的修磨效率。

滑板7的上表面左右两端分别固定焊接有安装板8，安装板8上通过螺钉固定安装有伺服电缸9，滑板7的上表面靠近中部的位置固定焊接有两个固定板10，固定板10的顶端固定焊接有固定夹块11，滑板7的上表面靠近左右两端的位置分别通过滑动机构12设置有活动板13，伺服电缸9的输出轴贯穿安装板8后固定焊接在活动板13上，活动板13的顶端固定焊接有活动夹块14，固定夹块11和活动夹块14上均开设有v型夹槽17，可更好地夹持不同尺寸的陶瓷金刚石砂轮，v型夹槽17的槽壁上固定粘结有橡胶垫18，可避免v型夹槽17的槽壁对陶瓷金刚石砂轮造成划伤，通过伺服电缸9带动活动板13左右移动，进而带动活动夹块14远离或靠近固定夹块11，使得可对不同尺寸的陶瓷金刚石砂轮进行夹持固定，提高该修磨工装的适用性。

滑动机构12包括第二滑槽121和第二滑块122，第二滑槽121开设在滑板7的上表面上，第二滑块122固定焊接在活动板13的下表面上，第二滑块122滑动连接在第二滑槽121中，当伺服电缸9带动活动板13左右移动时，第二滑块122可在第二滑槽121中滑动，增加活动板13移动时的稳定性。

为了便于对该修磨工装进行移动和固定，底板1的下表面拐角处固定安装有四个矩形排列的支撑腿15，支撑腿15的底端通过螺栓固定安装有自锁万向轮16。

为了避免在对一组陶瓷金刚石砂轮进行修磨时造成碎屑飞溅到另一组夹持固定的陶瓷金刚石砂轮上，滑板7的中部固定焊接有隔板19。

工作原理：使用时，将该修磨工装设置在修磨设备旁边，给该修磨工装上电后，将两组陶瓷金刚石砂轮抵靠在固定夹块11上，再通过伺服电缸9带动活动板13左右移动，进而带动活动夹块14靠近陶瓷金刚石砂轮直至抵止在陶瓷金刚石砂轮的外圆面上，然后通过伺服电机2带动丝杆5转动，丝杆5带动第一滑块6在第一滑槽4中移动，使得一组陶瓷金刚石砂轮位于修磨设备的修磨头处，便可对其进行修磨，当该陶瓷金刚石砂轮修磨完成后，通过伺服电机2带动丝杆5转动，丝杆5带动第一滑块6在第一滑槽4中移动，使得修磨完成的陶瓷金刚石砂轮移出再换上新的陶瓷金刚石砂轮，同事使得另一组陶瓷金刚石砂轮位于修磨设备的修磨头处进行修磨，如此循环即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。