一种新型光学透镜加工装置的制作方法

本实用新型涉及光学透镜加工技术领域，特别涉及一种新型光学透镜加工装置。

背景技术：

一般透镜抗磨损性能及抗腐蚀能力较差，长期使用易导致镜面磨损、变质或破碎。因此，透镜成型后一般都需要进行表面镀膜处理，根据需要可在透镜表面选择镀上抗静电膜、耐磨膜、减反膜、宽带多层膜、窄带多层膜、分光膜、滤光膜及反射膜等，以起到增强透光效果及透镜耐磨性等功效。

现有的光学透镜镀膜装置，在镀膜完成后，需要先将镀膜好的光学透镜取下后，并安装上新一批的光学透镜，再进行新一批的镀膜操作，这大大降低了镀膜装置的镀膜效率；且现有的镀膜装置在镀膜时只能对光学透镜的一面进行镀膜，导致在一面镀膜完毕后需要对光学透镜进行调节后再进行镀膜，这也降低了镀膜装置的镀膜效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够提高镀膜效率的新型光学透镜加工装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种新型光学透镜加工装置，包括底座、镀膜腔和液压缸，所述镀膜腔和液压缸均位于所述底座的一侧面上，所述液压缸的固定端与所述底座转动连接，所述液压缸的伸缩端上固定设有固定杆，所述固定杆的相对两端上分别固定设有与所述镀膜腔相互配合的镀膜腔盖体；

所述镀膜腔盖体内腔的相对两侧壁上对称设有固定组件，所述固定组件与所述镀膜腔盖体转动连接，两个所述固定组件之间可拆卸设有装载光学透镜的镀膜板。

进一步的，所述底座的一侧面上还设有壳体，所述液压缸的固定端贯穿所述壳体与底座转动连接，所述壳体内设有第一转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定套设在所述第一转动电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在所述液压缸的固定端的外壁，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

进一步的，所述固定组件包括凹形固定座和螺栓，两个固定组件的凹形固定座的开口相向设置，所述凹形固定座的一侧上开设有螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述镀膜板相抵接，所述镀膜腔盖体的外壁上设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过所述镀膜腔盖体与所述凹形固定座固定连接。

进一步的，所述镀膜腔盖体上设有密封条，所述镀膜腔上设有与所述密封条相互配合的密封槽。

进一步的，所述底座的一侧面上还固定设有转动轴承，所述液压缸的固定端通过所述转动轴承与所述底座转动连接。

本实用新型的有益效果在于：

通过液压缸与底座的转动连接设置，使得液压缸能够与底座发生相对转动，从而使两组镀膜腔盖体能够交换使用，从而使光学透镜的镀膜和拆装能够同时进行，进而提高镀膜效率；通过固定组件与镀膜腔盖体的转动连接设置，从而使固定组件上的镀膜板发生转动，进而使镀膜板上的光学透镜能够使双面依次进行镀膜，避免在进行一面镀膜后需要手动进行翻转再进行另一面的镀膜，从而进一步提高镀膜效率。

附图说明

图1所示为根据本实用新型的一种新型光学透镜加工装置的结构示意图；

图2所示为根据本实用新型的一种新型光学透镜加工装置的镀膜腔盖体的结构示意图；

图3所示为根据本实用新型的一种新型光学透镜加工装置的a的结构放大示意图；

图4所示为根据本实用新型的一种新型光学透镜加工装置的b的结构放大示意图；

标号说明：

1、底座；

2、镀膜腔；201、密封槽；

3、壳体；301、第一转动电机；302、主动齿轮；303、从动齿轮；

4、液压缸；

5、固定杆；

6、盖体；601、第二转动电机；602、镀膜板；603、凹形固定座；604、螺栓；605、密封条。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1所示，本实用新型提供的技术方案：

一种新型光学透镜加工装置，包括底座、镀膜腔和液压缸，所述镀膜腔和液压缸均位于所述底座的一侧面上，所述液压缸的固定端与所述底座转动连接，所述液压缸的伸缩端上固定设有固定杆，所述固定杆的相对两端上分别固定设有与所述镀膜腔相互配合的镀膜腔盖体；

所述镀膜腔盖体内腔的相对两侧壁上对称设有固定组件，所述固定组件与所述镀膜腔盖体转动连接，两个所述固定组件之间可拆卸设有装载光学透镜的镀膜板。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：

通过液压缸与底座的转动连接设置，使得液压缸能够与底座发生相对转动，从而使两组镀膜腔盖体能够交换使用，从而使光学透镜的镀膜和拆装能够同时进行，进而提高镀膜效率；通过固定组件与镀膜腔盖体的转动连接设置，从而使固定组件上的镀膜板发生转动，进而使镀膜板上的光学透镜能够使双面依次进行镀膜，避免在进行一面镀膜后需要手动进行翻转再进行另一面的镀膜，从而进一步提高镀膜效率。

上述的新型光学透镜加工装置的工作原理：

两个镀膜腔盖体内腔放有待镀膜的光学镜片，液压缸转动时带动镀膜腔盖体转动，将其中一个镀膜腔盖体转动至镀膜腔上方，液压缸收缩，将镀膜腔盖体下降至镀膜腔上形成密闭的蒸镀腔，在完成其中一个镀膜腔盖体内腔的光学镜片的镀膜后，液压缸伸长，镀膜腔盖体上升至镀膜腔上方，液压缸转动将另外一个内腔放有待镀膜的光学镜片的镀膜腔盖体转至镀膜腔上方，液压缸收缩，将镀膜腔盖体下降至镀膜腔上形成密闭的蒸镀腔；在进行光学镜片镀膜过程中，固定组件转动带动装载光学透镜的镀膜板转动，可对镀膜板上的光学镜片进行翻面镀膜，提高了光学镜片镀膜效率，也避免因更换镀膜面时，对光学镜片镀膜面造成的损伤。

进一步的，所述底座的一侧面上还设有壳体，所述液压缸的固定端贯穿所述壳体与底座转动连接，所述壳体内设有第一转动电机、主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮固定套设在所述第一转动电机的输出轴上，所述从动齿轮套设在所述液压缸的固定端的外壁，所述主动齿轮与所述从动齿轮相啮合。

从上述描述可知，通过转动电机的转动，能够带动主动齿轮和从动齿轮转动，进而带动液压缸转动，从而能够实现两组镀膜腔盖体的交替使用，提高镀膜效率。

进一步的，所述固定组件包括凹形固定座和螺栓，两个固定组件的凹形固定座的开口相向设置，所述凹形固定座的一侧上开设有螺纹孔，所述螺栓穿过所述螺纹孔与所述镀膜板相抵接，所述镀膜腔盖体的外壁上设有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴穿过所述镀膜腔盖体与所述凹形固定座固定连接。

从上述描述可知，通过第二转动电机的转动能够带动凹形固定座转动，从而带动镀膜板转动，实现光学透镜的双面镀膜，且通过设置螺纹孔和螺栓，使得镀膜板能够便于拆卸，从而在镀膜完成后，能够将镀膜板整体进行拆卸，提高拆卸效率。

进一步的，所述镀膜腔盖体上设有密封条，所述镀膜腔上设有与所述密封条相互配合的密封槽。

从上述描述可知，通过设置的密封条和密封槽能够提高镀膜腔与镀膜腔盖体之间的密封性，从而保证镀膜腔内的真空度，提高镀膜效果。

进一步的，所述底座的一侧面上还固定设有转动轴承，所述液压缸的固定端通过所述转动轴承与所述底座转动连接。

从上述描述可知，通过设置转动轴承能够使液压缸的转动更加平稳，且能够降低液压缸转动时产生的摩擦力，进一步提高镀膜的效率。

请参照图1至图4所示，本实用新型的实施例一为：

请参照图1，一种新型光学透镜加工装置，包括底座1、镀膜腔2和液压缸4，所述镀膜腔2和液压缸4均位于所述底座1的一侧面上，所述液压缸4的固定端与所述底座1转动连接，所述液压缸4的伸缩端上固定设有固定杆5，所述固定杆5的相对两端上分别固定设有与所述镀膜腔2相互配合的镀膜腔2盖体6；

所述镀膜腔2盖体6内腔的相对两侧壁上对称设有固定组件，所述固定组件与所述镀膜腔2盖体6转动连接，两个所述固定组件之间可拆卸设有装载光学透镜的镀膜板602；所述装载光学透镜的镀膜板602的结构可参照申请号为“201820067849.4”，专利名称为“一种镜片镀膜装置”的专利中的镀膜板。

所述底座1的一侧面上还设有壳体3，所述液压缸4的固定端贯穿所述壳体3与底座1转动连接，所述壳体3内设有第一转动电机301、主动齿轮302和从动齿轮303，所述主动齿轮302固定套设在所述第一转动电机301的输出轴上，所述从动齿轮303套设在所述液压缸4的固定端的外壁，所述主动齿轮302与所述从动齿轮303相啮合。

请参照图2和图3，所述固定组件包括凹形固定座603和螺栓604，两个固定组件的凹形固定座603的开口相向设置，所述凹形固定座603的一侧上开设有螺纹孔，所述螺栓604穿过所述螺纹孔与所述镀膜板602相抵接，所述镀膜腔2盖体6的外壁上设有第二转动电机601，所述第二转动电机601的输出轴穿过所述镀膜腔2盖体6与所述凹形固定座603固定连接。

请参照图4，所述镀膜腔2盖体6上设有密封条605，所述镀膜腔2上设有与所述密封条605相互配合的密封槽201。

请参照图1，所述底座1的一侧面上还固定设有转动轴承，所述液压缸4的固定端通过所述转动轴承与所述底座1转动连接。

上述的新型光学透镜加工装置的工作原理为：

在光学透镜需要镀膜时，将多组光学透镜可拆卸安装在镀膜板602上，然后将镀膜板602分别通过螺栓604安装在凹形固定座603上，然后启动液压缸4，使液压缸4上的镀膜腔2盖体6下降，从而使一组镀膜腔2盖体6盖在镀膜腔2上，从而保证镀膜腔2的密封性，且密封条605和密封槽201的配合能够进一步提高镀膜腔2的密封性；

然后使用外部真空泵将镀膜腔2内抽真空，并使镀膜腔2内部的蒸镀源开始工作，对镀膜板602上的光学透镜的一侧面进行镀膜，当该侧面镀膜完成后，启动第二转动电机601，第二转动电机601带动凹形固定座603转动，从而带动镀膜板602转动，将光学透镜进行翻面，进而对光学透镜的另一面进行镀膜；

当该组镀膜板602上的光学透镜全部镀膜完毕后，启动液压缸4，将镀膜腔2盖体6上升，然后启动第一转动电机301，第一转动电机301转动带动主动齿轮302和从动齿轮303转动，进而带动液压缸4转动，使液压缸4上的镀膜腔2盖体6的转动交换，从而将另一组的镀膜腔2盖体6转动到镀膜腔2上方，并对该组镀膜腔2盖体6上的光学透镜进行双面镀膜，同时，将另一组镀完膜的镀膜板602拆卸下来，并安装新一组镀膜板602，准备下次镀膜使用。

综上所述，本实用新型提供的一种新型光学透镜加工装置，通过液压缸与底座的转动连接设置，使得液压缸能够与底座发生相对转动，从而使两组镀膜腔盖体能够交换使用，从而使光学透镜的镀膜和拆装能够同时进行，进而提高镀膜效率；通过固定组件与镀膜腔盖体的转动连接设置，从而使固定组件上的镀膜板发生转动，进而使镀膜板上的光学透镜能够使双面依次进行镀膜，避免在进行一面镀膜后需要手动进行翻转再进行另一面的镀膜，从而进一步提高镀膜效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。