一种无伤的ps板打磨装置的制作方法

本实用新型涉及ps板打磨技术领域，具体为一种无伤的ps板打磨装置。

背景技术：

ps板材是以聚苯乙烯为主要原料经过发泡塑性后得到的板材，板材经过挤压机挤出后经过冷却水槽冷却定型，得到板材的毛成品，毛成品无论是从表面特性还是厚度标准以及平整度来说都是不符合要求的，需要经过打磨抛光得到效果。

现有的ps板在打磨时不能够对ps板有效的固定打磨，导致打磨加工后的产品质量差，例如中国实用新型专利公开号为cn209256524u公开了一种ps板材生产用批量打磨装置，通过流水线的方式能够有效的提高加工的效率，但是ps板在加工时是放置在传送带上，打磨时会出现晃动或者位移，影响加工，并且，每个ps板厚度都会有移动的误差，移动至打磨盘时会出现过紧过过松的情况，过松会导致打磨盘无法紧密贴合加工，过紧会导致移动中ps板一端接触打磨盘侧边时，直接将ps板击打损坏，大大降低了良品率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无伤的ps板打磨装置，解决了现有的ps板加工不能有效固定，造成ps板损伤严重的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无伤的ps板打磨装置，包括工作平台，所述工作平台的顶部固定有外罩，所述外罩内顶璧中部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板上贯穿有螺纹连接的螺杆，所述螺杆的左端转动连接在外罩的左侧内壁，所述滑板的底部固定有固定板，且固定板的底部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有打磨盘，所述外罩右侧内壁的上端固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与螺杆的右端固定，所述工作平台的顶部固定安装有固定机构；

所述固定机构包括横板和连接板，所述横板顶部的中部设置有启动机构，所述横板的底部与工作平台的顶部之间固定安装有四个矩形分布的液压缸，所述横板上贯穿有四个固定的矩形分布的套管，所述套管的内壁活动连接有活塞，且活塞的底部固定安装有支杆，四个支杆的底端均贯穿套管并固定在同一个所述连接板的顶部，所述连接板的顶部与横板的底部之间固定安装有电动伸缩杆，所述套管的顶部设置有吸盘；

所述启动机构包括底座，所述底座底部固定在横板的顶部，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽的内底壁固定安装有弹簧，且弹簧的顶端固定安装有触块，所述触块的底部与凹槽的内顶璧均固定安装有铜触片。

优选的，两个所述铜触片与电动伸缩杆之间通过导线形成一条串联电路。

优选的，所述吸盘的底部与套管的顶部相贯通。

优选的，所述外罩上设置有箱门，所述箱门上设置有观察窗。

优选的，所述触块的顶部与吸盘的顶部相齐平。

优选的，所述触块的顶部与圆弧状，且触块的下端位于凹槽的内部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无伤的ps板打磨装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置的吸盘，当ps板放置在吸盘上时，按压ps板,使其与吸盘贴合，通过电动伸缩杆带动活塞移动，抽吸套管内部气体，使得ps板紧紧固定，在打磨时有效的保证ps板固定，防止出现位移等情况，保证加工的质量，提高了加工的良品率。

2、本实用新型通过设置的两个铜触片，当按动ps板时，会挤压触块下移，两个铜触片接触，接通电动伸缩杆的电路，使得支杆拉动活塞对套管内部气流抽吸，吸盘紧紧吸住ps板，使得按压后即可自动完成抽吸工作，操作更加的便捷，提高工作的效率。

3、通过设置的外罩，能够有效的将打磨时产生的灰尘聚集在外罩的内部，避免散出，造成对外界环境的污染，更具有环保性。

附图说明

图1为本实用新型一种无伤的ps板打磨装置的正视图；

图2为本实用新型一种无伤的ps板打磨装置的剖视图；

图3为本实用新型启动机构的剖视图；

图4为本实用新型启动机构的剖视图。

图中：1工作平台、2外罩、3滑板、4螺杆、5固定板、6第一电机、7打磨盘、8第二电机、9固定机构、91横板、92连接板、93启动机构、931底座、932弹簧、933触块、934铜触片、94液压缸、95套管、96活塞、97支杆、98电动伸缩杆、99吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种无伤的ps板打磨装置，包括工作平台1，工作平台1的顶部固定有外罩2，外罩2上设置有箱门，箱门上设置有观察窗，观察窗采用钢化比例的材质，方便了工作人员对工件的取拿，同时方便工作人员从观察窗直接观察外罩2内部的工作情况，外罩2内顶璧中部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有滑板3，滑板3上贯穿有螺纹连接的螺杆4，螺杆4的左端转动连接在外罩2的左侧内壁，滑板3的底部固定有固定板5，且固定板5的底部固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴固定安装有打磨盘7，外罩2右侧内壁的上端固定安装有第二电机8，且第二电机8的输出端与螺杆4的右端固定，第二电机8采用正反转电机，能够带动第一电机6来回的移动，工作平台1的顶部固定安装有固定机构9；

固定机构9包括横板91和连接板92，横板91顶部的中部设置有启动机构93，横板91的底部与工作平台1的顶部之间固定安装有四个矩形分布的液压缸94，横板91上贯穿有四个固定的矩形分布的套管95，套管95的内壁活动连接有活塞96，且活塞96的底部固定安装有支杆97，四个支杆97的底端均贯穿套管95并固定在同一个连接板92的顶部，连接板92的顶部与横板91的底部之间固定安装有电动伸缩杆98，套管95的顶部设置有吸盘99，吸盘99的底部与套管95的顶部相贯通；

启动机构93包括底座931，底座931底部固定在横板91的顶部，底座931的顶部开设有凹槽，且凹槽的内底壁固定安装有弹簧932，且弹簧932的顶端固定安装有触块933，触块933的顶部与圆弧状，且触块933的下端位于凹槽的内部，避免对ps板的水平放置造成阻挡，同时又能够在打磨时起到支撑的作用，触块933的顶部与吸盘99的顶部相齐平，触块933的底部与凹槽的内顶璧均固定安装有铜触片934，两个铜触片934与电动伸缩杆98之间通过导线形成一条串联电路。

工作原理：工作时，将ps板水平的放置在四个吸盘99的上方，手部按压ps板，使得ps板底部有效贴合住四个吸盘99，下移的同时，ps板也压动触块933下移，直到触块933上的铜触片934与凹槽上的铜触片934接触，接通电动伸缩杆98的电路，电动伸缩杆98带动连接板92向下移动，此时的四个支杆97同时拉动四个套管95内部的活塞96下移，使套管95的内部和吸盘99之间形成负压，从而使得吸盘99紧紧的将ps板吸住固定，随后启动第一电机6和第二电机8，带动打磨盘7转动和移动，再同时启动多个液压缸94，将ps板升起，进行打磨加工。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。