一种持续加热清洗装置的制作方法

本实用新型属于脏污的机械零件的清洗技术领域，具体地说，涉及一种持续加热清洗装置。

背景技术：

清洗机械零件时，需要使用洗涤液，洗涤液的温度将直接影响到清洗的效果，且机械零件是机械的重要组成部分，通常采用金属材料制造，在机械运转过程中会陈积许多污垢、油垢，清洗起来需要很长时间，为了便于对零件脏污的清洗，针对上述问题急需一种持续加热清洗装置，用以对清洗箱内的洗涤液进行加热，从而有效清洗零件上的脏污。

技术实现要素：

本实用新型提供一种持续为清洗箱加热，以使清洗箱内洗涤液处于适宜零件油污去除的温度，并通过柔性冲洗支管将顽固的脏污有效清除。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种持续加热清洗装置，包括清洗箱和持续加热箱，所述清洗箱包括开口向上的水槽，于水槽底部中央处设有排水口，所述排水口连通有一端经持续加热箱伸至外界的下水管，于所述排水口安装可拆卸塞堵有可调节排水量的下水堵头，于清洗箱的一侧外部设有沿其长度方向由清洗箱的一端延伸至另一端的冲洗总管，于所述冲洗总管方向间隔连通有若干柔性冲洗支管，清洗箱下设用于为其加热洗涤液的持续加热箱。

优选的，于所述持续加热箱内安装有与电源连接的电加热丝，用以为所述清洗箱加热。

优选的，于所述持续加热箱内安装有蒸汽加热管本体，蒸汽加热管本体的两端分别伸出持续加热箱并形成蒸汽进口和蒸汽出口。

优选的，所述蒸汽加热管本体为蜿蜒迂回状。

优选的，各所述柔性冲洗支管为波纹管，于波纹管伸入水槽一端丝扣连接有喷头，各柔性冲洗支管上分别设有控制阀。

优选的，所述排水口处设有镶嵌式的过滤网，所述下水堵头设于过滤网上方。

优选的，所述下水堵头的上端为圆柱状结构，圆柱状结构的顶部设有把手，下端为圆台状结构，所述圆台状结构的径向长度沿其轴向向下减缩，所述圆柱状结构的周壁与所述排水口相适配，于所述过滤网的中部设有向上突起的螺纹柱，于所述圆台状结构的下端的中心位置处开有与所述螺纹柱螺纹配合的螺纹孔。

优选的，所述排水口为漏斗状，其大径端朝上。

本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：设于清洗箱下用于为其内的洗涤液加热的持续加热箱，所述清洗箱包括开口朝上的水槽，于所述水槽底部设有排水口，所述排水口连通有一端经持续加热箱伸至外界的排水管，于所述排水口上可拆卸塞堵有可调节排水量的下水堵头，于清洗箱的一侧设有沿其长度方向由清洗箱的一端延伸至另一端的冲洗总管，于所述冲洗总管上沿其长度方向间隔连通有若干柔性冲洗支管，在清洗过程中手持柔性冲洗支管利于灵活活动，冲洗方向容易控制，可以对机械零件做到全方位的清洗，通过加热装置对清洗箱进行加热，持续加热箱内的热量可以持续为清洗箱内提供热量，大大降低了热量损耗；且本实用新型通过调节下水堵头，实现清洗箱内液体的释放流量的调节，这样避免了释放过快而导致沉积在清洗箱底部的脏污来不及被柔性冲洗支管冲洗而扰动，并无法充分地随液体通过排水口排出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型实施例的局部结构剖视图；

图2为本实用新型实施例下水管与下水堵头连接的结构剖视图；

图3为本实用新型实施例的结构示意图。

标注部件：1-清洗箱，2-持续加热箱，3-蒸汽加热管本体，4-柔性冲洗支管，5-喷头，6-排水口，7-下水管，8-过滤网，9-螺纹柱，10-下水堵头，11-把手，12-冲洗总管，13-控制阀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一种持续加热清洗装置

本实施例公开了一种持续加热清洗装置，如图1-3所示，包括清洗箱1和持续加热箱2，清洗箱1包括开口向上的水槽，在水槽底部中央处开设有排水口6，该排水口6连通有一端经持续加热箱2伸至外界的下水管7，在排水口6安装可拆卸塞堵有可调节排水量的下水堵头10，在清洗箱1的一侧设有沿其长度方向由清洗箱1的一端延伸至另一端的冲洗总管12，在冲洗总管12方向间隔连通有多个柔性冲洗支管4，清洗箱1下设有用于为其加热洗涤液的持续加热箱2，持续加热箱2为清洗箱1提供持续热量。本实施例工作原理及优势为：由于在冲洗总管12上沿其长度方向间隔连通有多个柔性冲洗支管4，在清洗过程中手持柔性冲洗支管4利于灵活活动，冲洗方向容易控制，可以对机械零件做到全方位的清洗，通过持续加热箱2对清洗箱1进行加热，持续加热箱2内的热量可以持续为清洗箱1内提供热量，大大降低了热量损耗；且本实施例通过调节下水堵头10，实现清洗箱1内液体的释放流量的调节，这样避免了释放过快而导致沉积在清洗箱1底部的脏污来不及被柔性冲洗支管4冲洗而扰动，并无法充分地随液体通过排水口6排出。

作为本实施例优选的实施方式，持续加热箱2的加热方式分为两种，第一种为在持续加热箱2内安装有与电源连接的电加热丝，用以为清洗箱1加热。第二种为在持续加热箱2内安装有蒸汽加热管本体3，蒸汽加热管本体3的两端分别伸出持续加热箱2并形成蒸汽进口和蒸汽出口，蒸汽加热管本体3为蜿蜒迂回状，以实现对清洗箱1的充分加热。

作为本实施例优选的实施方式，每根柔性冲洗支管4均为波纹管，在波纹管伸入水槽一端丝扣连接有喷头5，且在每根柔性冲洗支管4上分别安装有控制阀13。

作为本实施例优选的实施方式，如图2所示，排水口6处设置有镶嵌式的过滤网8，下水堵头10设置在过滤网8上方，下水堵头10的上端为圆柱状结构，圆柱状结构的顶部焊接有把手11，下端为圆台状结构，该圆台状结构的径向长度沿其轴向向下减缩，圆柱状结构的周壁与排水口6相适配。在过滤网8的中部构造有竖直向上突起的螺纹柱9，在圆台状结构的下端的中心位置处开有与螺纹柱9螺纹配合的螺纹孔，下水堵头10通过螺纹孔与螺纹柱9的螺纹配合而实现与过滤网8的连接，过滤网8通过螺钉固定在排水口6处，且当旋转下水堵头10的过程中，过滤网8不发生转动。当需要排泄掉清洗箱1内的洗涤液时，操作人员通过手持把手11旋转下水堵头10，下水堵头10的圆柱状结构完全与排水口6分开，这时圆台状结构与排水口6相对应，由于图2中所示圆台状结构的最大半径与圆柱状结构的半径相等，当圆台状结构逐渐升高时，圆台状结构与排水口6之间的缝隙逐渐变大，操作人员根据需求，旋转下水堵头10不同的高度，实现上述缝隙大小的调节，进而实现洗涤液的泄放速率的调节，且泄放的过程中操作人员手持柔性冲洗支管4对清洗箱1的底部进行冲洗，使得清洗箱1内的脏污完全清洗干净并经排水口6排出，当存在较大体积的脏污时，被过滤网8收集，并采用人工将这类脏污清除出过滤网8，避免进入下水管7而导致下水管7脏污积聚而堵塞。优选的排水口6的形状为漏斗状，其大径端朝上，这样便于洗涤液的排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。