一种眼镜胶板加工用抛光设备的制作方法

文档序号:21998047发布日期:2020-08-25 19:44阅读:117来源:国知局
一种眼镜胶板加工用抛光设备的制作方法

本实用新型涉及眼镜胶板加工用抛光设备技术领域,具体为一种眼镜胶板加工用抛光设备。



背景技术:

眼镜胶板也称:醋酸纤维眼镜胶板材,板材其特性是不易燃烧、比较轻,几乎不受紫外线的照射而变色,硬度较大光泽度较好,耐用,不易加热加工,款式较美观,配戴后不易变形,现有技术中的眼镜胶板加工用抛光设备,不可对不同宽度的眼镜胶板进行夹持固定,进而缩小适用范围,且不可同时对两个眼镜胶板进行固定和打磨,固定不够稳固,降低抛光的精度和工作效率,不可对抛光时产生的粉进行导向收集,进而容易因粉屑过多对抛光造成不良影响,且容易降低环境污染,对人们使用带来不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种眼镜胶板加工用抛光设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种眼镜胶板加工用抛光设备,包括底台,所述底台的顶部加工有开口,所述底台的顶部固接有机架,所述机架的内壁顶部固接有气缸,所述气缸的底部固接有横板,所述横板的顶部固接有两个第一风扇,所述横板的底部左右两侧均固接有支板,所述横板的底部设有抛光组件,所述底台的顶部左右两侧固接有滑轨,所述滑轨的内壁间隙配合有滑板,所述滑板的底部间隙配合有滚珠,所述滚珠的底部与滑轨的内壁底部相贴合,所述滑板的顶部均固接有底板,所述底板的顶部设有夹持组件,所述开口的下方设有收集组件。

优选的,所述抛光组件包括滑槽、竖板、圆杆、磨辊和电机,所述滑槽的开设于机架的左右两端,所述滑槽的内壁间隙配合有竖板,所述竖板的内部转动连接有圆杆,所述圆杆的内端固接有磨辊,所述圆杆的外壁与支板的底部转动相连,位于左侧的所述竖板的左侧固接有电机,所述电机的输出端与位于左侧的圆杆的左端固接在一起。

优选的,所述夹持组件包括横槽、夹板、支杆、双头螺柱和转杆,两个所述横槽加工于底板的内部左右两侧,所述横槽的内壁间隙配合有两个夹板,所述夹板的底部均固接有支杆,所述支杆的内部下方螺纹连接有双头螺柱,两个所述双头螺柱的内端固接有转杆。

优选的,所述夹板关于横槽轴对称分布。

优选的,所述收集组件包括托槽、滤网、第二风扇和螺栓,所述托槽的顶部左侧与底台的底部左侧转动相连,所述托槽的顶部右侧通过螺栓与底台的底部右侧螺纹相连,所述托槽的内壁卡接有滤网,所述托槽的底部固接有四个第二风扇。

优选的,所述托槽与开口的位置对应设置。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该眼镜胶板加工用抛光设备,通过夹持组件、底板、抛光组件的配合,使得夹板可对同时对不同宽度的眼镜胶板进行夹持固定,进而扩大适用范围,且可同时对两个眼镜胶板进行固定和打磨,同时固定更加稳固,提升抛光的精度和工作效率,通过收集组件、开口和第一风扇的配合,使得抛光时产生的粉屑可通过风的导向作用落至托槽内进行收集,进而避免粉屑过多对抛光造成不良影响,且可降低环境污染,进而方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1中支杆、双头螺柱和底板的连接关系示意图;

图3为图1中托槽、开口和滑板的连接关系示意图;

图4为图1中机架、竖板和滑槽的连接关系示意图。

图中:1、底台,2、开口,3、机架,4、气缸,5、横板,6、第一风扇,7、抛光组件,701、滑槽,702、竖板,703、圆杆,704、磨辊,705、电机、8、夹持组件,801、横槽,802、夹板,803、支杆,804、双头螺柱,805、转杆,9、收集组件,901、托槽,902、滤网,903、第二风扇,904、螺栓,10、支板,11、滑轨,12、滑板,13、滚珠,14、底板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种眼镜胶板加工用抛光设备,包括底台1,底台1的顶部加工有开口2,开口2位于底台1轴线处,底台1的顶部固接有机架3,机架3的内壁顶部固接有气缸4,气缸4的底部固接有横板5,横板5与机架3的内壁间隙配合,且与底台1平行,横板5的顶部固接有两个第一风扇6,第一风扇6关于横板5轴对称分布,横板5的底部左右两侧均固接有支板10,横板5的底部设有抛光组件7,底台1的顶部左右两侧固接有滑轨11,滑轨11的内壁间隙配合有滑板12,滑轨11对滑板12起到导向作用,滑板12的底部间隙配合有滚珠13,滚珠13的底部与滑轨11的内壁底部相贴合,滚珠13用于减小滑板12与滑轨11之间的摩擦,滑板12的顶部均固接有底板14,底板14的顶部设有夹持组件8,开口2的下方设有收集组件9。

抛光组件7包括滑槽701、竖板702、圆杆703、磨辊704和电机705,滑槽701的开设于机架3的左右两端,滑槽701的内壁间隙配合有竖板702,滑槽701对竖板702起到导向作用,竖板702的内部转动连接有圆杆703,圆杆703的内端固接有磨辊704,磨辊704用于对眼镜胶板进行打磨抛光,圆杆703的外壁与支板10的底部转动相连,位于左侧的竖板702的左侧固接有电机705,电机705的型号为ecma-e11320rs,电机705的输出端与位于左侧的圆杆703的左端固接在一起。

夹持组件8包括横槽801、夹板802、支杆803、双头螺柱804和转杆805,两个横槽801加工于底板14的内部左右两侧,横槽801关于底板14轴对称分布,横槽801的内壁间隙配合有两个夹板802,夹板802关于横槽801轴对称分布,使得双头螺柱804转动时两个夹板802同时做相向运动,夹板802的底部均固接有支杆803,支杆803的内部下方螺纹连接有双头螺柱804,两个双头螺柱804的内端固接有转杆805,转杆805使得两个双头螺柱804同时转动。

收集组件9包括托槽901、滤网902、第二风扇903和螺栓904,托槽901的顶部左侧与底台1的底部左侧转动相连,托槽901的顶部右侧通过螺栓904与底台1的底部右侧螺纹相连,螺栓904对托槽901起到限位作用,托槽901与开口2的位置对应设置,使得托槽901和开口2的轴线重合,使得打磨抛光时的粉屑通过开口2滑入托槽901内,托槽901的内壁卡接有滤网902,滤网902为不锈钢至五十目滤网,对第二风扇起到防尘作用,托槽901的底部固接有四个第二风扇903。

在本实施例中,当使用该眼镜胶板加工用抛光设备时,首先将眼镜胶板放置在同侧的两个夹板802之间,转动转杆805,通过支杆803与双头螺柱804的螺纹相连,以及夹板802与横槽801的间隙配合,使得同侧的两个支杆803带动夹板802同时做相近运动,进而将眼镜胶板的位置固定,将电机705、第一风扇6和第二风扇903均接通外接电源,通过圆杆703与支板10和竖板702的转动相连,使得磨辊704随着电机705转动,通过外界控制模块控制气缸4进行伸缩,再通过竖板702与滑槽701的间隙配合,使得横板5调动磨辊704向下运动,使之与眼镜胶板的顶部接触,通过滑轨11与滑板12的间隙配合,以及滚珠13的作用,使得底板14可带动固定的眼镜胶板前后运动,进而,同时对两个眼镜胶板的表面进行抛光,提升工作效率,且提升精度,通过第一风扇6的吹动,以及第二风扇903的反向转动,使得抛光过程中产生的粉屑可通过风的流动和重力作用,落至托槽901内,进而对粉屑起到收集的作用,方便人们使用。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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