一种转角柜生产磨削装置的制作方法

本实用新型涉及磨削机械的技术领域，特别是涉及一种转角柜生产磨削装置。

背景技术：

众所周知，一种转角柜生产磨削装置是一种用于将转角柜的转角处横板进行圆弧磨削的辅助装置，其在磨削机械的领域中得到了广泛的使用；现有的一种转角柜生产磨削装置包括磨削机体、磨削电机、磨削轮和磨削机把手，磨削机体前端与磨削电机输出端相连接，磨削机体底端输出端设置有磨削轴，磨削轴底端与磨削轮顶端中部相连接，磨削机体顶端中部与磨削机把手底端相连接，磨削机把手上端设置有把套；现有的一种转角柜生产磨削装置使用时，首先使磨削电机运行，之后通过磨削机体传动使磨削轴高速转动，然后将磨削机的拿至横板的相应位置，利用磨削轮对其进行磨削加工；现有的一种转角柜生产磨削装置使用中发现，由于人工把持磨削机使得其对需要打磨的弧度难以掌控，导致打磨精度低，可靠性较差；由于人工把持磨削机使得其对需要打磨的弧度难以掌控，导致打磨精度低，可靠性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种使磨削机进行一定半径长度的打磨，从而提高了打磨精度，提高可靠性；增加适用范围，提高使用广泛性的一种转角柜生产磨削装置。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，包括磨削机体、磨削电机、磨削轮和磨削机把手，磨削机体前端与磨削电机输出端相连接，磨削机体底端输出端设置有磨削轴，磨削轴底端与磨削轮顶端中部相连接，磨削机体顶端中部与磨削机把手底端相连接，磨削机把手上端设置有把套；还包括转动管、转动轴、磨削机支架、滑管、滑轴、磨削台、四组导轨和滚轮，磨削台底端四个角侧分别与每组磨削台支架的顶端相连接，每组磨削台支架的底端分别与磨削台底座的顶端的左前端，左后端，右前端和右后端相连接，磨削台顶端右侧中部与转动管底端相连接，转动管顶端与转动轴底端可转动连接，转动轴顶端与磨削机支架底端中部相连接，磨削机支架左端中部与滑管右端相连接，滑管左端可滑动设置有滑轴，滑轴上设置有制动锁紧环，滑轴左端与磨削机体右端中侧相连接；还包括导轨、滚轮盒、移动夹具支板和夹具气缸，两组导轨底端分别横向和纵向连接在磨削台顶端外侧，每组滚轮盒内均可转动设置有滚轮，四组滚轮盒分别与移动夹具支板底端的四个角侧相连接，移动夹具支板顶端的左右侧分别与一组夹具气缸底端相连接，夹具气缸外侧里端设置有静臂和动臂，滚轮、滚轮盒、移动夹具支板、夹具气缸、静臂和动臂组合成的装置统称为移动夹具，两组移动夹具分别可在两组导轨上进行定向移动和制动固定。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括两组滑管支座，两组滑管支座底端分别与磨削台顶端，位于导轨内侧的左后侧和有前侧相连接，转动管可以在两组滑管支座上端进行拆卸和固定。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括辅助支柱和辅助支板，辅助支柱底端与位于导轨内侧的磨削台顶端中侧相连接，辅助支柱顶端与辅助支板底端中侧相连接，辅助支板上表面与静臂夹紧位置处于同一水平上。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括尺盒和刻度尺，尺盒右端与磨削机支架左端前部相连接，尺盒右端与刻度尺可滑动连接。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括挡板，磨削台的左端、前端和后端分别设置有合页，合页另一端分别与挡板外侧的底端相连接，且每组挡板可两两锁紧固定。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括磨削台底座底端设置有防滑纹。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括挡板材质为塑料材质。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括注油口，注油口底端与转动管顶端相连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将需要打磨的横板置放到磨削台上的夹具上，然后根据需要打磨的圆弧半径调整好滑轴从滑管的伸出长度，之后启动磨削电机，转动磨削机到板外一侧，然后把持磨削机把手，依据转动管和转动轴的配合转动使磨削机进行一定半径长度的打磨，从而提高了打磨精度，提高可靠性；通过滚轮在导轨上滚动来移动夹具到相应位置，然后运行夹具气缸使静臂和动臂可以对不同规格的横板进行夹紧，增加适用范围，提高使用广泛性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图轴视图；

图2是本实用新型的结构示意图前视图；

附图中标记：1、磨削机体；2、磨削电机；3、磨削轴；4、磨削轮；5、磨削机把手；6、把套；7、转动管；8、转动轴；9、磨削机支架；10、滑管；11、滑轴；12、磨削台；13、导轨；14、滚轮；15、滚轮盒；16、移动夹具支板；17、夹具气缸；18、静臂；19、动臂；20、滑管支座；21、辅助支柱；22、辅助支板；23、尺盒；24、刻度尺；25、挡板；26、注油口；27、磨削台支架；28、磨削台底座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图2所示，本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，包括磨削机体1、磨削电机2、磨削轮4和磨削机把手5，磨削机体1前端与磨削电机2输出端相连接，磨削机体1底端输出端设置有磨削轴3，磨削轴3底端与磨削轮4顶端中部相连接，磨削机体1顶端中部与磨削机把手5底端相连接，磨削机把手5上端设置有把套6；还包括转动管7、转动轴8、磨削机支架9、滑管10、滑轴11、磨削台12、四组导轨13和滚轮14，磨削台12底端四个角侧分别与每组磨削台支架27的顶端相连接，每组磨削台支架27的底端分别与磨削台底座28的顶端的左前端，左后端，右前端和右后端相连接，磨削台12顶端右侧中部与转动管7底端相连接，转动管7顶端与转动轴8底端可转动连接，转动轴8顶端与磨削机支架9底端中部相连接，磨削机支架9左端中部与滑管10右端相连接，滑管10左端可滑动设置有滑轴11，滑轴11上设置有制动锁紧环，滑轴11左端与磨削机体1右端中侧相连接；还包括导轨13、滚轮盒15、移动夹具支板16和夹具气缸17，两组导轨13底端分别横向和纵向连接在磨削台12顶端外侧，每组滚轮盒15内均可转动设置有滚轮14，四组滚轮盒15分别与移动夹具支板16底端的四个角侧相连接，移动夹具支板16顶端的左右侧分别与一组夹具气缸17底端相连接，夹具气缸17外侧里端设置有静臂18和动臂19，滚轮14、滚轮盒15、移动夹具支板16、夹具气缸17、静臂18和动臂19组合成的装置统称为移动夹具，两组移动夹具分别可在两组导轨13上进行定向移动和制动固定；将需要打磨的横板置放到磨削台12上的夹具上，然后根据需要打磨的圆弧半径调整好滑轴11从滑管10的伸出长度，之后启动磨削电机2，转动磨削机到板外一侧，然后把持磨削机把手5，依据转动管7和转动轴8的配合转动使磨削机进行一定半径长度的打磨，从而提高了打磨精度，提高可靠性；通过滚轮14在导轨13上滚动来移动夹具到相应位置，然后运行夹具气缸17使静臂18和动臂19可以对不同规格的横板进行夹紧，增加适用范围，提高使用广泛性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括两组滑管支座20，两组滑管支座20底端分别与磨削台12顶端，位于导轨13内侧的左后侧和有前侧相连接，转动管7可以在两组滑管支座20上端进行拆卸和固定；通过设置两组滑管支座20，可以使转动管7分别连接在左前侧以进行外圆打磨，连接在右后侧以进行内圆打磨，增加实用性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括辅助支柱21和辅助支板22，辅助支柱21底端与位于导轨13内侧的磨削台12顶端中侧相连接，辅助支柱21顶端与辅助支板22底端中侧相连接，辅助支板22上表面与静臂18夹紧位置处于同一水平上；通过辅助支板22对横板提供支撑，减少静臂18压力，提高可靠性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括尺盒23和刻度尺24，尺盒23右端与磨削机支架9左端前部相连接，尺盒23右端与刻度尺24可滑动连接；通过刻度尺24读出滑轴11滑出距离，方便判断需打磨的半径，提高精度，提高可靠性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括挡板25，磨削台12的左端、前端和后端分别设置有合页，合页另一端分别与挡板25外侧的底端相连接，且每组挡板25可两两锁紧固定；通过在磨削过程中提起挡板25并固定，可以挡柱防止磨削废屑乱飞，便于打扫，提高可靠性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括磨削台底座28底端设置有防滑纹；增加滚轮14对地面的摩擦力，防止滑动，提升可靠性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括挡板25材质为塑料材质；不易碎，方便操作，提高可靠性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，还包括注油口26，注油口26底端与转动管7顶端相连接；通过注油口26方便对转动管7和转动轴8之间进行润滑保养，增加其使用寿命，提高可靠性。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，其在工作时，首先将需要打磨的横板置放到磨削台12上的夹具上，然后根据需要打磨的圆弧半径调整好滑轴11从滑管10的伸出长度，之后启动磨削电机2，转动磨削机到板外一侧，之后使磨削电机2运行，之后通过磨削机体1传动使磨削轴3高速转动，然后把持磨削机把手5，依据转动管7和转动轴8的配合转动使磨削机进行一定半径长度的打磨，并通过两组滑管支座20，可以使转动管7分别连接在左前侧以进行外圆打磨，连接在右后侧以进行内圆打磨。

本实用新型的一种转角柜生产磨削装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种转角柜生产磨削装置的磨削电机2为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。